Pokud chcete do své výroby vnést rychlost, je automatizace nezbytná. Inovativní řešení na míru jsou základním kamenem zdravé výroby v produktivních a ekonomicky úspěšných podnicích. Na Mezinárodním strojírenském veletrhu MSV 2024 v Brně představí společnost SCHUNK různé možnosti automatizace, které zefektivní výrobní procesy a připraví podniky na budoucnost. Věrni mottu společnosti: „Hand in hand for tomorrow“.
Automatizace je klíčem k efektivní a hospodárné výrobě navzdory nedostatku kvalifikovaných pracovníků a tlaku na náklady. Automatizace však nezačíná u stroje. Pro plné využití potenciálu produktivity stroje je nezbytné zajistit spolehlivost a rychlost i při nakládání a vykládání. Společnost SCHUNK, specialista na upínání nástrojů a obrobků, koncové efektory a robotické příslušenství, nabízí rozsáhlé portfolio komponentů, které jsou nezbytné pro automatizovanou výrobu uvnitř stroje i pro automatizované zakládání a vykládání dílů. Přinejmenším stejně důležité: SCHUNK podporuje zákazníky podloženým know-how v oblasti komponentů a aplikací při výběru optimálního automatizačního řešení.
Od jednoduché manipulace s nástroji až po inteligentní obrábění
Správný způsob automatizace závisí na různých parametrech; rozhodující roli hrají například výrobní procesy, prostorové podmínky, velikost dávky a odchylky dílů. Na veletrhu MSV představí SCHUNK rozmanité přístupy automatizovaného nakládání strojů od jednoduchých vstupních až po špičková řešení. Kromě toho návštěvníci uvidí speciální workshop stoly, kde si návštěvníci budou moci vyzkoušet všechny naše produkty a systémy přímo v praxi. Tato interaktivní zóna je navržena tak, aby návštěvníci měli možnost detailně se seznámit s našimi upínacími systémy a uchopovacími technologiemi, a získali tak reálnou představu o jejich funkčnosti a přínosu pro jejich vlastní výrobní procesy. Věříme, že tato praktická zkušenost jim poskytne hlubší vhled do toho, jak mohou naše řešení zvýšit efektivitu a kvalitu jejich práce.
Technologické inovace: Co nás čeká a nemine
Úplnou novinkou je mechatronické centrické chapadlo EZU: toto robustní a odolné chapadlo s identickými zástavbovými rozměry jako paralelní chapadlo EGU se dokonale hodí do náročných pracovních podmínek a zvládá válcové nebo excentricky umístěné obrobky různých velikostí bez ztráty uchopovací síly. Snadnou integraci zajišťuje řada komunikačních rozhraní, funkčních modulů PLC a zásuvných modulů renomovaných výrobců robotů. Společnost SCHUNK nabízí ve své produktové řadě pro upínací techniku obrobků také manuální, automatická a inteligentní upínací řešení pro téměř všechny aplikace. Stávající produktové řady jsou neustále rozšiřovány a přizpůsobovány požadavkům zákazníků. Například s flexibilními ručními čtyřčelisťovými kompenzačními sklíčidly Rota-ML flex 2+2 lze upnout jakoukoli geometrii obrobku. Produktová řada byla revidována od velikosti 500 mm v průměru: výška sklíčidla byla snížena až o 30 %, a tím se snížila hmotnost sklíčidla až o 40 %. To dává uživatelům výrazně větší volnost, pokud jde o velikost a hmotnost obráběného obrobku. S Kontec KS-H-LH uvádí SCHUNK na trh kompaktní a silný hydraulicky ovládaný svěrák s dlouhým zdvihem a celkovou upínací silou 80 kN. Při hydraulickém upínacím zdvihu 110 mm je tedy dosaženo upínacího rozsahu 20 až 345 mm. Kromě toho lze data, jako je měření zdvihu nebo dynamický tlak, přenášet do řízení stroje prostřednictvím rozhraní IO-Link. Novinky se objevují také v oblasti magnetické upínací techniky: SCHUNK přepracoval osvědčené magnetické desky Magnos MFRS a vybavil je další digitální funkcí: nový stavový displej poskytuje uživateli informace o upínacích stavech „MAG ON“ a „MAG OFF“, aby bylo zajištěno spolehlivé upnutí a maximální spolehlivost procesu.
Inteligentní sledování procesu
Novinky jsou také v oblasti inteligentního monitorování procesů pomocí systému iTendo²: výrazně se rozšířila škála jeho aplikací. Prostřednictvím magnetického držáku iTendo² mohou nyní zákazníci umístit inteligentní snímače v reálném čase volně ve stroji a používat je pro testy a optimalizaci procesů. Součástí sortimentu je nyní také další hydraulický upínač nástrojů: štíhlý iTendo² Slim 4ax ve standardizovaném tepelně smršťovacím obrysu nyní nabízí také možnosti monitorování procesu při axiálním a radiálním jemném obrábění.
Slova závěrem
Tyto inovativní moduly automatizace a digitalizace pomáhají vytvářet zdravý a ekonomicky úspěšný výrobní proces. Timo Gessmann, technický ředitel celé skupiny SCHUNK, shrnuje: „Zejména malé a střední průmyslové podniky dosahují díky automatizaci zvýšení produktivity, což kompenzuje nedostatek kvalifikované pracovní síly a zajišťuje jejich konkurenceschopnost.“ /www.schunk.cz/