Všechny industriální produkty jsou v současnosti konstruovány s vizí budoucí recyklace, co největšího počtu možných neshodných dílů. V současných sektorech, například v oblasti potravinářství, jsou rozhodnutí často činěna se záměrem neměnit typ výchozího materiálu, aby bylo možno pokračovat ve stávajících metodách výroby a recyklaci. Potřeby vyvinout recyklovatelné materiály ovlivňují a determinují možnosti ve výzkumu a rozvoji daného sektoru. Především z tohoto důvodu jsou granulátory a drtiče vnímány jako fundamentální zařízení ve zpracování plastů a jsou speciálně konstruovány pro opakovatelné použití plastového odpadu vzniklého při výrobě, či pro recyklaci použitého finálního výrobku. Piovan vyvinul novou řadu recyklačních strojů vysoké kvality schopných zajistit všechny požadavky plastikářského sektoru. Vždy, když je plast používán v oblastech balení, medicíně, automobilovém průmyslu, textilním průmyslu či elektronice, je recyklace běžnou praxí, potvrzující potřebu efektivních a spolehlivých granulátorů. Piovan proto představuje novou kompletní řadu od nejmenších po velké granulátory charakterizované inovativní konstrukcí a technickým řešením. Hlavní vlastnosti Podstatné je, že všechny nové stroje jsou vybaveny absolutně unikátním principem tangenciálního střižného systému. Rotační nože jsou nakloněny vzhledem k pevným nožům a jsou umístěny co nejblíže geometrické tečny střižného kruhu. To je hlavní důvod optimalizace a vylepšení kvality střihu. Touto cestou jsou dosahovány vysoké výrobní výkony s použitím menších motorů, což je dalším přínosem k minimalizaci tvorby prachu a tvorby tepla. Tyto vlastnosti zajišťují pravidelný střih a stálou velikost rozemletých částic. Bez tohoto řešení je dosahováno pouze nepravidelného střihu a nestejné velikosti rozemletých částic, vyššího obsahu prachu a následně tedy komplikovanějšího zpracování. Nové Piovan granulátory jsou krokem vpřed pro všechny dostupné řady na trhu, a to zejména díky způsobu jejich provedení. Mlecí komora je provedena ze strojně opracovaných dílů, které jsou následně smontovány s minimem svařovaných spojů či odlévaných dílů. Tato konstrukce umožňuje použití vysoce přesných dílů, jež zvyšují efektivitu střihu a kvalitu výsledného produktu, se souběžným zvýšením životnosti granulátoru a snadnou výměnou opotřebitelných prvků. Dalším významným prvkem Piovan granulátorů je možnost úpravy, dokonce základních verzí, vzhledem k potřebám výroby (vyfukování, extruze, vstřikování) a specifickým potřebám jednotlivých zákazníků vzhledem k prostoru, způsobu dodávky a odběru materiálu a ochraně prostředí. Tyto stroje také zaručují extrémně nízkou hladinu hluku. N35-60: granulátor – vlajková loď Na veletrhu Fakuma 2015, Piovan představil model N35-60. Stroj zahrnující celou výše zmíněnou charakteristiku, a navíc vybavený 90° nastavitelnou násypkou pro 4 plnicí pozice. Pokud je zásobován materiálem skrze dopravní pás, orientace pásu může být vždy upravena vzhledem k plnicí násypce. Proto je následná údržba zjednodušena a je zapotřebí menší zastavěný prostor. Rychlý přístup do stroje je dalším důležitým aspektem, jelikož operace čistění může být zapotřebí na denní bázi. Tato vlastnost je odpovědí na specifické požadavky uživatelů, jež potřebují umístit granulátor na konec výrobní linky, kde je obvykle nedostatek prostoru. N35-60 je částí rodiny tří granulátorů, navržených speciálně pro velké díly, jako jsou vstřikované obaly na potraviny, velké láhve, vyfukované díly (nádoby, hračky, zahradní vybavení) a díly vyrobeny rotačním vstřikováním. Tyto výrobky jsou obvykle poměrně velké a lehké, a proto je nesnadné je rozemlít či rozstříhat. Jednohřídelové drtiče: doplnění produktové řady. Doplněním granulátorů je řada jednohřídelových drtičů, skvělá pro zpracování přetoků vzniklých při náběhu výroby či výměně materiálů. Předpokládejme, že výrobní závod používá 200 různých forem na celkem 30 lisech. Během jednoho roku vymění formu 600krát a vstřikovací jednotka pokaždé vyprodukuje přetok. Hmotnost přetoku v průměru 2–4 kg znamená, že zde máme několik tun polymeru, který může být znovu použit po zpracování drtičem. Drtiče jsou stroje, které částečně přesahují do oblasti nasazení granulátorů, a někdy také integrují jejich funkci. Pokud potřebujeme rozemlít a zpracovat již středně velké množství odpadu, může být vhodnější použití drtiče, než velkého granulátoru. Drcený odpad může být následně pomletý malými a ekonomickými granulátory. U srovnatelně velkých dílů, drtič používá výrazně menší motor ve srovnání s granulátorem, což znamená výraznou úsporu energie, zejména při zpracování velkého množství odpadu. Piovan řada jednohřídelových drtičů zahrnuje 4 různé modely, každý z nich s násypkou o velikosti od 600 × 600 mm do 1500 × 1500 mm. Piovan recyklační linka: excelentní výsledky s malou spotřebou energie. Již jsme zmínili, že jednou z výhod tangenciálního střihu jsou konstantní velikost rozemletých částí a možnost použití menších pohonů. Piovan granulátory jsou vybaveny energeticky úsporným motorem a řídicím systémem. Celý hnací systém byl revidován pro dosažení efektivních úspor energie při zatížení v procesu 24 h / 7 dnů. I když granulátor nepracuje nepřetržitě, je možné optimalizovat výkonové špičky pro redukci spotřeby energie. Například, pro aplikaci vyfukování je granulátor maximálně zatížen pouze při náběhu výroby, zatímco při průběhu výroby pouze asi na 20–30 %. Při výměně forem je zde série prostojů, kdy není používán vůbec, ačkoliv motor je stále v běhu. Systém úspory energie zasáhne a zajistí optimalizaci spotřeby. Nová řada Piovan vysoce efektivních granulátorů zaručuje úspory spotřeby energie mezi 15 % a 35 % v závislosti od konkrétní aplikace.
