Přístup k různým druhům energetických
zdrojů bez předsudků
bývá poměrně vzácný, zejména
mezi některými politiky, kteří přemýšlí
pouze v perspektivách dalšího
volebního období. Často argumentují
příliš velkými investičními
náklady, délkou doby výstavby,
provozními riziky, problémy s ukládáním
jaderného odpadu apod. Nicméně
země, které považují jadernou
energetiku za důležitou součást svého
udržitelného rozvoje, zdůrazňují
její schopnosti dodávat energii bez
znečišťování ovzduší a produkce
skleníkových plynů. Jaderná energetika
bude totiž ještě dlouhou dobu
tím nejlepším ze špatných řešení,
jak pokrýt zvyšující se spotřebu
elektrické práce. Ukáže se to v krátké
době, a proto by měli být čeští
energetici i průmysl připraveni.
Výstavba plynových elektráren, při
rostoucích cenách plynu, bude přinášet
ekonomický efekt pouze dočasně,
a přitom jde o zdroj zranitelný jediným
uzavřením kohoutku. Obnovitelné
zdroje v našich podmínkách
těžko zasáhnou do velké energetiky
a jsou většinou energeticky ztrátové.
(Pro jejich výstavbu je třeba vynaložit
větší množství elektrické práce,
než z nich lze získat za celou jejich
životnost. Při respektování limitů
těžby hnědého uhlí se tedy výběr
zdrojů bude klonit k jaderné energetice,
pokud nechceme riskovat import
elektřiny - bude-li vůbec odkud.
CO BRÁT V ÚVAHU PŘED
ZAHÁJENÍM VÝSTAVBY
Existuje řada způsobů jak snížit
investiční náklady a zkrátit dobu
výstavby jaderných bloků jednak
výběrem vhodného projektu, jednak
řízením výstavby:
1. Zjednodušování projektu, zlepšení
disposic staveb a systémů
za použití modelování, volba
co nejspolehlivějších komponent,
vývoj pasivních bezpečnostních
systémů, snižování
počtu komponent a materiálů
vyžadujících „jadernou kvalifikaci“,
snižování množství
zařízení, a další
2. Úspory vyplývající z volby bloků
vyšších výkonů
3. Několik bloků na jediném staveništi,
uplatnění metod proudové
výstavby
4. Opakování výstavby podle stejných
projektů na různých staveništích.
5. Standardizace a sériová výstavba
(modularizace, výroba větších
sestav ve výrobním závodě a tím
redukce montážních prací na staveništi)
6. Kvalifikované a účelné řízení
výstavby
7. Účelné objednávky a kontraktace
8. Kontrola a řízení jakosti a nákladů
9. Těsná spolupráce s odpovídajícími
dozornými orgány.
To vše při samozřejmém respektování
mezinárodně uznávaných
bezpečnostních cílů a požadavků.
Nicméně, velké úsilí je užitečné
věnovat přípravě, než je vlastní
stavba zahájena. Předčasné zahájení
bez řádně provedené projektové
a investiční přípravy se vždy prodraží.
SOUČASNÉ PROJEKTY
Jaký by ale měl být nový jaderný
blok pro českou energetiku? Měl by
odpovídat požadavkům bodu 1. až 5.
podle předchozího textu. Pro účely
současné energetiky existuje poměrně
úzký výběr realizovatelných projektů.
Žádný z projektů Generace IV
není dosud dopracován do podoby
použitelné pro praktické průmyslové
využití a tak zůstávají projekty
s reaktory III. generace: lehkovodní
PWR (tlakovodní), BWR (varné),
anebo pokročilé reaktory moderované
těžkou vodou a chlazené lehkou
vodou. V současné době je k dispozici
19 projektových návrhů lehkovodních
reaktorů, tlakovodních či
varných, pro elektrické výkony > 700
MW, 10 návrhů bloků střední velikosti
(300 až 700 MW) a 7 návrhů
reaktorů pro bloky malých výkonů
(do 300 MW).
Projekty nabízí:
l Čína (China National Nuclear
Corporation)
l Francie & Německo (AREVA,
Technicatom)
l Japonsko (Mitsubishi, Hitachi,
JAERI, Toshiba)
l Kanada (AECL)
l Korea (KHNP, KAERI)
l Rusko (Atomenergoprojekt,
Gidropress, RDIPE)
l USA (General Electric, Westinghouse)
Použité zkratky:
KHNP = Korea Hydro & Nuclear Power
JAERI = Japan Atomic Energy Research
Institute
KAERI = Korea Atomic Energy Research
Institute
RDIPE = Research and Development
Institute of Power Engineering
Existuje několik výborných projektů
s varnými reaktory: ABWR, ABWR-II,
ESBWR, BWR 90+, SWR-1000, ale
protože šest našich současných jaderných
bloků je typu PWR a je pro ně vybudována
kvalitní infrastruktura podpůrných pracovišť,
nebude zřejmě rozumné uvažovat
o přechodu k reaktorům varným. Dalším
eliminačním kriteriem bude jednotkový
výkon bloku, který by z ekonomických
důvodů pro českou energetiku neměl být
pod ~ 700 MWe.
