Mezi strojní příslušenství, která, co se týče monitoringu, bývají často opomínána, patří mazací systémy. Pokud nedojde k závažné poruše, nikdo se většinou nezabývá stanovenými intervaly mazání a množstvím maziva, které je ještě k dispozici. Řešení DuraSense od společnosti Schaeffler umožňuje zajistit péči o mazací systémy, která reaguje na aktuální potřeby a zátěž konkrétního strojního zařízení, což samozřejmě ve svých důsledcích přispívá k prodloužení doby bezproblémového chodu stroje a také ke snížení nákladů na údržbu. Tento inovativní systém se skládá ze speciálních pohyblivých prvků vybavených senzorovým systémem a elektronickou vyhodnocovací jednotkou, která analyzuje množství a stav maziva. K analytické jednotce lze připojit až sedm senzorů. Během provozu se stav maziva kontinuálně sleduje na základě energie emitované vibracemi a porovnává se s mezní hodnotou, tzv. indikátorem mazání. Po překročení této mezní hodnoty dochází k opětovnému promazání. S DuraSense lze opětovné promazání provést různými způsoby. Při jednoduché konfiguraci slouží systém k vyhodnocování, monitorování a případně k optimalizaci ručního domazávání nebo nastavení intervalového mazání. Snímače DuraSense a systém domazávání zde fungují jako dva vzájemně nezávislé systémy. V automatizované verzi jsou snímače DuraSense a mazací systém propojeny ve smyčce. Pevné intervaly mazání odpadají a mazací systém je řízen výhradně indikátorem mazání. Jako mazací systém mohou být použity produkty společnosti Schaeffler, jako jsou automatické maznice Concept2 nebo Concept8, nebo také centrální mazací systém. Zahájit mazání lze dvěma způsoby. Jednak tak, že vyhodnocovací jednotka vyšle do každého ze sedmi kanálů spouštěcí 24V signál. Výstupy přitom mohou být připojeny jak k domazávacím jednotkám, tak k řízení stroje. Zadruhé pak tak, že se jako alternativa k 24V signálům použije signál 4–20 mA. U této varianty lze stav mazání průběžně sledovat a nastavit tak funkci domazávání flexibilněji. Signál je navíc možné použít i k dalším analýzám, jako je například výpočet zbývajícího provozního času. Kromě dvou analogových výstupů bude DuraSense v dohledné době vybaven také sběrnicovými protokoly. Systém DuraSense díky optimalizaci mazání umožňuje dosáhnout až 30% úspor maziva a eliminovat poruchy způsobené znečištěním. Pokud by hrozilo, že proces domazávání selže, ať již kvůli vadné mazací jednotce, netěsnostem hadic, nebo ucpaným maznicím, DuraSense to spolehlivě rozpozná díky korelaci impulzů domazávání s vibračními signály. Monitorování pomocí senzorů tlaku, které se používá v centralizovaných mazacích systémech, není nutné. Nový systém ideálně chrání i hustě zasíťované systémy před velmi drahými prostoji. Sledování stavu a momentu jedním systémem Ve spolupráci s italskou společností Bonfiglioli vyvinul Schaeffler kompaktní balíček řešení, který je plně v souladu s konceptem Průmysl 4.0. Toto řešení propojuje dva osvědčené měřicí systémy Smart- Check a TorqueSense do nového systému sledování stavu a točivého momentu. Zatímco diagnostika vibrací SmartCheck detekuje poškození již ve velmi rané fázi, signál informující o točivém momentu může být použit k detekci zátěžových špiček a jejich frekvence a následně i k jejich omezení. Společnost Bonfiglioli díky svým vysoce kvalifikovaným odborníkům vyvinula speciální algoritmy, které umožňují průběžné zpracovávání dat po celou dobu provozu větrné turbíny. Informace jsou odesílány on- -line jako zprávy o relevantních ukazatelích výkonnosti, jako je například celkový „zdravotní stav“ pohonných jednotek, jejich potenciálně kritické provozní stavy nebo neobvyklá chování. Nový systém tak pro zákazníky znamená především méně neplánovaných odstávek způsobených přetížením a prodloužení intervalů mezi jednotlivými zásahy údržby. Monitoring stavu datových kabelů Společnost LAPP představi la návštěvníkům Hannover Messe 2019 zajímavé novinky z oblasti spojovacích technologií, včetně těch, které umožňují provádět prediktivní údržbu. Vývojáři LAPPu vynalezli způsob, jak monitorovat stav datového kabelu. Finální řešení LAPP nevyžaduje žádné změny v kabelu, například žádná další jádra nebo vodiče, které by měly být pracně začleněny do kabelu a individuálně připojeny. Elektronické komponenty mohou být například zabudovány do přepínačů nebo jiných zařízení; dodatečné náklady pro uživatele by pak byly minimální. Pokud kvalita signálu klesne pod kritickou hodnotu, přístroj spustí alarm. Kabely pak mohou být vyměněny během plánované údržby. Toto řešení prediktivní údržby datových kabelů je v současné době stále ve vývoji, LAPP však očekává, že bude v blízké budoucnosti připraveno pro trh, a společnost proto již nyní jedná s potenciálními partnery, aby mohla tuto technologii testovat. /pj/
