Přenos technologií: frézy k výrobě forem a zápustek vyhovují i požadavkům běžného obrábění

Německá společnost Werner Reis Maschinenbau GmbH Preussisch- Oldendorf specializující se na komplexní obrábění velkých částí, nedávno optimalizovala (ve spolupráci s dodavatelem řezných nástrojů firmou Walter AG) své výrobní možnosti. Na společné předváděcí akci obě firmy (Walter i Reis) ukázaly, že výrobní strategie při obrábění forem a zápustek se může přenést do běžného strojírenského obrábění. Možnosti vysokovýkonných řezných nástrojů Walter se nejlépe ukázaly při obráběcí operaci, kde se z kusu nástrojové oceli vyrobila zvětšená replika nástrojové vložky Walter Tiger.tec. Zkušební vložku tvořil obrobek 400 x 400 mm o dokončovací hmotnosti 300 kg. Byl vyroben z nástrojové oceli 1.2311 (40 CrMnMo 7) s použitím trojrozměrných dat pro systém CAD, na portálové frézce Zayer KPCU 6000 AR 3 + 2. Nástroj pro test dodala firma Walter: vysokovýkonnou frézu F2330 s trojúhelníkovou vložkou (D =66 mm, z = 4) na hrubování, frézu F2334 s oblou vložkou (D = 35, z = 5) pro následné obrábění a pro dokončování pak karbidovou válcovou frézu F1848T (D = 16, z = 4). Christian Reis, výkonný ředitel firmy Werner Reis, sdělil, že je test naučil mnoho nového z výrobní technologie: "Obráběcí systémy, které se používají ve výrobě forem a zápustek, se mohou úspěšně používat i v běžné strojírenské výrobě", dodal. Složité tvary obrobků používané v konstrukci strojů často obsahují hluboce zapuštěné plochy, které je třeba obrobit. Nutností je použít nástroje s dlouhým nástavcem. A pokud jsou k operaci k dispozici jen čelní stopkové frézy, nelze dosáhnout vysoké výkonnosti. Ale širokoúhlé frézy, jako je F2330 od firmy Walter, umožňují úspěšné obrábění částí obrobků s obtížným přístupem. Klíčem je zapichovací frézování. Při této operaci s frézou F2330 HPC nebo F2334 se prudce snižují řezné síly v radiálním směru. Nástavce v délce až 650 mm nepředstavují problém. Protože dochází jen k axiálním silám, je zajištěna spolehlivost procesu a nástroje lze plně využít. Na rozdíl od čelního frézování má zapichovací frézování menší hloubky řezu a nástroj proběhne vzdálenost mnohokrát. Ovšem díky velice vysokým rychlostem posuvu je úběr materiálu daleko vyšší. Používáním vložek Tiger.tec se podle firmy Reise dále zvýšily přínosy technologických postupů. Umožnily zvýšit rychlosti posuvů až o 30 %. /ve/