Obráběcí stroje americké firmy Haas Automation nabízí na našem trhu Teximp, dceřiná společnost švýcarské firmy Teximp SA. Neoddělitelnou součástí její nabídky je poskytování souvisejících služeb, zahrnujících především školení, servis, řešení technologických problémů, poradenství v oblasti optimální konfigurace stroje pro konkrétního zákazníka a související financování. V její expozici na letošním MSV v Brně mohou návštěvníci shlédnout CNC 5osé obráběcí centrum Haas UMC-750SS, CNC 3osé obráběcí centrum VM-3, CNC vrtací, závitovací a frézovací centrum DM-1 a CNC soustruh ST-10Y, vybavený robotem Fanuc pro automatické zakládání a odebírání dílů. Protože rozsah stánku ani zdaleka nedovoluje udělat si alespoň názor o nabídce strojů Haas a novinkách strojů, přídavných zařízení a souvisejících službách, mohou zájemci obdržet bližší informace a shlédnout další stroje v Technologickém a předváděcím centru společnosti Teximp v Horních Počernicích na východním okraji Prahy. Nabídka stroj ů Haas Americká společnost Haas Automation je v současné době největším výrobcem CNC strojů v USA; její roční výroba a prodej činí přes 13 000 kusů. Vysoká sériovost a důsledná unifikace dílů a komponent a rozsah jejich nabídky umožňuje zákazníkům, aby si pomocí webových stránek výrobce zvolili nejen vhodný typ stroje, ale aby si také dle svých potřeb sestavili jeho optimální konfiguraci z pohledu nabízených opcí. Ty zahrnují i volbu typu vřetena, možné zvýšení počtu řízených os, volbu způsobu chlazení řezného nástroje a řadu dalších. Výsledkem této výrobní a obchodní strategie je typově a variantně neobyčejně rozsáhlá nabídka, která zahrnuje rodiny CNC univerzálních obráběcích center, 5osých center, stroje v provedení Super Speed vybavené vysokootáčkovým vřetenem (obr. 1), závitovací, vrtací a frézovací centra. Dále CNC centra, určená pro výrobu forem a nástrojařské frézky, portálová obráběcí centra i minifrézky, CNC soustružnická centra a rozsáhlé příslušenství. Jednotícím prvkem strojů je nový řídicí systém Haas, který je plně kompatibilní se systémem Fanuc. Novinky Technický rozvoj firmy Haas nabízí uživatelům průběžně řadu novinek a vylepšení stávajících strojů formou opce. Patří k nim nový řídicí systém CNC Haas NEXTGEN a průběžně rozšiřované, obsáhlé soubory opcí, zvyšující užitnou hodnotu stroje, jeho produktivitu a přizpůsobují stroj konkrétním požadavkům zákazníka. Snahu vyjít vstříc jeho potřebám dokumentuje rozvíjející se nabídka zákaznických služeb. Řídicí systém nové generace Next Generation Haas CNC charakterizuje 1GB programová paměť, formou opce rozšiřitelná až na 32, resp. 64 GB. Nechybí spojení Ethernet, modul detekce výpadku energie, dále volitelně WiFi konektivita, vizuální programovací systém (VPS), dovolující rychlé vytvoření G kódu pro jednoduché součásti, dynamické pracovní offsety (DWO) a kontrola polohy středu nástroje (TCPC), které zjednodušují a urychlují obsluhu a zvyšují produktivitu práce zejména při užití 4 a 5osých rotačních stolů. Nová je i obrazovka systému, usnadňující dialog mezi strojem a obsluhou. Ve většině případů má zákazník možnost volby mezi několika typy vřeten, lišících se výkonem, maximálními otáčkami nebo způsobem pohonu (přímo naháněné inline vřeteno nebo vřeteno s převodovkou). Vřetena jsou navržena tak, aby mohla snášet vysoká axiální zatížení. K zajištění dlouhé životnosti jsou vybavena přetlakovým systémem, zabraňujícím kontaminaci chladicí kapalinou. Vektorový systém pohonu vřetena, navržený firmou Haas, používá zpětnovazební technologii a digitálně řízené servomotory, zajišťující vyšší krouticí moment a akceleraci při nízkých otáčkách. Většina vertikálních center Haas disponuje systémem duálního pohonu, umožňujícím přepínání hvězda- trojúhelník za běhu stroje. Tím se zvyšuje krouticí moment a výkon ve větším rozsahu otáček. Paletu