Jak se dalo čekat, revoluční nástup Průmyslu 4.0 a digitalizace vyvolává převrat nejen v hromadné robotizované výrobě a v digitalizaci jejího řízení vůbec, ale jeho přednosti se začínají přenášet i do lehkého průmyslu a stavebnictví, zejména tam, kde na montážích převažuje elektrické ruční nářadí. To prožívá v posledních deseti letech rozhodující přechod od závislosti kabelového připojení k elektrické zásuvce a nejnovější akumulátorové verze mu dovolují dosahovat výkonů srovnatelných v některých oborech se stacionárními dílenskými stroji nebo robotizovanou výrobní linkou. Ještě větším překvapením na úrovni Průmyslu 4.0 však je až nečekané zvýšení výkonů i efektivity takového nářadí vybaveného lokátorovými moduly na jeho akumulátoru nebo v připojeném lokátoru, umožňujícím jeho dálkového sledování, řízení nebo programování, a dokonce i provozní správu prostřednictvím bezdrátových mobilních aplikací, jaké letos představily evropské a japonské veletrhy nářadí a stavebních technologií. Do strojírenství a stavebnictví 4.0 vstupují se dvěma novými pojmy – digitální pracoviště a inteligentní ruční nářadí, zatím nejčastěji s bezdrátovou konektivou Bluetooth. Nářadí s bezdrát ově nabíjenými akumulát ory? Dominující výrobci elektrického nářadí (Bosch, DeWalt, Festool, Makita, Metabo, Maffel, Milwaukee aj.) začali posilovat svoje akumulátorové programy v oblasti pro montážní a stavební práce nebo pro řemeslníky; nejprve vývojem výměnných akumulátorů s co nejvyšší kapacitou (až 9 Ah) a s vyšším napětím, v současnosti nejvíce s 18 V. Metabo předběhlo konkurenci svou novou úhlovou bruskou WPB36 s kotoučem o 230 mm, která z páru LiHD 18V akumulátorů čerpá výkon až 2 400 W, srovnatelný s podobným nářadím na 230 V. Nasazením dvou akumulátorů získá motor brusky napětí 36 V a systém vystačí s nižším proudem, takže nářadí pak má zhruba dvojnásobnou výdrž i životnost. Dalším úspěšným příkladem může být malá akumulátorová přímočará pila Mafell-1Pcc s elektromotorem 900 W umožňující v kovech prořez až 20 mm. DeWalt se chlubí akumulátorovým nářadím FlexVolt, umožňujícím přepínat napětí mezi 18 V a 54 V. Bezkabelové nářadí objednávají zejména stavební montážní profese, letecký i automobilový průmysl a strojírenské opravárny. Bosch se pokouší prosadit i bezdrátové induktivní nabíjení (wireless charging) 18V akumulátorů pouhým přiložením nářadí na nabíječku. Nást up profinářadí s konektivitou Z revolučních možností Průmyslu 4.0, v němž obráběcí stroje, linky, roboty a jejich kontroloři bezdrátově virtuálně navzájem komunikují, se ještě před jeho plným rozvojem ve světě poučilo nečekaně několik špičkových výrobců profesionálního elektrického a pneumatického dílenského nářadí, a už v letošní produkci nabízejí nářadí, které se díky miniaturním vestavěným modulovým snímačům a vysílačům dá dálkově ovládat, programovat, lokalizovat a diagnostikovat prostřednictvím mobilu nebo tabletu. Inteligentní platforma, převzatá od robotických linek průmyslových závodů 4.0 takovému nářadí (obvykle cestou přes Bluetooth) umožňuje v dílnách a na montážích i v malosériové výrobě maximalizovat jeho využití a zvýšit produktivitu práce, hlídat provozní bezpečnost, a tím chránit investici provozovatele. Virtuálně v cloudu lze sledovat cokoliv v takto vybavené dílně a v kanceláři. Například hledat ztracené nářadí, palety s materiálem, kontrolovat jeho nasazení a využití. To vše od základu změní zejména stavebním a montážním firmám interakci s uživateli takového nářadí (které je pochopitelně několikanásobně dražší než běžné elektrické či pneumatické nářadí) a umožní i jeho automatizovanou správu. S úspěšnou digitální aplikací nazvanou ONE- -KEY pak u stavebního nářadí průkopnicky přišla roku 2016 společnost Milwaukee. Následoval americký DeWalt s podobným programem vrtaček a sbíjecích kladiv s firemním označením Tool Connect. Podobně podle aktuálních informací připravuje pro flotilu svého profesionálního nářadí automatizační řešení od cloudu přes řídicí techniku, portály IoT a potřebná čidla i pohony ve spolupráci s německou iniciativou Industry 4.0. Společné mají zatím jen to, že využívají mobilní aplikace pro chytré telefony s operačními systémy Android a iOS nebo spojení Bluetooth. Na světovém trhu, dokonce i u nás, se jako první představila řada profesionálního nářadí M18-FUEL od Milwaukee, vybavená již zmíněnou bezdrátovou komunikací ONE-KEY, na jehož nových funkcích a vlastnostech teprve získáme jasnější představu, co nového slibuje a přináší konečným uživatelům. Komunikační moduly zvané lokátory s dokonale chráněnou