Představujeme obráběcí a tvářecí stroje na IMT 2010, Brno

Kromě vertikálního obráběcího centra MCV 1800 Multi TAJMAC -ZPS, které získalo Zlatou medaili IMT 2010 na letošním výstavišti v Brně, bylo do soutěže přihlášeno 6 dalších strojů a zařízení. Z nich získal mobilní měřicí stroj Romer Absolute Arm, typ 7525 Zlatou medaili MSV Brno 2010. O dalších strojích a zařízeních nabízíme podrobnější informace: Portálové vertikální obráběcí centrum MMC 1500 DT - Speed Stroj MMC 1500 z Kovosvitu MAS je určen pro přesné obrábění obecných tvarových ploch, vrtání, vyvrtávání, vystružování, řezání závitů a frézování větších a tvarově složitých dílců. Jeho dynamika je zajištěna vysokými posuvy a zrychlením, které jsou až 45 m/min a 0,5 g. Konstrukce je optimalizována nejen metodou konečných prvků, ale i počítačovou prostorovou optimalizací. Varianty vřeten jsou POWER PLUS, POWER, SPRINT, SPEED, RAPID. Pracovní prostor má rozměry 1500 x 1000 x 800 mm a v případě provedení „DT“ (Dual Table) je pracovní stůl rozdělen na dva samostatné stoly. Na prvním se obrábí jeden obrobek, na druhém se kontroluje a vyměřuje druhý obrobek. Oba pracovní prostory jsou kompletně zakrytovány a odděleny. Pohyblivé části stroje (stůl, příčník, smykadlo) jsou uloženy na valivých lineárních vedeních, vřeteno je uloženo na přesných ložiskách s kosoúhlým stykem, mazání pohyblivých součástí je automatické. Vřeteno a osy pohánějí digitální, střídavé, regulační pohony, jako řídicí systém je využito řešení iTNC 530 Heidenhain nebo Sinumerik 840D. Pozice jsou odměřovány lineárními optickými snímači. Stroj používá středové upínání nástrojů, automatická výměna nástroje umožňuje práci v automatickém cyklu. Posuvy stolu, příčníku a smykadla lze využívat současně. S použitím zvláštního příslušenství (rotační stůl s horizontální osou) stroj umožňuje obrábění dílců ze čtyř stran, obrábění šroubovic. Možné je použití produktivních nástrojů s přívodem chladicí kapaliny středem. Při obrábění s použitím středového chlazení je možná aplikace odsávání aerosolu. Dálková diagnostika a sledování produktivity stroje a technologických časů s výstupem na PC v lokální síti umožňuje vyhodnocovat kvalitu práce obsluhy stroje. Kovosvit MAS navíc nabízí zdarma i dálkovou diagnostiku stroje, která sleduje jeho technické a technologické parametry (na vřetenech je možno sledovat zatěžování, vibrace, házení nástrojů, motohodiny apod.) a je schopna on-line komunikace mezi zákazníkem a výrobcem. Dálková diagnostika tak nabízí zákazníkům optimalizaci práce jejich strojů prostřednictvím technologické podpory, ale také zkrácení odstávky stroje určením závady on-line a následně také opravu nebo eliminaci vzniklé závady v nejkratším možném čase. SE 1020 NUMERIC CNC soustruh Stroj z kategorie univerzálních CNC soustruhů je určen pro těžké obrábění rotačních součástek s oběžným průměrem až 1020 mm. Charakteristická je jeho velká variabilita a dlouhá životnost při zrychlování vysoké přesnosti obrábění. Vzdálenost hrotů - délka obrábění 2000, 3000, 4000 a připravuje se délka 6000 a 8000 mm. V kombinaci s vrtáním a frézováním umožňuje obrábění komplikovaných a tvarově složitých obrobků z tyčového materiálu, výkovků i děleného materiálu. Soustruh může pracovat v manuálním, cyklickém i v plně automatickém režimu. Další možností může být obrábění rotujícím nástrojem revolverové hlavy na nepohyblivém nebo otáčejícím se obrobku. Pohon vřetene s otáčkami 1600 min-1 zajišťuje vysoce výkonný bezúdržbový asynchronní elektromotor s digitálním vektorovým řízením. Při normálním výkonu 30 kW dokáže vyvinout krouticí moment až 4040 Nm. Konstantní rychlost obrábění zabezpečuje plynulá regulace otáček vřetene a pracovního posuvu. Výsledná vysoká přesnost obrábění a kvalita soustruženého povrchu je dosahována eliminováním vibrací na vřetenu použitím řemenů Polyflex JB. Pro snímání otáček a polohy vřetene je použito přímé magnetické odměřování integrované na vřetenu, s přesnosti snímání úhlové odchylky až do 0,001°. Masivní žebrování lůžka zajišťuje vysokou tuhost celé soustavy stroje. Tuhé litinové těleso vřeteníku zaručuje jeho minimální deformace. Vysoká přesnost polohování