Při obrábění hlubokých děr, hlubokých
kapes, obrobků, jejichž
velká poddajnost je dána jejich
geometrickým tvarem a vůbec všude
tam, kde je nutno použít nástroj
s velkým vyložením a velkou štíhlostí
(obr.1), je otázka vzniku a velikosti
vibrací při obráběcím procesu
zcela zásadní.
Vibrace negativně ovlivňují obráběný
povrch, zhoršují rozměrovou
i geometrickou přesnost obrobku
a výrazně zkracují životnost použitého
řezného nástroje. Jsou také příčinou
nepříjemného hluku na pracovišti.
Omezují možnost použít optimální
řezné podmínky tak, jak je obvyklé
v jiných případech opracování
a mnohdy úplně znemožní provedení
zamýšlené operace.
Jen velmi těžko lze zabránit vzniku
budicích dynamických sil, které vibrace
nástroje vyvolávají, větší účinek
mají protiopatření na straně nástrojů.
Přední výrobci nářadí proto hledají
stále nové cesty, jak odolnost nástrojů
proti vibracím zvýšit, anebo navrhnout
nástroj tak, aby budicí síly byly
v nejkratším možném čase utlumeny.
Jako první byly nabízeny nástroje
využívající vyšší tuhosti slinutého
karbidu, a to tím, že dlouhé vrtací
tyče byly vyztuženy buď jádrem ze
slinutého karbidu nebo karbidovými
příložkami, přiletovanými po obou
stranách tyče (Toshiba Tungaloy,
vrtací tyče typu T). Výsledkem tohoto
opatření byla možnost zvýšit štíhlost
nástroje až na hodnotu L/D = 6,
a to při zachování možnosti velkého
posuvu na otáčku a velké hloubky
řezu (obr. 2). Z přiloženého grafu
jasně vyplývá větší možnost ekonomického
nasazení vyztužených vrtacích
tyčí.
Další možností je použití tlumiče.
Sumitomo Electric nabízí vrtací tyče
„X bar“ vybavené tlumičem (obr. 3).
Jejich tuhost je nižší než tuhost tyčí
vyztužených, ale díky tlumiči – prizmatické
vložce, uložené uvnitř tyče
a vybavené možností pohybu vůči
tyči – se dociluje útlumu vybuzené
výchylky ve velmi krátkém čase,
a tím je práce nástroje podstatně
klidnější. Tyto tyče jsou navíc vybaveny
sofistikovaným tvarem vlastní
vrtací hlavice, který usnadňuje
odchod drobivých i dlouhých třísek,
a tím rovněž přispívá ke klidnému
průběhu vlastního obrábění. Obdobné
vrtací tyče nabízí i Sandvik Coromant
a zdůrazňuje tichost jejich
práce, mj. i obchodním názvem
„Silent Tools“. Kontakt mezi tělem
vrtací tyče a karbidovou vložkou je
pomocí viskózní kapaliny, a to dává
v některých případech i možnost
pomocí regulace tohoto kontaktu
nastavit tlumicí efekt pro vybrané
rozsahy frekvencí budicích sil.
Jak se zvyšovaly znalosti o charakteru
vibrací i možnostech jejich tlumení,
bylo možno zabudovat tlumiče i do
nástrojových držáků kratší stavební
délky. Sandvik Coromant nabízí novou
řadu nástrojových držáků CoroMill
390 se zabudovaným systémem tlumení
vibrací; firma Nikken využívá
zavedení vnitřního předepnutí do řady
nástrojových držáků „Dream Cut“
(obr. 4). Zde použitý princip tlumení
se odvíjí od zabudovaného vnitřního
kužele v tělese držáku, jehož řízeným
vtažením do tělesa držáku lze
předepnutí měnit, resp. nastavit je na
požadovanou hodnotu. Toto tlumení je
obzvláště účinné proti jemným trvalým
vibracím, které jsou do nástroje přenášeny
z obráběcího stroje. Dle prohlášení
výrobce výsledné efekty pro
uživatele jsou odstranění mikrokoroze
na kuželi držáku, životnost použitého
řezného nástroje zvýšená až na 350 %
původní hodnoty u nástroje ze slinutého
karbidu a 180 % u nástroje z HSS,
růst produktivity práce o 35 - 110 %
a akustická pohoda na pracovišti. Víceméně
obdobné efekty deklarují všichni
dodavatelé nástrojových držáků, vybavených
tlumičem vibrací.
V neposlední řadě je záhodno se
zmínit o provedení krátkého upínacího
kužele 3LOCK SYSTDEM,
které je nabízeno rovněž firmou
Nikken. Kuželová dutina je standardní
7/24, kužel držáku odstupňovaný
do tří zón a síly mezi kuželem
nástrojového držáku a kuželovou
dutinou přenáší speciální kuželová
vložka. Kuželová vložka je do prostoru
mezi dutinou kužele a kuželem
držáku zatlačována zadní stranou
příruby držáku přes talířové pružiny.
V neupnutém (nezataženém) stavu je
zapotřebí, aby mezera mezi zadním
čelem příruby a předním čelem vřetena
obnášela 0,2 mm pro velikost
kužele 40 a 0,5 mm pro kužel 50.
Potom je zaručeno správné rozdělení
sil mezi jednotlivé upínací zóny.
Výsledkem je velmi tuhé, stabilní
a vibrace tlumicí spojení - na čele,
v přední a v zadní části upínacího
ku- žele, nikoliv v jeho středu. Tato
spojení nevyžadují speciální provedení
vřetena obráběcího stroje ani
nestojí v cestě centrálnímu přívodu
chladicí kapaliny.
Je užitečné vědět o možnostech,
které nabízejí současné sofistikované
nástroje. Jejich účelným využitím lze
vyřešit nejednu problémovou operaci
a snížit náklady na její provedení.
Petr Borovan