Uživatelé nového Tiger·Tec® Silver ISO P Generation
od firmy Walter pociťují výjimečná zvýšení výkonu
ve vztahu k životnosti nástroje, produktivitě a provozní
spolehlivosti v obrábění oceli během soustružení. Specialista
na nástroje z města Tübingen poprvé představil
veřejnosti tři nové stupně materiálu na obráběcí nástroje
a čtyři nové geometrie na veletrhu EMO 2011,
a zahájil tak novou dimenzi.
Dobře informovaný operátor obrábění
ví, že P v ISO tabulkách jakosti
karbidu znamená legovanou nebo nelegovanou
ocel, ocelový odlitek, nerezovou,
feritickou a martenzitickou ocel
a kujnou litinu dávající dlouhé třísky.
Ale pro specialistu na nástroje se sídlem
ve městě Tübingen má P také jiný význam:
v případě nového Tiger·Tec® Silver
ISO P Generation znamená P také
novou dimenzi v produktivitě a provozní
spolehlivosti. Od uvedení celosvětově
prvního Tiger·Tec® Silver pro frézování
na trh, prezentoval oprávněný
favorit v obrábění revoluční novou generaci
břitových destiček na soustružení
oceli na veletrhu EMO v Hannoveru.
TŘI NOVE TYPY MATERIALU
NA OBRABĚCI NASTROJ
A ČTYŘI NOVE GEOMETRIE
„Chtěli jsme také přenést skvělé vlastnosti
technologie Tiger·Tec® Silver
do ISO soustružení pro obrábění oceli“,
vysvětluje Jörg Drobniewski, vedoucí
vývoje řezných materiálů firmy Walter,
hovořící o cílech nedávno vyvinuté
ISO P generace firmy Walter. „Byl zde
zkombinován nový a unikátní proces
CVD povlakování Tiger·Tec® Silver
s všestranným rozsahem geometrií pro
obrábění oceli, také vyvinutý nedávno.
Pomocí Tiger·Tec® Silver ISO P Generation
bylo dosaženo zvýšení výkonu při
obrábění oceli až o 75 procent.“
Základem pro novou generaci břitových
destiček je nový mikrostrukturní
oxid hlinitý. Díky krystalické konfiguraci
je možné zvýšit životnost nástroje
o 50 procent, než dojde k výmolu,
a to se dá využít na podstatné snížení
doby obrábění zpracovávaného kusu.
S vylepšeným procesem přípravy břitu
(technologie mikrobřitu) je také možné
zvýšit životnost nástroje o 30 procent,
pokud dojde k opotřebení hřbetu zubu
nebo plastické deformaci břitové destičky.
Mechanická dodatečná úprava
vytváří unikátní míru vnitřního napětí,
která nakonec zaručí větší provozní
spolehlivost v masové výrobě. V případě
břitových destiček jsou trhliny,
mikrotrhliny a poškození břitových
destiček podstatně redukovány a je jim
dáno podobné opotřebení a je dosaženo
konstantní životnosti nástroje pro každý
břit. Díky optimálnímu usazení destičky
v držáku zvyšují podkladové dotykové
plochy obráběcí spolehlivost při obrábění
přerušovaných řezů a mohou celkově
zvýšit množství odebraného materiálu.
Stříbrné hřbety zubů (povrch) slouží jako
indikační vrstva pro jednoduchou detekci
opotřebení.
PŘEHLED TIGER?TECR
SILVER ISO P GENERATION
Nová generace břitových destiček pro
soustružení oceli sestává ze tří stupňů:
WPP10S (ISO P10), WPP20S (ISO P20)
a WPP30S (ISO P30).
Z nových řezných materiálů má stupeň
WPP10S (ISO P10) nejvyšší odolnost vůči
teplotě a tvrdost. Má výbornou odolnost
vůči opotřebení a je vhodný pro procesy
sahající od kontinuálních řezů po menší
přerušované řezy za velmi vysokých řezných
rychlostí. Řezný materiál středního
stupně WPP20S (ISO P20) je pozoruhodný
díky svým konzistentním vlastnostem
a je vhodný k použití jako univerzální
řezný materiál na procesy sahající od obrábění
na hrubo po dokončovací obrábění.
V tomto případě zaručuje stupeň řezného
materiálu vynikající spolehlivost obrábění
a nabízí řešení především pro automatické
výrobní procesy. WPP30S (ISO P30) byl
vyvinut jako houževnatý řezný materiál
pro přerušované řezy nebo nestálé podmínky
a současně nabízí maximální spolehlivost
obrábění.
JE POKRYTA CELA OBLAST
POUŽITI PRO OBRABĚNI OCELI
Navíc byly ke třem stupňům v rámci
ISO P Generation firmy Walter paralelně
vyvinuty čtyři nové lamače třísek: FP5,
MP3, MP5 a RP5. Geometrie výměnných
břitových destiček v oboustranné, negativní
verzi mají všechny velké univerzální
plochy lomu, které zvyšují výkonnost
břitových destiček. Tyto čtyři geometrie
byly přesně sladěny k sobě a jejich oblast
použití je zvýšena o 20 až 40 procent v porovnání
s předchozími geometriemi. Podle
Jörga Drobniewského: „Nyní jsme schopni
pokrýt většinu rozsahů použití v obrábění
oceli s pouhými čtyřmi geometriemi.“
To je pro uživatele velká výhoda. Díky
unikátnímu povlaku Tiger·Tec® Silver dosahují
maximální produktivity. Navýšení
v rozsahu použití pro Tiger·Tec® Silver
ISO P Generation zaručuje, že počet břitových
destiček použitých ve výrobě je
redukován. Zvýšením procesní spolehlivosti
obrábění se získal čas na nová výrobní
zadání.
