Tři průmyslové revoluce poháněla pára, elektřina a elektronika, tu zatím poslední, čtvrtou, pohání Internet věcí. V příštích 10 letech budou miliardy fyzických výrobků navzájem propojeny sítěmi. Už dnes těží z výhod internetu stále více výrobních závodů a brzy budou produkty, stroje a zařízení vybavené internetem komunikovat poloautonomně s námi i mezi sebou, aby optimalizovaly výrobu i využívání zdrojů. To vyústí ve zcela odlišný způsob produkce a novou úroveň ve vnímání výrobků zákazníkem. Pro tento proces se vžil termín „průmysl 4.0“ odkazující na čtvrtou průmyslovou revoluci, který se poprvé objevil roku 2011 v Německu. Pokud firmy využívají chytré, propojené stroje, mohou vyrábět mnohem přesněji a inteligentněji a získané informace tak využít pro zvýšení produktivity. Například je možné jednoduše z jediné centrály na dálku rozvrhnout práci stovek strojů v mnoha navzájem vzdálených lokacích. Stroje jsou také schopné se samy diagnostikovat a samy si objednávat náhradní součástky v rámci plně propojeného systému, a tím minimalizovat čas nutný pro opravy. Výrobní systém se stává flexibilnějším, efektivnějším, lépe kontrolovatelným a servisovatelným právě ve chvíli, kdy jsou o něm a jeho stavu známé veškeré informace. Ty pak díky sdílení napříč odděleními vytvoří přehled o výrobě v reálném čase. Koncept „průmyslu 4.0“ ale obsahuje více než jen stroje komunikující navzájem. Velmi důležitou roli v něm hrají lidé, právě oni musí zajistit, že se ten správný produkt vyrábí tím správným způsobem ve správný čas. Nedávná zpráva IDC Manufacturing Insights, zaměřená na výrobní závod budoucnosti, zdůraznila, že „navzdory rostoucí automatizaci závodů budou lidé – a flexibilita a schopnost rozhodovat, kterou mají – středobodem továrny budoucnosti. Najít kvalifikované pracovníky bude zásadní otázka odvětví“. Ve skutečnosti nedostatek kvalifikované pracovní síly, o které se zmiňuje IDC, existuje už dnes. Propojením výrobků se stroji, lidmi a procesy mohou firmy efektivněji navrhovat a vyrábět produkty uzpůsobené individuálním potřebám zákazníka. Technologie, které toto umožní, jsou již v dnešní době dostupné. Lepší informovanosti a kontroly je možné dosáhnout i napříč širokým spektrem výrobních operací. Příkladem je jeden významný dodavatel motorů a strojírenských zařízení, který zvýšil kvalitu, výrobní kapacitu a efektivitu prostřednictvím implementovaného softwarového řešení Dassault Systèmes. To mu umožňuje přesněji konfigurovat výrobky a více vycházet vstříc potřebám zákazníků. Díky detailnějšímu přehledu o výrobě může efektivněji řídit fungování více závodů. Zvětšením výrobní kapacity se dosáhlo i zvýšení produkce, a to aniž by stouply s tím spojené náklady. Technologie řízení výroby v rámci konceptu „průmysl 4.0“ je pro podniky ještě mnohem atraktivnější, pokud logistické, servisní systémy a systémy kvality získají přístup k výrobním informacím v reálném čase, a mohou tak průběžně pracovat na zlepšeních. Energie , data , peníze Energetická spotřeba je dalším zajímavým aspektem nastávající čtvrté průmyslové revoluce. Díky informacím o aktuálních cenách a flexibilitě systému umožňuje „průmysl 4.0“ přesouvat výrobu do lokací s nižšími cenami energií, které se nejlépe hodí pro dané operace. Přidání dodavatelských a transakčních nákladů do rovnice přináší ještě širší přehled, který lidem pomáhá k lepším manažerským rozhodnutím založeným na přesnějších a včasnějších informacích. Takto vyprodukované výrobky jsou poté lépe přijímány na trhu a zvyšují spokojenost zákazníků díky pozitivní uživatelské zkušenosti. Progresivní firmy vnímají velká výrobní data jako obrovskou tržní příležitost. Několik z nich už pracuje na strategiích Internetu věcí a zákazníky podporují například v zavádění prediktivního plánování údržby. Využití komplexního přístupu k řízení výrobních operací, například nasazením platformy 3DEXPERIENCE napříč podnikem, napojuje operace na výrobní informace poskytované v reálném čase. Tato strategie může omezit chyby vyplývající z používání dat, která jsou uzavřená v silech nebo „datových hrobkách“. Elektronický průmysl velmi rychle pokročil v oblasti výrobních technologií a naznačuje možnosti vývoje v dalších odvětvích. Rychlé a přesné reakce na utrpěné ztráty či naopak zisk, okamžitá reakce na poptávku na trhu, uchování firemních znalostí, silná inovativní kultura a kontrola dodavatelských řetězců a kanálů katapultovaly elektronický průmysl k dnešním úspěchům. Integrace a propojení uvnitř i mimo podnik skýtá nové technické příležitosti, které umožní těžit z revolučních myšlenek. Poeticky řečeno, výroba se stává dalším zubem v soukolí velkého stroje zvaného internet. To znamená, že s více daty můžeme pracovat jako se zdrojem přinášejícím zisk. Využít toto nové aktivum pro optimalizaci jednotlivých strojů, výrobních jednotek, celých závodů a potenciálně světového výrobního prostředí tak nabízí netušené obchodní příležitosti. Ján Gajdoš, ředitel pro Českou republiku, Dassault Systèmes
