Ve výzkumném centru COMTES
FHT v Dobřanech u Plzně
instalovali v těchto dnech padostroj
IMATEC IM10T-30HV,
na kterém se mají zkoušet především
kovové materiály. Společnost
poskytuje rozsáhlé služby
v oblasti výzkumu a vývoje
nových materiálů, technologií
analýz, materiálových zkoušek
a optimalizací pro strojírenství,
automobilový průmysl a energetiku.
Chování součástí a výrobků
při nárazech a pádech se testuje
na speciálních zařízeních – padostrojích.
Moderní padostroje
umožňují simulovat rozmanité
reálné podmínky a měřit detailní
data nezbytná pro výzkum, vývoj
a dodržování kvality. Instalované
zařízení ve firmě COMTES FHT
je vybaveno pro provádění testů
při rychlostech až 25 m/s. Teplotní
komora umožňuje chlazení a ohřívání
zkušebních vzorků v rozsahu
od -150 do +200 °C . Špičkovou
úroveň kvalitativních informací
o průběhu zkoušek zajišťuje integrovaná
vysokorychlostní video
kamera. Konstruktéři a vývojáři
tak mají možnost získat informace
o místech iniciace porušování, její
míře a deformačních silách.
Testování již v prvních fázích
vývoje nových výrobků pomáhá
vybrat vhodné materiály, tvary
a technologie pro minimalizování
poruch a dosažení požadované
bezpečnosti. Mimo materiálů
a součástí jsou běžně testovány
například lepené spoje a přilnavost
nátěrů. Nejčastějším uživatelem
prováděných zkoušek jsou automobilový,
vojenský a letecký průmysl.
Ve stavebnictví jsou zkoušeny
například materiály fasád, střešní
a podlahové krytiny. V oblasti
spotřebního zboží a potravinářství
je požadováno, aby se obaly a jejich
obsah při pádu nepoškodily
a byly dostatečně pevné, když se
naskládají na sebe. Ruční nářadí,
obráběcí stroje, lékařské nástroje,
sportovní vybavení jsou vybrané
příklady z mnoha dalších oblastí,
kde bude využíváno výsledků
zkoušek na padostroji. /sed/