Uplatníme-li zmíněná eliminační
kritéria, je možné uvažovat o projektech
uvedených v tab. č.1
Z uvedených projektů pouze AP-1000
(a jeho evropskou modifikaci EP-1000
vypracovanou Ansaldem ve spolupráci
s Westinghouse) je možné zařadit do
Generace III+, ostatní projekty jsou evolučními
modifikacemi G III předcházejících
různě zdařilých projektů.
Ne všechny zmíněné projekty jsou
však dopracovány do hloubky realizační
dokumentace, takže reálné objednávky
k nim těžko mohou směřovat. V některých
případech byla zahájena výstavba
a projektové práce ještě probíhají.
Důvody mohou být různé, ale výstavba
se v takových případech prodraží,
plánované termíny nebudou dodrženy
a zas budou podpůrné argumenty proti
jaderné energetice.
Autoři všech projektů uvádějí pravděpodobnost
poškození aktivní zóny
(Core Damage Frequency) CDF okolo
10-6 až 10-7/ reaktor a rok (současnými
normami požadováno <10-5/ reaktor
a rok), vysokou spolehlivost, vysoké
roční využití instalovaného výkonu ~
95 % (tj. krátké odstávky pro výměnu
paliva a inspekce zařízení), dobu mezi
odstávkami na výměnu paliva 18 až
24 měsíců, ekonomickou konkurenceschopnost.
Otázkou je, do jaké míry
nejsou některá tvrzení projektantů pouze
marketingovými přísliby. Všechny
projekty (podle tvrzení projekčních
kanceláří) plně odpovídají i požadavkům
provozovatelů:
l URD = EPRI‘s Utility Requirements
Document for advanced LWRs
(USA)
l EUR = European Utility Requirements
l JURD = Japanese Utility Requirements
Document
l KUDR = Korean Utility Requirements
Dokument
l CURD = Chinese Utility Requirements
Document
aby projekty co nejlépe odpovídaly
i potřebám budoucího provozu, údržby
a inspekcí. Některé z projektů již
získaly certifikát.
ŘADA UNIKÁTNÍCH ŘEŠENÍ
Až na AP-1000, který je vskutku
jedinečný filosofií projektu a dispozicí
jaderného ostrova, se uvedené
projekty v základních rysech dosti
podobají. Každý z projektů má však
několik chytrých řešení buď disposice
zařízení nebo komponent, které
budou bezpochyby dříve nebo později
přejaty ostatními projektanty.
Jedním z takových řešení je vestavba
hydroakumulátorů korejského APR
1400 (obr. 1), která zajišťuje zalití
aktivní zóny v případě LOCA způsobem,
který lépe odpovídá požadavkům
řešení havárie, šetří chladivo, a tím při
stejném objemu akumulátorů vydrží
tak dlouho, že není potřebný systém
nízkotlakého havarijního doplňování
(obr. 2). Akumulátory těchto vlastností
nabízí nyní i Mitsubishi pro svůj
projekt EU - APWR.
Řadu unikátních řešení nabízí projekt
VVER 1000 / V 392 (Atomenergoprojekt
+ Gidropress), který získal
certifikát EUR v roce 2007:
1. Rychlé nadávkování koncentrátu
H3BO3 z nádrží v ochozu hlavních
cirkulačních čerpadel zajišťující takřka
okamžitou podkritičnost reaktoru
pro případ selhání mechanických
absorbátorů (při tzv. ATWS = Anticipated
Transient without Scram)
2. Dvoustupňové akumulátory
3. Systém pasivního odvodu tepla
do atmosféry prostřednictvím kondenzátorů
páry z parogenerátorů
umístěných v meziprostoru speciálního
dvojitého kontejnmentu
4. Lapač taveniny aktivní zóny jednoduché
konstrukce
AP 1000 se na nové úrovni vrací
k bezucpávkovým hlavním cirkulačním
čerpadlům. Jejich výhody
jsou známé ze starých projektů (nižší
náročnost na údržbu, odstranění
potenciální malé LOCA při porušení
ucpávky). Malá setrvačnost při doběhu,
která byla důvodem, proč se od
bezucpávkových čerpadel v minulých
projektech ustoupilo, je vyřešena
setrvačníkem z ochuzeného uranu
(cca 2,3krát větší specifická hmotnost
uranu v porovnání s ocelí), takže setrvačník
může být subtilnější a může
být umístěn v tlakovém pouzdru čerpadla
spolu s rotorem elektromotoru
omývaným vodou primárního okruhu.
