Skutečné náklady na projekt jsou
často skryté. Málokdo se zabývá
jejich rozborem. Někteří podnikatelé,
konstruktéři nebo pracovníci nákupu
nevidí víc než náklady na nakoupený
materiál a výrobky. Tyto náklady
však většinou hrají pouze vedlejší
roli. Rozbor "total cost of ownership"
(zkráceně TCO), tedy celkových
nákladů na vlastnění, upozorňuje
na mnoho tzv. cost drivers - faktorů
zvyšujících náklady na proces
a obsažených ve vývojové fázi (10
- 15 % celkových nákladů), v projektování
(25 - 30 %), instalaci (15 - 20
%), marketingu a odbytu dokončeného
stroje a zařízení (5 - 10 %), logistice
(10 - 15 %) a uvedení do provozu,
údržbě, obsluze a servisu (přibližně
20 %). Skutečné náklady na materiál
a výrobky, které obsahují náklady na
výzkum a vývoj stejně jako náklady
na technologii, tedy tvoří pouze něco
kolem 15 % TCO.
TOTAL COST OF OWNERSHIP
Nákladová analýza TCO odkrývá
spoustu "skrytých" příčin nákladů:
výběr vhodných výrobků, návrh
pohonů, tvorbu schémat zapojení,
začlenění jednotlivých výrobků
do celkové konstrukce, proceduru
objednání, instalaci a uvedení do
provozu i obsluhu a údržbu zařízení.
Tyto náklady mohou být nejvýrazněji
omezeny výběrem vhodného partnera
již ve fázi projektování. Daný
partner může nabídnout účinná řešení
pro udržení nákladů pod kontrolou,
zahrnující jednoduchý a rychlý výběr
výrobků pomocí softwaru, snadné
objednávky přes internet, rychlé
uvedení do provozu díky hotovým
sestavám výrobků atd., a to vše na
mezinárodní úrovni, jak uvidíte na
následujících příkladech.
SYSTÉMOVÁ ŘEŠENÍ
Konstruktéři jednoúčelových
strojů a zařízení mohou ušetřit
velké množství času a peněz při
návrhu a konstrukci tím, že přenechají
vývoj a montáž manipulačních
systémů firmě Festo. Tuto
speciální službu společnosti Festo
již využívají zákazníci ve více než
30 zemích. Společnost Villeroy
& Boch například instalovala ve
svém francouzském závodě v La
Ferté Gaucher poblíž Paříže manipulační
systém pro výrobu dlaždic.
Strojní doprava křehkých dlaždic
je pro automatizační technologii
výzvou. Úkol zněl: začlenit dva
manipulátory do stávajícího výrobního
zařízení na keramické dlaždice
v době kratší než 5 týdnů. Technici
z Villeroy & Boch znali velmi
dobře možnosti společnosti Festo
Francie a tuto úlohu jí svěřili, a to
od soupisu zadání až po technické
dokončení víceosého modulárního
systému.
VÝHODY HOTOVÝCH
MANIPULÁTORŮ
Zákazníci jako Villeroy & Boch
dostanou kompletní manipulátor na
zakázku pod jediným objednacím
číslem dílu nebo číslem projektu.
Prověřený manipulátor se všemi
konstrukčními podklady a schématy
zapojení, dodaný se zárukou
funkce a pevné ceny, zkracuje čas
od myšlenky k realizaci a zmenšuje
počet rozhraní. Takovéto systémy
jsou doručeny přímo ke stroji
sestavené, otestované a připravené
ke spuštění. Kompletní řešení
ulehčují práci odborníkům, zmenšují
námahu při konstrukci zařízení
a udržují náklady na nízké úrovni.
Předem sestavené manipulátory
usnadňují nákup a snižují náklady
na procesy.
STAVEBNICE VÍCEOSÝCH
MANIPULÁTORŮ
Mechatronická stavebnice umožňuje
specialistům Festo tvořit systémy na
míru. K dispozici jsou libovolné kombinace
několika set navzájem vhodných
elektrických a pneumatických
dílů pro úchop či přisátí, dopravu dílů
a jejich otáčení a pro přesné 3D polohování.
Kromě pohonů jsou v rámci
dodávky součástí konstrukce hotových
manipulátorů ventily a ventilové terminály,
jednotky pro úpravu stlačeného
vzduchu, energetické řetězy, instalační
rozvody a ochranné hadice a čidla.
Tuto službu využívá také švýcarský
výrobce montážních zařízení
a integrátor Paro pro modulární montážní
buňky Flextreme. Montážní
buňka spojuje dvě klasické montážní
technologie, třídění a dopravu dílů.
Dopravní systém přivádí objímky pro
žárovky do nákladních aut, kamera
rozeznává jejich orientaci. Informace
z kamery přebírá rám s přísavkami,
který uchopí čtyři správně orientované
díly a vloží je na modulární nosič
dílů na dopravníku.
PŘIZPŮSOBIVÉ A MODULÁRNÍ
S rychlostí 40 - 60 dílů za minutu
je buňka stejně rychlá jako otočný
montážní stůl, ale je stejně modulární
jako přizpůsobivý montážní systém.
Může být nastavena na jiné parametry
za méně než pět minut, dokonce
bez použití nářadí.
"To znamená, že se může spolehlivě
manipulovat s mnoha variantami
výrobku," vysvětluje Martin Frauenfelder,
generální ředitel společnosti
Paro. Flextreme by se ale nemohl
nazývat Flextremem, kdyby nebyl
extrémně flexibilní. Kromě dvou
funkcí "třídění" a "dopravy dílů"
může montážní buňka díky modulárnímu
nářadí nakládat vozíky, dávkovat,
šroubovat, popisovat nebo kontrolovat
- v závislosti na tom, jaké
nástroje na plochý portál nasadíte.
KRATŠÍ "TIME TO MARKET"
- UVEDENÍ VÝROBKU NA TRH
Při změně nastavení montážní buňky
je 80 - 90 % systému použito beze
změny, což je v porovnání s konvenčními
montážními buňkami nesporně
výhoda. Investice pro nastavení pro
nové zpracovávané díly činí pouze
10 - 20 %. "V konvenčních systémech
je tento poměr přesně naopak,"
říká Frauenfelder. Po sečtení všech
nákladů zjistíme, že odpovídají menší
hodinové sazbě, než jaká je ve východní
Evropě. V tomto směru pomáhá
Flextreme udržet výrobu v západní
Evropě. "Ale opravdovým trhákem
je to, že systém o polovinu zrychluje
vstup výrobků našich zákazníků na
trh," říká Martin Frauenfelder.
PLOCHÝ PORTÁL NA KLÍČ
Jednou z příčin je plochý portál, který
Festo vyrobilo podle soupisu zadání
a integrovalo do zařízení. "Díky tomu
jsme se mohli zaměřit na hlavní oblast
naší činnosti a ušetřit veškerý čas dříve
spotřebovaný dlouhým procházením
katalogů, poptávkami u dodavatelů,
objednávkami jednotlivých dílů
a namáhavou konstrukcí vlastních
dílů," vysvětluje Frauenfelder. Rovněž
systém přísavek, který nevyžaduje
žádné nástroje pro změny a zaručuje
minimální čas na nastavení, byl vyvinut
v těsné spolupráci se společností
Festo. "Naše celkové náklady na pořízení
a provoz (total cost of ownership)
systému výrazně klesly v důsledku
spolupráce se společností Festo."
Festo, s.r.o.
Modřanská 543/76
147 00 Praha 4 - Hodkovičky
tel.: +420 261 099 611
fax: +420 241 773 384
www.festo.cz
