Nové polykarbonáty Lexan* DMX od společnosti GE: výrazně odolné proti poškrábání v náročných elektronických aplikacích

Klávesnice, kryty a jiné snadno opotřebovatelné součásti mobilních telefonů, počítačů a digitálních kamer mohou být neustálým používáním velmi namáhány. Přestože oblíbenou volbou materiálu pro tyto součásti je polykarbonát (PC), bylo dosud nezbytné materiál povrchově tvrdit, aby nedocházelo k odírání a uchoval se dobrý povrchový vzhled. Jenže sekundární povrchové tvrzení znamená další náklady a čas při zpracování. Navíc i potenciální dopad na životní prostředí. Tento problém společnost GE Plastics vyřešila vyvinutím nové skupiny polykarbonátů Lexan*, která se vyznačuje výraznou odolností proti poškrábání. Ve srovnání se standardními polykarbonáty poskytují materiály Lexan DMX lepší tvrdost bez potřeby následného povrchového tvrzení. Tyto materiály jsou vynikající volbou pro transparentní použití jako jsou tlačítka, infračervené čočky, rámečky a obrazovky. "Aby často používaná zařízení vypadala skvěle, aniž by vyžadovala dodatečné náklady a delší časový cyklus nezbytný pro povrchové tvrzení, požadovali výrobci elektroniky lepší polykarbonát - a ten společnost GE dodala" uvedl Harry Boot, hlavní manažer materiálů Lexan, GE Plastics Pacific. "Náš transparentní materiál Lexan DMX představuje schopnost společnosti GE inovovat a reagovat na potřeby zákazníků. Ve srovnání se standardním polykarbonátem poskytuje Lexan větší odolnost proti poškrábání, a to i bez potřeby povrchové úpravy. Materiál je navíc dostupný v široké škále barev, a tak nabízí široké možnosti v designu výrobků." Pětkrát vyšší tvrdost při zkoušce tužkové tvrdosti ve srovnání se standardním polykarbonátem Díky speciálnímu polykarbonátovému kopolymeru nabízejí materiály Lexan DMX výrazně zvýšenou povrchovou tvrdost. Při nezávislých laboratorních zkouškách pomocí standardu zkoušky tužkové tvrdosti (1 kgf) dosáhly tyto materiály hodnocení H ve srovnání s mnohem nižším hodnocením 2B pro běžné polykarbonáty, což znamená pětkrát vyšší tvrdost ve srovnání s běžnými materiály. Materiály GE předstihly dokonce barvený akrylonitrilový butadien styren (ABS), PC/ABS a další barvené plasty, které dosáhly pouze středního hodnocení F. Jsouli navíc materiály Lexan DMX povrchově tvrzeny silikonem nebo akrylátem, jejich tvrdost se zvyšuje na 3H. Eliminace potřeby sekundárních povrchových úprav může výrobcům přinést několik důležitých výhod: . nižší náklady, odpadá potřeba nákupu materiálů a zařízení pro povrchovou úpravu . zkrácená dobu cyklu při vyloučení sekundárního zpracování . menší vliv těkavých organických látek, které se uvolňují do ovzduší při povrchových procesech, na životní prostředí. Materiály Lexan DMX od společnosti GE jsou globálně dostupné. V současné době se vyrábějí v Bergen op Zoom, Nizozemí; v Mount Vernon, Indiana, USA; a v Singapuru. Výroba bude v roce 2006 rozšířena do Moka City v Japonsku. /ve/