NOVA PRAVIDLA GEOMETRIE
Čtyři nové ISO P geometrie dostaly také
novou identifikační nomenklaturu na soustružení
oceli. Geometrie FP5 je určena
na dokončovací obrábění. Pomocí lamače
třísek s dvojitým vytvářečem zaručuje,
že kontrola třísky funguje spolehlivým
způsobem během podélného a čelního
soustružení od hloubky řezu přesahující
0,2 mm. Její pozitivní břit snižuje chvění
a členitý utvářeč třísky zabraňuje nahromadění
třísek jak při kopírování, tak i při
čelním soustružení. Geometrie MP3 se
může používat pro střední obrábění materiálů
s dlouhou třískou. Díky pozitivnímu
břitu je vhodná na obrábění tvarovacích
částí, jako jsou ozubená kola, kulové čepy,
převodové hřídele nebo zastudena lisované
komponenty, jako jsou krycí zátky
nebo převodové skříně. Sférický design
povrchu, takzvaný „design náboje“ dává
třísce větší tuhost pro její optimální lámání.
Geometrie MP5 byla specificky navržena
pro obecné střední obrábění materiálů.
S jejím všestranným a stabilním břitem
s vyztuženými boky lamače v prostoru
radiusu je obzvláště vhodný pro univerzální
použití břitových destiček sahající
od hladkých řezů u tyčového materiálu
po přerušované řezy. Vyztužené boky lamače
třísek zároveň zajišťují lepší lámání
třísek, proto také zpožďují proces opotřebení.
Geometrie RP5 slouží
pro obrábění na hrubo.
Stabilní, kladná faseta 3° je
vhodná na obrábění na hrubo
při nízkých výkonových
parametrech stroje. Otevřená,
hluboká a široká brázda lamače
třísek generuje nízkou obráběcí
teplotu a redukuje opotřebení.
VYKON LZE ZVYŠIT
AŽ O 75 PROCENT
Podle Jörga Drobniewského „při soustružení
oceli může nová technologie
povlakování zajistit zvýšení výkonu až
o 75 procent.“ Jako jedna z dlouhé řady
věcí vyvinutých firmou Walter, vytváří
to „ideální“ materiál na obrábění.
„Ideální materiál na obrábění“ nabízí
optimální tvrdost a houževnatost. Takto
firma Walter vytváří nové a neobvyklé
cesty. „Všeobecně řečeno je naše vývojová
práce týkající se materiálu na obrábění
vždy cílena ke zvyšování rozsahu použití,
ideálně vylepšováním odolnosti vůči opotřebení
při vysokých teplotách a zároveň
charakteristiky houževnatosti“, vysvětluje
Jörg Drobniewski. V nedávných letech
bylo toto obzvláště úspěšně díky unikátnímu
Tiger•Tec® na základě Al2O3 pro PVD
a CVD Tiger•Tec® Silver.
Rychlé připomenutí: v závislosti na rozsahu
použití jsou karbidové výměnné břitové
destičky povlakovány buď v procesu
CVD nebo PVD. Z důvodu nízkých provozních
teplot týkajících se jejich výroby
jsou břitové destičky povlakované prostřednictvím
PVD charakteristické svou
výbornou tuhostí, ale méně svou odolností
vůči opotřebení při vysokých teplotách.
Při povlakování prostřednictvím CVD
jsou tyto vlastnosti opačné. Výborná odolnost
vůči opotřebení při vysokých teplotách
je na úkor nižší úrovně houževnatosti.
PVD Tiger•Tec® je řezný materiál
na základě PVD oxidu hlinitého, jehož
vlastnosti opotřebení pro karbidy povlakované
prostřednictvím PVD při obrábění
za vysokých teplot byly až dosud
nedosažitelné. Vynikající houževnatost
Tiger•Tec® Silver je unikátní vlastností
mezi CVD řeznými materiály. Tyto doposud
nesrovnatelné vlastnosti byly vyvinuty
s pomocí nové technologie, která
kombinuje prvotní zpracování, povlakování
a konečné zpracování. Předchozími
řeznými materiály ze sortimentu Tiger•-
Tec® společnost uspěla ve vylepšení pnutí
povlaku na řezné hraně; technologie
Tiger•Tec® Silver jde o krok dále: vlastnosti
řezného materiálu byly sladěny tak,
aby bylo dosaženo zlepšení odolnosti proti
trhlinám, aniž by to mělo negativní vliv
na vynikající vysokoteplotní vlastnosti.
V praxi zvyšují výše zmíněné vlastnosti
spolehlivost procesu. Žádný jiný materiál
na obráběcí stroje z CVD karbidu se
v současné době nepřiblížuje „ideálnímu“
řeznému materiálu.
NOVA DIMENZE
V oblasti obrábění oceli vytvořil
Tiger•Tec® Silver ISO P Generation novou
dimenzi, co se týče produktivity a spolehlivosti
procesu. Díky tomuto novému vývoji
je možné využívat zcela nový potenciál
výkonnosti. Geometrie a vlastnosti stupně
vyvinuté paralelně zaručují delší životnost
nástroje, kratší trvání cyklů, větší všestrannost,
méně alternativ následkem zvýšení
v oblastech použití, větší provozní spolehlivost
a v neposlední řadě nižší náklady
a v důsledku toho o mnoho lepší obchodní
výsledky díky vyšším rychlostem řezu.
„Náš Tiger•Tec® Silver ISO P Generation
nabízí kompletní balíček pro soustružení
oceli s unikátními nesrovnatelnými vlastnostmi,
který způsobí převrat na trhu,“
uzavírá Jörg Drobniewski.