je docílena díky předpjatým kuličkovým šroubům a nízkému koeficientu tření při pohybu saní a suportu, což je dosaženo automatickým centrálním mazáním s řízenou distribucí mazacího média a kluznými plochami opatřenými speciální hmotou. Koník je ručně přestavitelný, pro ulehčení práce je vybaven nadlehčovačem. Podle přání zákazníka jsou k dispozici řídicí systémy Siemens a Fanuc. Lehký a plynulý pohyb pracovních krytů, stejně jako pohodlný přístup do pracovního prostoru je zabezpečen použitím valivých tyčových vedení v horní i dolní části, s účinným tlumením pohybu v krajních polohách. (www.trens.sk.) Stroj pro příčné klínové válcování UL S 100 RA Válcovací stroje na příčné klínové válcování jsou automaty se dvěma válci. Ve stejném smyslu se otáčejícími pracovními válci, uloženými nad sebou. Jsou určeny pro výrobu rotačních předvalků pro následné zápustkové kování (úspora materiálu a zvýšení životnosti zápustek) nebo vývalků (s minimálními požadavky na opracování - např. hřídele převodovek apod.) určených pro následné strojní opracování zejména v hromadné výrobě. Možnost velké redukce výchozího průměru polotovaru, vysoká produktivita a vysoká životnost nástrojů jsou další přednosti této technologie. U válcovaček ULS 100 RA jsou válce s nástroji upínány mechanicky. Stojan spolu s uložením pracovních válců, jejich pohonem a zakladačem tvoří kompaktní celek. Točivý moment od hlavního pohonu je přiváděn na pracovní válce pomocí šnekového převodu. Osa horního válce je pevná, spodní pracovní válec je výškově přestavitelný. Přestavování je motorické ovládané z řídicího panelu. Přední a zadní příčníky slouží k upevnění lišt, které v průběhu válcování vedou tvářený polotovar v ose válcování. Příčníky jsou řešeny jako výklopné, proti přetížení jsou pojištěny pružinou a pneumatickou pojistkou, která zároveň slouží jako zajišťovací zámek. Stroje jsou vybaveny zakladačem, který přivádí špalíky ohřáté na válcovací teplotu mezi válce podle pracovního cyklu stroje. Zakladač je výškově přestavitelný v závislosti na různých průměrech polotovarů. Jako zvláštní příslušenství je se stroji dodáván seřizovací stojan, který slouží pro montáž nástrojů na náhradní válce. Výměnu pracovních válců lze provést buď pomocí jeřábu o předepsané nosnosti umístěného ve výrobní hale, anebo lze využít jeřábu, který je dodáván jako zvláštní příslušenství se strojem. Výrobce a vystavovatel: ŠMERAL BRNO. Multifunkční soustružnicko frézovací centrum VHC 2 XTS/50 D Stroj vychází ze standardního vertikálně- horizontálního centra AXA řady VHC. Toto centrum je doplněno o horizontální a vertikální otočný stůl, umožňující rotační pohyb obrobku (otočné stoly přímo poháněné torque motorem dosahují např. při průměru upínací desky 1000 mm otáček až 300 min -1 a momentu až 2000 Nm) a tvořící 5. a 6. osu. Pro potřebu soustružnických operací je na tělese frézovacího vřeteníku umístěn i držák soustružnických nástrojů CAPTO C6. Centrum je vybaven automatickou výměnou nástrojů. V zásobníku se nachází 26 frézovacích nástrojů s upínacím kuželem SK50 a 36 soustružnických nástrojů CAPTO C6 s možností dalšího rozšíření dle přání zákazníků. Na stroji je řídicí systém Siemens 840D. Výhodou tohoto obráběcího centra je nejen možnost standardních frézovacích operací, ale i možnost soustružení, a to jak horizontálně, tak i vertikálně upnutého obrobku. Rozměry stroje (dxšxv) osa X + cca 3,7 m) x 3,5 m x 3,3 m. Hmotnost cca 17 500 kg. Každých 1000 mm pojezdu navíc cca 2500 kg. Výrobce a vystavovatel: AXA CNC stroje, Hořovice Úhlová stavitelná hlava MIM ATIC , typ SW 19, výklopná 0-98, s modulárním systémem Mi Úhlové hlavy umožňují zákazníkům kompletní a ucelené obrábění obrobků na jediné upnutí. Již není nutná opakovaná výměna nástroje na vřetenu. Tím dochází ke snížení výrobních nákladů, racionalizaci a zvýšení flexibility výrobního procesu. Úhlové hlavy Mimatic zvyšují výkonnost výroby. Jsou výhodné pro vrtání, frézování, vystružování, zahlubování či řezání závitů. Umožňují pracovat na nedostupných místech uvnitř těles či otvorů. Úhlové hlavy mohou být používány jak na klasických nebo CNC strojích, s ruční i automatickou výměnou nástroje, tak i