Epidemie koronaviru ještě zdaleka není za námi, ale hospodářství nelze umrtvovat do nekonečna. Pro hospodářské subjekty platí, že s přihlédnutím k nezbytným zdravotním omezením je nutno v hospodářských aktivitách pokračovat. Ti průbojnější, ke kterým nepochybně patří i společnost Profika se sídlem v Benátkách nad Jizerou, již začali a oslovují potenciální zákazníky s nabídkami, odpovídajícími situaci současné a především nabídkami, které odpovídají situaci předpokládané v nejbližších letech. Společnost Profika, založená v roce 1992, se věnuje především dovozu obráběcích strojů. Nezbytné související aktivity, jako je školení a servis, záhy rozšířila o služby související s nabídkou seřízení stroje pro konkrétní nasazení a odtud byl už jen krok (v žádném případě snadný) k vybudování konstrukce vlastních výrobních kapacit pro zajištění vyššího stupně automatizace prodávaných strojů a k nadstandardní spolupráci s firmou Fanuc. Vedení společnosti Profika si je vědomo turbulencí v automobilovém průmyslu, dopadů snižování produkce CO2 i tvrdých požadavků na nezbytnou flexibilitu výroby, kterým jsou její zákazníci vystaveni. Co je společnost schopna v tomto směru nabídnout, předvedla technické veřejnosti na akci Open house 2020, která se konala v jejím sídle v 38. týdnu tohoto roku.
Nové obráběcí stroje Hyundai Wia Profika je výhradním dovozcem korejských obráběcích strojů Hyundai Wia, jejichž výrobce, patřící k největším světovým výrobcům automobilových součástí, je součástí koncernu Hyundai, zabývajícího se strojírenskou a chemickou výrobou, stavbou lodí i výrobou automobilů. Je proto pochopitelné, že obráběcí stroje Hyundai Wia odrážejí potřeby automobilové výroby a v mnohém jí vycházejí vstříc. V současné době, která je poznamenaná tvrdě prosazovanými ekologickými požadavky, poklesem automobilové produkce a předpokládanou změnou pohonu vozidel, se budou požadavky na nové obráběcí stroje měnit. Ze širokého spektra nabízených strojů však není problém vybrat takové, které se plně uplatní i v nových podmínkách – ať již předpokládanou změnou optimální sériovosti vyráběných dílců, nabídnutou flexibilitou, nebo schopností hospodárně obrábět tvary dílců, uplatňovaných v elektromobilech. Za pozornost stojí mimo jiné: HiMold6500, nové vertikální obráběcí centrum, speciálně navržené pro výrobu forem a zápustek (obr. 1). Rozměry stolu jsou 1 200 × 650 mm, rotace vřetena dosahuje 20 000 ot/min, volitelně až 24 000 ot/min, výkon činí 22 kW. Vřeteno je chlazeno olejovou mlhou a vybaveno systémem teplotní kompenzace. Obdobně jsou také kuličkové šrouby všech tří os chlazeny tak, aby se zabránilo chybám vlivem změny teploty. Součástí dodávky je balíček speciálních softwarových funkcí pro nástrojáře – např. strategie pro dosažení špičkové kvality obrobené plochy nebo pro maximalizaci přesnosti obrobených kontur. XF8500, XF6300, XF2000, rodina kompaktních, stabilních a vysoce přesných pětiosých center vyznačujících se vysokými rychlostmi ve všech řízených osách. SE-SY Series, univerzální kompaktní CNC obráběcí centra s ložem z jednoho kusu, skloněným pod úhlem 30°. Obráběný průměr může dosahovat až 350 mm a délka 270 mm. Centra jsou osazena řídicím systémem Fanuc a vybavena revolverovou hlavou BMT45P. Sofistikovaný způsob řízení dovoluje simultánní práci hlavního vřetena i protivřetena. Pohyb v ose Y je generován vázaným pohybem os X a Y. Stroje charakterizuje vysoká tuhost, velké úběry a práce se značnou produktivitou. Rovněž CNC soustružnické centrum Kit4500, osazené příčným nástrojovým suportem, dovoluje vysokou produktivitu práce. Lože z jednoho kusu, skloněné pod úhlem 60°, výrazně usnadňuje odchod třísek (obr. 2). Koncepce je vhodná pro zařazení do robotizovaných linek. Maximální průměr soustružení činí 165 mm a délka 300 mm.
Nové obráběcí stroje Hanwha Výhradní zastoupení firmy Hanwha umožňuje společnosti Profika přivádět na český trh novinky tohoto předního výrobce soustružnických automatů. Patří k nim XD20, nový kompaktní stroj, určený pro výrobu malých přesných dílců v elektronickém průmyslu, STL42, nový, vysoce komplexní model s revolverem a tříkanálovým řízením a konečně i funkce PCR, technologie lámání dlouhých třísek vyvinutá na bázi řízené oscilace nástroje. Ta dovoluje spolehlivě eliminovat problémy způsobené dlouhými třískami, které vznikají při obrábění některých materiálů, zabránit poškozování obrobeného povrchu a prodloužit životnost nástroje optimalizací podmínek jeho práce.
Aktivity divize Profika Robotics Vznik divize Profika Robotics byl logickým důsledkem zvyšujícího se zájmu o robotizaci strojů, dodávaných společností Profika. Počínaje jednoduššími portálovými nakladači, individuálně navrženými a vyrobenými a používajícími jednoduchý efektor pro manipulaci s obráběnými dílci, přes pevně připojenou robotickou jednotku se zásobníkem a profesionálně dodaným robotem s vlastním řízením až po třešničkou na dortu – univerzální přemístitelné robotické moduly Robo-Stack (obr. 3). Modul tvoří skříň z ocelových profilů, obsahující pyramidový zásobník dílců se čtyřmi segmenty:
vychystávací,
zajišťující vizuální či kamerovou kontrolu založených dílců,
segment pro odebírání dílců robotem a jejich opětovné uložení po jejich obrobení a segment pro kontrolu nebo oplach hotových dílců. Zásobník je otočný kolem svislé osy, jednotlivé segmenty jsou vodotěsné. Na skříni zásobníku je umístěn robot, který odebírá dílce z příslušného segmentu, přenáší je do pracovního prostoru stroje a po obrobení je vrací zpět. Modul je umístěn do definované polohy vůči pracovnímu prostoru stroje a zásadní inovací je možnost jeho snadného přemístění k jinému stroji podle aktuální potřeby. Tak lze flexibilně reagovat na měnící se kapacitní potřeby jednotlivých pracovišť v dílně – např. zařadit dodatečnou bezobslužnou směnu u vybraného stroje. Potenciál tohoto robotického pracoviště lze ilustrovat na již realizovaném pracovišti, kde jeden robot Fanuc M-10i odebírá dílce z vychystávacího místa, zásobuje jimi dva CNC soustruhy Hyundai Wia L230A a před jejich uložením do palety s hotovými dílci provede ještě jejich oplach, sušení a kontrolu (obr. 4). Výsledkem dalšího vývoje je modul RoboStack linear, se zásobníkem ve tvaru vodorovných zásuvek; je určen pro opracování štíhlých dílců, nevhodných pro umístění v pyramidovém zásobníku se čtyřmi segmenty. /Ing. Petr Borovan/