mikroelektronikou jsou buď vestavěny přímo do bloku akumulátoru, nebo se v podobě tenkých knoflíků přilepí či přišroubují na těleso nářadí. Ovládání a neomezené přizpůsobení nářadí s aplikac í ONE-KEY Zatím ještě neuzavřená série profesionálního nářadí M18-FUEL začala s vrtačkami, utahováky, šroubováky a přímočarými pilami. Zmíněné nářadí již ve své konstrukci zahrnuje tři unikátní inovace: bezuhlíkové elektromotory POWERSTATE, výkonné 18V akumulátory REDLITHIUM- ION a inteligentní zdarma stahovatelný software REDLINK PLUS. Ve své třídě představuje zatím nejvýkonnější 18V nářadí. Stažením aplikace ONE-KEY lze do modulu lokátoru nebo do paměti vrtaček obvykle stáhnout až čtyři uživatelská nastavení pro konkrétní práce a materiály. To se týká zejména volby optimálního krouticího momentu a otáček vrtáku podle průměru otvoru a druhu vrtaného materiálu. Dotykem tlačítka na nářadí nebo spárovaným mobilem lze vybírat z uložených profilů práce a ten kdykoliv na jiném místě znovu vyvolávat. Díky možnosti bezdrátové synchronizace s webovým programem může zacvičený uživatel sám vytvářet tzv. uživatelské protokoly, sledující čas a úspěšnost provádění prací. Platforma umožní bezdrátovou sítí kancelářím majitele dálkově v kanceláři pořizovat provozní záznamy o každém jednotlivém nářadí, o jeho poloze i harmonogramu nasazení. Díky cloudovému řešení se dozví o tom, u kterého nářadí hrozí jeho opotřebení a poruchy při překročení plánování kontroly nebo při jeho nebezpečném nasazení, a mohou operativně zasáhnout. Kancelář zároveň získá reálný obraz, jak zaměstnanci či uživatelé se svěřeným nářadím nakládají, a ulehčí si inventarizaci pomocí Microsoft Excelu a mimo jiné i jeho vyhledávání v případě ztráty. Lokát ory v dílnác h Centrem „inteligence“ chytrého nářadí jsou komunikační moduly na nářadí či jeho akumulátoru. Lokátory TICK použité u nářadí Milwaukee M18 mají laserem vyznačenou číselnou adresu, s kterou se po napojení ohlásí při hledání až do vzdálenosti 30 m chytrému mobilu uživatele, a umožňují s ním komunikaci. Aplikací ONE-KEY pak lze v této oblasti vypátrat polohu hledaného ztraceného nářadí při inventarizaci. Povrch lokátorů TICK chrání uvnitř uloženou elektroniku před počasím, nárazy i vibracemi z chodu nářadí. Současná cena knoflíkového lokátoru se pohybuje kolem 1 000 Kč. Americký DeWalt vst oupil do Průmyslu 4.0 aplikac í Tool Connect Tato aplikace, kterou dostává zákazník k zakoupenému nářadí zdarma, spáruje nářadí DeWalt zejména s chytrými a mimořádně odolnými telefony MD501. Mobil s pětipalcovým displejem obsahuje čtyřjádrový procesor MediaTek, 2GB operační paměť a 160GB úložiště, které lze rozšířit paměťovou mikroSD kartou. Zadní část nabízí i 13Mpix a 5Mpix fotoaparát a jeho akumulátor lze nabíjet bezdrátově. Uživatelským prostředím spojení nářadí je Android ve verzi 5.1 pracující v sítích 4. generace, wi-fi i Bluetooth, ovšem zákazník za něj musí k ceně nářadí připlatit něco kolem 12 tisíc Kč. Aplikace Tool Connect nabízí zákazníkům řadu inteligentních služeb. Programem „naposledy spatřeno“ lze např. vyhledat polohu nářadí, program „přizpůsobení“ vyhledá optimální nastavení otáček a výkonu, tzv. virtuální plot deaktivuje nářadí, když opustí okruh 30 m, apod. Snad nejpoužívanější akuvrtačky série DCD se šroubovací funkcí upozorňují uživatele např. na nedostatečné nabití akumulátoru nebo na její nedovolené přehřátí, a poskytuje nářadí i ochranu proti zaseknutí při vrtání. Co přinese interakce člověk-str oj? Vzájemná virtuální komunikace, kterou přináší možnost nepřetržitého spojení strojů, výrobků a jejich obsluhy v Průmyslu 4.0, rychle přechází z továrních a robotizovaných linek i na nářadí a mimo továrny a začíná pronikat na jakákoliv pracoviště, do inteligentních budov a domovů, do dopravy i do našich automobilů. Inteligentní moduly a všudypřítomná komunikace s osobním mobilem umožňují například již v současnosti řídit a sledovat z dovolené na našem trávníku robotickou sekačku Bosch-Indegon, kontrolovat funkci domácí chladničky pořizující seznam chybějících potravin, zaparkovat automaticky automobil nebo s ním vymanévrovat z nevhodného zaparkovaní. Připravuje se automatizovaná komunikace mezi vozidly, samočinná tísňová volání apod. To vše ale musí být postupně nejen u nás, nýbrž celoevropsky i globálně řízeno, aby nevznikaly navzájem si nerozumějící systémy a vynálezy. Po vzoru Německa od roku 2015 tento úkol přebrala naše „Národní iniciativa Průmyslu 4.0“, která požaduje změny v klíčových resortech, abychom v digitální šanci nezůstali za ostatními. Ing. Jan Tůma