Čerpadla jsou navíc vybavena
regulací otáček.
CHLAZENÍ TAVENINY AKTIVNÍ
ZÓNY (CORIA)
Neodmyslitelnou podmínkou
nových projektů je řešení chlazení
coria (taveniny aktivní zóny) při
nejtěžších haváriích. Je to požadavek
výše zmiňovaných Utility
Requirements, jakkoliv jde o havárie
s mimořádně nízkou pravděpodobností.
Většina projektů PWR i BWR
má navržen lapač aktivní zóny mimo
tlakovou nádobu reaktoru, v němž je
corium rozředěno různými obětovanými
materiály, aby se snížil specifický
vývin tepla v jednotce objemu
taveniny a aby tak byla směs lépe
chladitelná. Příkladem může sloužit
řešení EPR (obr. 3).
Pouze dva projekty (AP 1000 firmy
Westinghouse a APWR+ firmy
Mitsubishi) řeší chlazení coria uvnitř
tlakové nádoby reaktoru (in-vessel
retention), takže veškerá radioaktivita
zůstává i v případě tavení
paliva uzavřena v primárním okruhu.
Tlaková nádoba reaktoru je přitom
chlazena zalitím šachty reaktoru
a vhodně řešeným způsobem cirkulace
vody omývající její vnější stěny.
U tohoto způsobu existují zcela
zřejmé výkonové limity, neboť obětovaným
materiálem jsou pouze části
vestavby reaktoru a teplosměnná
plocha (= vnější stěna tlakové nádoby)
musí být tak velká, aby umožnila
odvod zbytkového výkonu, aniž
by se na jakémkoliv místě protavila.
Řešení Westinghouse (na obr. 4) ve
spojení s disposicí zařízení AP 1000
a speciálním kontejnmentem umožňuje
pasivní dlouhodobé chlazení
coria v tlakové nádobě přirozenou
cirkulací v šachtě reaktoru.
MAXIMÁLNÍ VYUŽÍVÁNÍ
PASIVNÍCH SYSTÉMŮ
Požadavkem doby je maximální
možnost využívání pasivních systémů
pro odvod zbytkového tepla
z reaktoru. U ESBWR firmy General
Electric je dokonce i za provozu teplo
z reaktoru odváděno pouze přirozenou
cirkulací při tepelném výkonu
4500 MWt a elektrickém 1600 MWe.
Využití pasivních systémů pro bezpečnostní
systémy je akcentováno
v požadavcích všech Utility Requirements,
protože samozřejmě zvyšuje
spolehlivost. Nejdále ze všech projektů
se dostal ve využití pasivních
systémů Westinghouse ve svém projektu
AP 1000 (viz další text).
AWPR+ nabízí koncepci nouzového
chlazení aktivní zóny, odvod zbytkového
tepla a rychlé snížení tlaku
v primárním a sekundárním okruhu
při malých LOCA pomocí parogenerátorů.
Tento systém eliminuje potřebu
systému vysokotlakého doplňování,
protože tlak v primáru je rychle
snížen a při malých LOCA nedojde
k odhalení aktivní zóny před doplněním
chladiva z pokročilých hydroakumulátorů
a pomocí nízkotlakých
(NT) havarijních doplňovacích čerpadel.
NT havarijní doplňovací čerpadla
dodávají chladivo tak dlouho,
dokud nepoklesne zbytkový výkon.
Při velkých LOCA je díky rychlému
snížení tlaku v primárním okruhu
doplňováno velké množství chladiva
a primární okruh je zaplněn během
krátké doby.
DISPOZIČNÍ USPOŘÁDÁNÍ
Výhoda umístění bazénu zásoby
vodního roztoku kyseliny borité
(H3BO3) uvnitř kontejnmentu používaná
donedávna pouze ruskými projekty,
je v současné době využívána
všemi projektanty. Jedině ruské
projekty však dosud řeší skladování
vyhořelého paliva, před přepravou
do meziskladů, uvnitř kontejnmentu.
Takové řešení má své bezpečnostní
výhody, ale i provozní nevýhody,
neboť pro vyvážení vyhořelých palivových
souborů z kontejnmentu je
nutné volit pouze dobu odstávky, kdy
je v kontejnmentu možné pracovat
a kontejnment otevřít pro dopravu
kontejnerů. Tím se ale doba příslušné
odstávky nutně prodlužuje a tak klesá
roční využití instalovaného výkonu
bloku.