na speciálních jednoúčelových strojích. Jsou optimálně konstruovány pro individuální obráběcí účely. V kombinaci s rychlovýměnným modulárním systémem se výrazně rozšiřují obráběcí možnosti úhlových hlav a zkracují přípravné časy výroby na minimum. Hlavy mohou být vyráběny s vnitřním, s vnějším přívodem chlazení i bez přívodu chlazení. Modulární systém Mi umožňuje uživatelům velmi rychlou jednoruční výměnu pouzder, bezpečný přenos krouticího momentu pomocí tvarového spoje a přesnost výměny rozhraní upínacích pouzder menší jak 0,002 mm. Oceňovanou výhodou je přednastavitelnost nástroje mimo stroj, která přináší minimalizaci ztrátových časů ve výrobě. Systém nabízí použití kleštinových pouzder, závitořezných pouzder, tepelně smrštitelných pouzder, hydraulicky upínaných pouzder, pouzder pro nástrčné frézy či šroubová spojení. Výrobcem je německá firma Mimatic Zettl , vystavovatelem Mimatic CZ, Praha. Soustružnický revolverový automat ECOTURN A20E Nový stroj ECOturn A20E CNC navazuje na dlouholetý vývoj tuzemských soustružnických automatů. Je osazen jedním vřetenem, dvěma křížovými suporty a dvěma zapichovacími suporty a je vhodnou alternativou ke křivkovým automatům i univerzálním CNC strojům. Je určen k výrobě obrobků v automatickém cyklu z tyčového materiálu, pro všechny druhy železných i neželezných kovů, případně plastů. Automat může být optimálně využíván v malých a středních sériích i pro hromadnou výrobu. Celkové pojetí konstrukce stroje navazuje na osvědčenou koncepci soustružnických automatů. Základ stroje tvoří litinový stojan, na němž je upevněno lože. Ve střední části lože je přišroubován vřeteník. Vřeteno stroje je uloženo v masivních ložiscích, která zajišťují bezvůlové axiální a radiální uložení vřetena, což podstatně ovlivňuje dosahovanou přesnost stroje. Důraz byl kladen především na dobré ceny a výkon stroje, což se projeví v nízkých nákladech na výrobu jednotlivých dílců i v rychlé návratnosti vložených investic. K osvědčeným prvkům patří automatový pracovní prostor, příčné zapichovací a upichovací suporty, podélně osazené nástroje v revolverové hlavě, použití shodného nářadí jako pro křivkové a CNC automaty MAS, tuhé ploché vedení suportů a vlastní podávání tyčí. K novým prvkům koncepce patří 8polohová elektrohydraulická křížová revolverová hlava, druhý křížový suport nad vřeteníkem, hydraulické upínání a vnitřní hydraulické podávání, použití vícenásobných držáků v revolverové hlavě, pracovní prostor 100% oddělený od mechanismů stroje, pásový dopravník třísek a dopravník kusů i výkonné chlazení s několikanásobně zvětšeným objemem nádrže. U stroje je použit kompaktní řídicí CNC systém MITSUBISHI M70. NC pracuje ve dvou nezávislých kanálech, což umožňuje současnou práci všech suportů. Pohon vřetena je proveden speciálním vřetenovým motorem šípovým ozubeným řemenem s omezenou hlučností. Max. otáčky vřetene 5000 min-1. Počet otáček může být plynule měně a synchronizován s pohonem obou křížových suportů. Výkon jmenovitý/špičkový 5,5/7,5 kW. Stroj pracuje se třemi nezávisle řízenými suporty. Přední příčný a zadní příčný pracují jako zapichovací. Horní je uspořádán jako křížový s osou X a Z, jejichž pohyby jsou synchronizovány s otáčkami vřetena. Tímto suportem mohou být prováděny operace zapichovací, obrábění kontur, podélné soustružení, řezání vnějších a vnitřních závitů nožem. Posuvy všech suportů jsou provedeny kuličkovými šrouby, naháněnými servomotory. Zdvih zapichovacích suportů 43 mm. Zdvih křížových suportů X2/Z2 je 102/82 mm. Posuv revolverového suportu je zajištěn kuličkovými šrouby poháněnými servomotory ve dvou osách. Počet poloh hlavy 8 (16), zdvih X1/Z1 je 67 /170 mm. Čas polohování na jednu polohu 0,6 s. Podávání a upínání materiálu je provedeno hydraulicky poháněným mechanismem povelovaným z řídicího systému stroje. K upínání a podávání slouží původní kleštiny MAS pro soustružnické automaty. Upínání je seřiditelné 15 - 45 bar. Max. délka jednoho podání 60 mm. Stroj je řešen se zcela uzavřeným pracovním prostorem s pohyblivými kryty. Je připraven na montáž odsávání pracovního prostoru. Výrobcem je BROM František, Týn nad Vltavou a KOVOTRON Písek. /an/