stávajících strojů doplňuje několik nových. Patří k nim nová kompaktní CNC frézka CM-1 (obr. 2), určená pro výrobu subtilních dílců. Na vřeteni s kuželem ISO 20 disponuje 30 000 ot/min (opce 50 000 ot/min). Velikost stolu je 508 × 254 mm a posuvy 306 × 254 × 305 mm. Použitím sklopného a otočného stolu TRT70 je možno stroj upgradovat na plně hodnotný s 5 řízenými osami. CNC stroj DM-2 představuje zvětšenou verzi oblíbeného vrtacího, závitovacího a frézovacího centra DM-1. Disponuje 11,2 kW na vřeteni, přímými pohony os, rychloposuvy 61 m/min a zrychlením, přesahujícím 1 G. Rekonstruovány a vylepšeny byly frézky Haas MiniMill, především v oblasti krytování, osvětlení, chlazení a odvodu třísek. UMC-750P jsou poslední členy rodiny 5osých obráběcích center UMC-750. Díky jedinečnému uspořádání rotačních os se stroj UMC-750P vyznačuje podstatně vylepšenou flexibilitou polohování k obrábění kubických dlouhých dílů (např. hlavy válce motoru) – osa B má rozsah klopení +/– 47° při zachování 360° rotace v ose A; možnost simultánní práce v 5 osách zůstala zachována. Nabídku nových frézovacích strojů završuje 5osé obráběcí centrum GR-712-5AX gantry koncepce, které bylo původně navrženo pro potřeby F1 týmu Haas. Stroj je vybaven vřetenem HSK 63F o výkonu 14,9 kW a maximálně 18 000 ot/min. Posuvy v osách X, Y a Z činí 3683, 2159 a 1016 mm; osa B má rozsah +/–120° a osa C +/–245°. Rovněž nabídka CNC soustružnických center doznala rozšíření o tyčový soustruh CL-1 s 8polohovou hlavou, o soustružnická centra ST-15 a ST-15Y a o 2vřetenová soustružnická centra DS-30Y s řízenými osami X, Y, Z a C. Standardní kapacita bočního zásobníku nástrojů frézovacích strojů byla zvětšena na 30 míst a rychlost výměny nástrojů zvýšena o 30 %. Rozšířila se nabídka rotačních stolů a pro spolehlivé odstraňování třísek, které ulpěly na nástroji během vrtání či závitování, poskytuje nový řídicí systém CNC Haas NEXTGEN možnost krátkodobé reverzace nástroje. Pro soustružnické stroje se nabízí nová revolverová hlava BMT65 s radiálním uspořádáním nástrojových pozic, s 12 polohami a 24 upínacími místy včetně výkonného pohonu nástrojů. Pro práci z tyče byl zcela přepracován i podavač tyčí, který umožňuje levnější a jednodušší způsob automatizace soustružnických strojů Haas řady ST a DS. Je řízen programem přímo ze systému stroje a nepotřebuje žádné další ovládání a programování. Rozsáhlý je soubor opatření zlepšující chladicí systém (obr. 3). Zahrnuje novou konstrukci nádrží chladicí kapaliny a v důsledku toho se snížilo nebezpečí kavitace, ohrožující efektivní práci čerpadel. Zmenšily se nároky na čištění nádrží, k dispozici jsou nová výkonnější čerpadla a čerpadla pro vysokotlaké chlazení 21 nebo 69 barů, dále samočisticí filtr chladicí kapaliny, nový uzavřený odsávací systém spolehlivě zachycující olejovou mlhu. Dále zařízení k automatickému doplňování chladicí kapaliny, senzor výšky hladiny chladicí kapaliny v nádrži, nový systém filtrace chladicí kapaliny a jejího vracení do chladicího systému a sběrač nečistot z hladiny chladicí kapaliny v nádrži. V případě potřeby lze chladicí systém doplnit přídavným filtrem. Dle zamýšlené operace může zákazník volit přívod chladiva chladicím prstencem okolo nástroje, z boku programovatelnými tryskami nebo středem vřetene. V řadě případů lze nahradit chladicí kapalinu přívodem stlačeného vzduchu středem nástroje až k jeho břitu. K účinnému chlazení elektronických prvků stroje slouží nové chlazení skříně CabCool. Práci obsluze usnadňuje rozměrné boční přístupové okno, užitečná pracovní deska s držákem nástrojů a čisticí pistolí, intuitivní bezdrátový monitorovací systém nástrojů a nastavení operace. Systém napojení stroje na offsite monitorování jeho aktuálního stavu dovoluje i mimo výrobní závod přijímat opatření, která aktuální statut stroje vyžaduje. Ing. Petr Borovan
