Nejnovější verze softwaru NXTM (NX 11) společnosti Siemens přináší prostřednictvím konvergentního modelování průlomovou technologii pro vývoj digitálních produktů. Jedná se o zcela nové paradigma modelování, které významně zjednodušuje práci s geometrií, kterou tvoří kombinace facet, ploch a těles, bez nutnosti časově náročné konverze dat. Konvergentní modelování je první technologií svého druhu, která uživatelům pomůže optimalizovat návrh součástek pro 3D tisk, zrychlí celkový proces návrhu a učiní reverzní inženýrství běžnou a efektivní součástí návrhu produktu. Software NX 11 rovněž obsahuje řadu vylepšení v rámci integrovaného řešení CAD/CAM/CAE (počítačem podporovaného návrhu, výroby a inženýringu), např. další generaci 3D CAE řešení v podobě softwaru Simcenter 3D a také produktivní řešení CAM s nástroji, jakými jsou např. robotické a hybridní obrábění, včetně aditivního přístupu. „Společnost Siemens soustavně investuje do svých klíčových produktů a přináší tak inovativní funkce, např. konvergentní modelování, o kterém se domníváme, že změní dosavadní praxi produktového designu,“ prohlásil Joe Bohman, viceprezident pro Product Engineering Software společnosti Siemens PLM Software. „Očekáváme, že konvergentní modelování bude klíčovým nástrojem pro efektivní práci s facetovou geometrií. Předpokládáme, že tato nová, jedinečná technologie přinese značnou úsporu času a nákladů a pomůže odstranit vícepráce, běžné při používání naskenované geometrie, která je náchylná k chybám. Technologie rovněž odstraňuje omezení spojená s tradičním přemodelováváním součástek pro 3D tisk, u kterých potřebujeme optimalizovat kvalitu. Software NX 11 zjednodušuje návrh a podporuje využití aditivního způsobu výroby, čímž napomáhá firmám dosáhnout zcela nové úrovně efektivity při vývoji produktů,“ dodal. Prostor pro inovace Vývoj produktu většinou vychází z dostupných materiálů a výrobních postupů. Nové techniky, jako např. aditivní způsob obrábění, otevírají dveře k tvorbě inovativních návrhů forem a tvarů, které zvýší jejich efektivitu. Tradiční CAD technologie jsou samozřejmě postaveny tak, aby podporovaly tradiční výrobní metody, a proto snaha o optimalizaci návrhu pro aditivní způsob výroby naráží na určitá omezení. Konvergentní modelování tato omezení odstraňuje tím, že umožňuje konstruktérům rychle a flexibilně vytvářet nové, optimální tvary využívající materiály a techniky, které jsou díky aditivnímu způsobu výroby k dispozici. Konvergentní modelování dále zjednodušuje práci s naskenovanými daty. Uživatelé z různých odvětví, včetně medicíny, automobilového průmyslu, spotřebitelského průmyslu a dalších odvětví, stále častěji využívají v rámci návrhů naskenovaná 3D data. Reverzní inženýrství stávajících návrhů je tradičně nákladným a nezáživným postupem, jelikož naskenovaná data vyžadují nejprve časově náročnou ruční konverzi facetové geometrie do formy ploch a těles a až poté je lze použít k dalšímu modelování. Značné vícepráce vyžadují zejména nepravidelné povrchy, aby je bylo možné použít pro 3D tisk, konstrukci forem, analýzu i jiné činnosti. Přepracování pomocí metody reverzního inženýrství může trvat dny či týdny. Konvergentní modelování významně snižuje potřebu přepracování tím, že naskenovaná data zpřístupňuje v podobě facet, se kterými je možné dále přímo pracovat v NX 11, a proto není nutné mapovat plochy, vytvářet tělesa či jinak modelovat tvary ručně. Jednodušší proces výroby Konvergentní modelování umožňuje uživatelům okamžitě začít využívat naskenovaná data k tvorbě tvarových forem, přidávat je do celků, analyzovat je, popř. provádět jiné běžné činnosti v CAD prostředí. Toto vylepšení společně s novou funkcí 3D tisku v NX 11, která uživatelům umožňuje tisknout 3D návrhy přímo z NX, významně zjednodušuje proces výroby využitím aditivní výroby. Tyto nové nástroje ke skenování, editování a tisku využívají nové funkce 3D tisku od společnosti Microsoft a podporují formát 3MF, čímž je zajištěna široká kompatibilita. Software NX 11 obsahuje další významná vylepšení. Simcenter 3D nyní umožňuje provádět veškeré simulace v NX zaměřené na predikci vlastností výrobků. K dispozici je rovněž jako samostatná aplikace, která umožňuje uživatelům bez problémů přecházet mezi prostředím pro vývoj a simulace. Novinka urychluje proces simulace díky kombinaci špičkové editace geometrie, asociativního modelování simulačních modelů a víceoborových řešení využívajících specializované know-how. Rychle a přesně provádí analýzu konstrukcí, akustiky, proudění, teplot, pohybu a kompozitů, optimalizaci a multifyzikální simulaci. Software Simcenter 3D pro NX 11 přináší nové funkce modelování a simulace točivých strojů, nové prostředí pro akustiku interiérů a exteriérů a významná vylepšení analýzy kompozitních konstrukcí. Pokročilé obráběcí technologie v NX 11 umožňují výrobcům rozšířit flexibilitu a přesnost obrábění, snížit dobu programování strojů a zvýšit kvalitu součástek. Nové funkce robotického programování v NX CAM rozšiřují škálu možností dílenského obrábění – umožňují přesné obrábění velkých a složitých součástek použitím šestia víceosých robotů. Robotické obrábění automatizuje manuální činnosti včetně leštění a začišťování a zlepšuje tak reprodukovatelnost, díky čemuž lze dodávat vysoce kvalitní součástky. Vylepšená funkce rozpoznávání vlastností rovněž automatizuje NC programování součástek s mnoha otvory a snižuje tím dobu programování až o 60 %. Nový vysokorychlostní cyklus funkce NX CMM Inspection Programming upřednostňuje provádění měření pouhým pohybem hlavy, před pohybem lineárních os CMM. Tato nová metoda zvyšuje přesnost a zrychluje cyklus kontroly až trojnásobně.