Unikátní dispoziční uspořádání
nabízí AP 1000 (obr. 5). Bazén zásoby
kyseliny borité je uvnitř kontejnmentu
umístěn nad úrovní reaktoru,
takže v případě úniku chladiva z primárního
okruhu bude po vyrovnání
tlaku primárního okruhu s kontejnmentem
chladivo doplňováno do
reaktoru samospádem. Pára uvolněná
únikem kondenzuje na vnitřních
stěnách ocelového kontejnmentu,
odevzdává teplo do atmosféry a stéká
zpět do nádrže. V případě selhání
odvodu tepla sekundárním okruhem
je zbytkové teplo odváděno z reaktoru
pasivně výměníkem, ponořeným
ve velkoobjemové nádrži kyseliny
borité.
Pokud dojde k ohřátí nádrže až na
bod varu, pára z nádrže kondenzuje
na vnitřních stěnách kontejnmentu
a odevzdává teplo do atmosféry.
Sdílení tepla do atmosféry z povrchu
vnitřního kontejnmentu tak
slouží k odvodu zbytkového tepla
v případě ztráty hermetičnosti primárního
okruhu i v případě selhání
odvodu tepla sekundárním okruhem.
Výškové uspořádání zajišťuje
intenzivní přirozenou cirkulaci
v primárním okruhu. Zavedení
odfuku z pojistných ventilů kompenzátoru
objemu pod hladinu
nádrže zásoby kyseliny borité
umožňuje vyloučení barbotážní
nádrže z projektu. Z obr. č. 6 je
vidět základní funkce kontejnmentu
a jeho pasivní funkce s odvodem
tepla do atmosféry. Gravitační
nádrž umístěná v horní části vnější
betonové ochranné obálky slouží
ve výjimečných případech nehod,
kdy je nutná intenzifikace odvodu
tepla. Pasivní bezpečnostní systémy
jsou dostatečné pro zajištění
a trvalé udržení chlazení aktivní
zóny i integrity kontejnmentu bez
manipulací operátora i bez elektrického
napájení.
První čtyři bloky s jaderným ostrovem
AP 1000 stavěné v současné
době v Číně (staveniště Sanmen dva
bloky a Haiyang, rovněž dva bloky)
mají být zprovozněny v letech 2013
– 2015. Kontrakt předpokládá osvojení
si technologie a výstavbu dalších
bloků čínskými firmami. Obr. 7 ukazuje
jadernou elektrárnu Haiyang po
ukončení výstavby šesti předpokládaných
bloků.
DOPRAVITELNOST VELKÝCH
KOMPONENT
Oříškem pro výstavbu bude doprava
velkých komponent jednak pro
jejich hmotnost, ale i velikost. Příkladem
může sloužit alespoň hmotnost
a rozměry největších komponent pro
některé projekty v tab. 2.
Většina stavenišť současných velkých
bloků je na břehu moře, nebo
velkých řek, kde doprava lodí nečiní
potíže. Vnitrozemské státy s nedobře
splavnými řekami mohou očekávat
při dopravě velkých komponent pro
výkony bloků nad 1000 MW značné
(i když nikoli neřešitelné) potíže,
popřípadě budou muset omezit výběr
některých projektů.
VÝZVA PRO ČESKÝ PRŮMYSL
Od doby, kdy se český průmysl
úspěšně účastnil výroby komponent
pro jaderné elektrárny podle
projektů VVER, se mnohé změnilo.
Odborníci a nositelé know-how jsou
většinou v penzi, nebo na pravdě
Boží a pouze s pomocí dokumentace
nebude snadné výrobu obnovit.
Některé podniky zažily tak velké
privatizační změny, že se po nich
těžko vzpamatovávají. Přesto však
má český průmysl nezanedbatelný
potenciál a mohl by nabídnout výrobu
komponent pro některý z vybraných
projektů. V oblasti kvalitních
výrobních kapacit panuje již dnes
značná nouze.
Čtenář si může učinit představu,
jakými úvahami by se asi ubíral
autor tohoto článku, byl-li by postaven
před úkol doporučit nejvhodnější
variantu. Ve fázi před výběrovým
řízením ale není z obchodních
důvodů žádoucí uvádět favorita
pouze podle technických parametrů
bez znalosti finančních nároků
a možnosti participace českého průmyslu.
Nechť tady laskavý čtenář
promine, že si autor prozatím ponechá
svého favorita pro sebe.
Ing. František Hezoučký