Požadavky na trhu se mění a zpracovatelé stále častěji čelí situacím, kdy jsou velké série a objemy nahrazeny potřebou/ /poptávkou vyrábět malé série, postavené navíc na bázi just-in-time dodávek. Při použití tradiční technologie ohýbání pomocí ohraňovacích lisů se mohou sejít aspekty, které mohou následně způsobit problémy v řešení zmíněných úloh. Jedná se zejména o nastavovací časy, technické limity v produkci, složitosti dílů a součástí a v poslední době také hodně přetřásaný nedostatek kvalifikované pracovní síly. S tím vším také souvisejí náklady na jednici produktu, které se tak dostávají mimo tržně konkurenceschopnou hranici. To vede k zamyšlení, zda je produkce firmy ještě rentabilní, nebo zda již nastala doba na změnu k technologickému posunu. Tento posun může znamenat například pořízení ohýbacího centra, které výše uvedené problémy řeší, resp. je v této oblasti daleko efektivnější a rentabilnější než klasická technologie ohraňovacího lisu. Produkty Prima Power vycházejí z bohatých zkušeností aplikace servoelektrické ohýbací technologie v automatických ohýbacích centrech. Je třeba zdůraznit použití právě servoelektrického zdroje pohybů, který má oproti hydraulickému řešení mnoho výhod. Ať už jsou to výhody dnes často skloňované ekologie, což znamená absenci oleje, nebo samozřejmě provozní náklady, kdy například spotřeba elektrické energie u servoelektrického řešení je na zlomku hodnoty hydraulického, a v neposlední řadě náklady na údržbu (opět jsme u zmiňované olejové náplně). Nová generace ohýbacích center PRIMA POWER – FAST BEND zlepšuje vlastnosti a výhody tohoto modelu, který se zaměřuje spíše na nastavení než manipulace s materiálem (pouze zakládání, otáčení a vykládání dílce je manuální a konané obsluhou). Díky novému Tulus Bend HMI, který poskytuje jasné a logické instrukce na obrazovce, jsou všechny operace pro manipulaci s dílci výrazně zjednodušeny a zrychleny a díky tomu je také podporována i funkce sebeučení. Součástí dodávky je i nový CAM – MASTER BendCAM, který ideálně doplňuje inovativní funkce tohoto modelu a díky 3D simulaci součásti a procesu ohýbání představuje opravdu realistickou vizualizaci výrobního procesu. Stroj může být vybaven opcí automatické výměny nástrojů ATC a čtečkou čárových kódů. Při přečtení kódu dílu pak dojde k automatickému načtení programu. To dramaticky zkracuje výrobní časy a zejména přípravné neproduktivní časy. PRIMA POWER FAST BAND je vysoce efektivní, produktivní a udržitelný, s průměrnou spotřebou elektrické energie na úrovni servoelektrického ohraňovacího lisu (7,5 kW) a výrazně nízkými náklady na údržbu oproti hydraulickým zařízením až o 65 % nižšími. K dispozici jsou tři modely rozdělené dle maximální délky ohybu: FBe4 (2 250 mm), FBe5 (2 750 mm) a FBe6 (3 350 mm). Martin Volný, obchodní zastoupení PRIMA POWER v České republice www.primapower.com
