Odpověď na všechny požadavky: oborové knowhow pro specifická zákaznická řešení

Převodovky jako stěžejní komponenty v technice pohonů budou mít také v budoucnosti velkou roli. Specialisté jedné z předních firem na světovém trhu techniky mechanických pohonů reagují na výzvy trhu vývojem nových speciálních produktů, jak ukazuje příklad klíčového odvětví těžby minerálů a výroby cementu. Všude tam, kde je elektrická energie přeměňována v krouticí moment pro pohon strojů, má jméno Flender nejvyšší reputaci. Kořeny firmy A. Friedr. Flender AG leží ve městě Düsseldorf Reisholz. Zde zahájil dr. Alfred Friedrich Flender v roce 1899 výrobu dřevěných řemenic. Se zahájením výroby převodovek v roce 1927 byla výroba přemístěna do Bocholtu, kde je dnes hlavní sídlo podniku. Získáním prvních zahraničních společností ve Francii a Itálii zahájil bocholtský podnik úspěšnou internacionalizaci, která se od té doby důsledně řídí motem: „We move the world - Hýbeme světem“. Se svými 14 výrobními závody rozmístěnými po celém světě a rozsáhlým portfoliem v klíčových obchodních oblastech Standard, Application a Service se společnost Flender zařadila mezi přední firmy nabízející techniku mechanických pohonů ve střední a vysoké oblasti krouticího momentu. V oblasti techniky pohonů je trh z technologického hlediska formován spojováním elektrických a mechanických komponent. To byl jeden z hlavních důvodů, proč koncern Siemens AG v roce 2005 převzal společnost Flender AG. Poptávka po integrovaných řešeních je rozhodujícím impulzem, který je hnacím motorem pro specialisty v oboru pohonů při hledání systémových řešení a spojování řízení elektrických a mechanických systémů. Důležitým aspektem je samozřejmě rostoucí tlak světové konkurence. Trvalý náskok má ten, kdo se může díky technicky kvalitním konceptům a komplexním řešením pohonů vyčlenit z velkého množství prodejců komponent. Tento aspekt zdůrazňuje předseda představenstva pan Egelwisse: „Spojením se společností Siemens AG vzniká celosvětově jedinečná nabídka řízení od motoru přes spojku až po převodovku. Můžeme tak zákazníkům nabídnout všeobecná řešení a systémy celého řetězce pohonů od jednoho dodavatele.“ Využívání know-how Aby bylo možné optimálně využít nashromážděné know-how a maximálně vyhovět specifickým požadavkům zákazníka, u firmy Flender již v roce 1994 zřídili kompetenční centra pro klíčová odvětví. Dnes tyto aplikační segmenty fungují jako příslušné obchodní jednotky. Je v nich soustředěna odpovědnost za aplikace v odvětvích jako je hornictví a těžba minerálů, výroba cementu, manipulace s materiály, námořní doprava, cukrovarnictví, výroba plastů a gumy, výroba papíru a celulózy, chemický průmysl a oblast životního prostředí. Oblast aplikace disponuje vlastním odbytem, inženýringem, logistikou, montáží a poprodejním servisem. Zde se nitky sbíhají a výsledky analýzy trhu a znalost požadavků zákazníka jsou obratem využívány při přípravě nových produktových řešení. NOVÉ STANDARDY PRO VÝROBU CEMENTU Nový centrální pohon Pro drcení nerostů, rud, uhlí nebo cementových slínků se používají mimo jiné horizontální mlýny. Ty drtí surový materiál úderem nebo třením až na prášek. Horizontální mlýny jsou často 15 až 20 metrů dlouhé. Pohony takových mlýnů musejí přenášet značné točivé momenty. Proces mletí je energeticky nejnáročnější část výrobního procesu. Vedle disponibility zařízení tak zákazníci kladou důraz zejména na energetickou účinnost. Velká převodovka značky Siemens Flender nazvaná HCPP tak představuje nový centrální pohon pro troubové mlýny. Dvě písmena „P“ v názvu poukazují na dva planetové stupně. Díky tomuto konceptu vícenásobných planetových stupňů je převodovka schopna přenášet výkon až 6000 kW při obvyklých otáčkách mlýna. To odpovídá krouticímu momentu mlýna cca 3700 kNm. Při maximálním převodovém poměru 100 :1 lze využívat také čtyřpólové motory, které jsou ve srovnání s pomaloběžnými motory ekonomičtější. „Převodový poměr požadovaný zákazníkem je možno realizovat s relativně malou odchylkou,“ vyzdvihuje přednosti nové převodovky Joachim Ridder, vedoucí prodeje obchodní jednotky pro aplikace v těžkém průmyslu. „Takto lze docílit optimálních pracovních otáček mlýnu.“ Kompaktní design obsahuje stupeň s čelním ozubením, první planetový stupeň se třemi planetovými koly a druhý stupeň se třemi páry planetových kol. Zvláštní pozornost přitom byla věnována optimálnímu rozdělení převodů ve všech třech stupních. „Díky rovnoměrnému zatížení všech ozubených částí je převodovka mimořádně spolehlivá,“ ujišťuje Detlef Essink, vedoucí inženýr obchodní jednotky Heavy Duty. Další předností je flexibilita při realizaci nástaveb: hnací hřídel lze polohovat v krocích po 90°. Zcela nové je také využití technologie s kluznými ložisky. „Díky využití tří párů planet v jednom pracovním stupni a použití kluzných ložisek lze vyrobit kompaktnější převodovku, která má zároveň výrazně klidnější chod,“ zmiňuje Essink další přednosti těchto převodovek. Kvalita pro příslušné odvětví – standardní program Ze stále zdokonalujícího se aplikačního knowhow profituje také program standardních dodávek a naopak. Proto je možné v celé šíři obchodu nabízet vysoce výkonné pohony za výhodných podmínek. Stavebnicový princip, který je základem obou řad výrobků, umožňuje rychlé uplatnění nejnovějších technických poznatků a technologií. „Konstrukční řada převodovek Flender s ozubenými koly je hlavním programem převodovek pro průmysl, ve kterém lze ve většině případů i ze standardních komponent sestavit pro zákazníka potřebné řešení,“ vyzdvihuje výkonnost modulárního stavebnicového principu Jens Klein, vedoucí obchodní jednotky standardních převodovek. Koncept programu převodovek Flender pro průmyslové využití stanovil již před lety nová měřítka. Mnohá tato řešení, ke kterým patří například využití jednodílné skříně, jsou dnes na trhu běžným standardem. Strategii pokrytí celé oblasti pohonů podporuje skutečnost, že podnik provozuje vlastní závod na výrobu spojek. „Vyrábíme mechanické spojky v rozsahu točivého momentu mezi 15 a 10 000 000 Nm. Mimoto máme dlouholeté zkušenosti a širokou nabídku specifických zákaznických řešení,“ vysvětluje Nicola Warning, vedoucí prodeje obchodní jednotky spojek a dodává: „Naše společnost má s výrobou spojek více než osmdesátileté zkušenosti a v současnosti je jejich největším světovým výrobcem.“ Matthias Wenning, Siemens AG