Průmysl 4.0 neboli čtvrtá průmyslová revoluce je označení pro současný trend digitalizace a s ním související automatizace výroby. Tento vývoj s sebou zřejmě přinese i významné změny na trhu práce. Již jsme si zvykli, že žijeme v digitální době a tento trend se postupně implementuje do všech oblastí průmyslu, služeb i běžného života. Je to jistě velká výzva, současně však vznikají nároky na vyšší kvalifikaci pracovní síly a tato nová průmyslová revoluce tak může být spojená s ohrožením zaměstnanosti osob s nízkou kvalifikací. „V životě není nic ani černé, ani bílé, všechno má své pro a proti, a tak jako hlavní rizika konceptu inteligentních továren vidím možnosti hackerských útoků a s tím spojená zneužití dat, čehož jsme se již mnohokráte stali svědky. Jen budoucnost nám tedy ukáže, jak silná či křehká tato závislost ve skutečnosti bude,“ říká na úvod rozhovoru Ing. Michal Slaba, jednatel společnosti Wittmann Battenfeld CZ. Co pro vaši firmu a pro vás osobně znamená koncept Průmysl 4.0? Je podle vás tento koncept v oblasti plastikářského průmyslu něčím specifický? Propojení jednotlivých zařízení do sítě se ve skupině WITTMANN od převzetí firmy Battenfeld Kuststofftechnik v roce 2008 stalo velmi důležitým tématem, a to díky velkému výrobnímu portfoliu strojů a zařízení, které skupina WITTMANN nabízí. Na cestě k Průmyslu 4.0 představuje koncept „WITTMANN 4.0“ důležitý stavební kámen pro tuto integraci. Již v roce 2009 byla realizována integrace řízení robotu WITTMANN do řídicího systému vstřikovacího stroje UNILOG. Na veletrhu Fakuma 2014 pak byla dále představena i integrace temperačních přístrojů, regulátoru průtoku FLOWCON a gravimetrického dávkovacího přístroje GRAWIMAX Prostřednictvím jediného řídicího systému vstřikovacího stroje B6P jde tedy propojit a ovládat přes jednotnou plochu nejen vstřikovací stroj, ale i připojený robot a ostatní periferní přístroje. S WITTMANN 4.0 lze pomocí systémů MES (Manufacturing Execution Systems) propojit (nebo odpojit) tato zařízení s nadřazenými systémy podle motta „Plug and Produce“, a to i během provozu. Díky možnosti dodávat „vše z jedné ruky“, jak udává motto skupiny WITTMANN, nabízí toto vlastní řešení WITTMANN 4.0 výraznou přednost. Jako rozšíření k WITTMANN 4.0 představil WITTMANN i vlastní aplikace pro chytré telefony a tablety, které umožňují jednoduché a přehledné zobrazení aktuálního stavu vstřikovacích strojů a robotů v rámci firemní sítě WLAN. Co nejzajímavějšího podle vašeho názoru přineslo letošní Káčko? Většina významných výrobců prezentovala svůj vlastní vývoj v oblasti Průmyslu 4.0, což vidím jako největší rozdíl oproti minulému Káčku. Dále to byly technologie zaměřené na odlehčené konstrukce výlisků, systémy IML v obalové technice, zajímavá řešení v oblasti elektrotechniky a medicínské techniky, především pak výroby v „čistém prostředí“. Jakými novinkami se na něm prezentovala vaše firma? Které z nich byly podle vás nejvýznamnější a čím vás odlišují od konkurence? WITTMANN BATTENFELD na veletrhu K 2016 prezentoval pod motem „be smart“ (buď chytrý) mnoho inovativních novinek. Největší naší novinkou bylo představení nového řídicího systému UNILOG B8, který byl instalován na všech vystavovaných strojích série „Power“. Dále to byl nový řídicí systém robotů R9 i nová výrobní řada s označením „pro“. Bylo však možno vidět i další novinky z oblasti strojní technologie. Podrobný popis všech našich novinek na veletrhu K byl již prezentován v podzimní speciální příloze Technického týdeníku Technologie zpracování plastů. Neplatí jako v jiných odvětvích i v plastikářském průmyslu, že technologické rozdíly mezi největšími hráči jsou jen minimální a že to, co v boji o zákazníka rozhoduje nejvíce, je servis, který mu výrobce strojů dokáže nabídnout (od spolupráce se zákazníky při vývoji nových typů strojů přes asistenci při výběru správného stroje a při jeho instalaci až po kontinuální servis po celý životní cyklus stroje)? Vcelku mohu s tímto tvrzením souhlasit. Všichni hlavní „hráči“ investují nemalé prostředky do výzkumu a vývoje nových technologií. Nelze říci, že by v současnosti některý významný dodavatel nabízel diametrálně lepší a kvalitnější stroje a technologie než ti ostatní. Zakoupením stroje či zařízení péče o zákazníka většinou (hlavně u nového zákazníka) teprve začíná. Objednaný stroj nebo výrobní linku je potřeba nejprve nainstalovat, uvést do provozu a zaškolit obsluhu. To je první krok. Následně je poskytován záruční i pozáruční servis, dodávky náhradních dílů a technické či technologické poradenství. Jen dlouhodobou podporou zákazníka a pomocí s technickým řešením jeho požadavků je možné dospět k opravdu dlouhodobé spolupráci. Rozdílná kvalita těchto služeb od jednotlivých dodavatelů tak může být často rozhodujícím faktorem při nákupu nového stroje nebo zařízení. Zde je prostor k tomu, jak se od ostatních konkurentů významněji odlišit. Velkým tématem jsou kromě Průmyslu 4.0 rovněž tzv. lehké konstrukce; jak na tento trend reaguje vaše firma? Trend směrem k vývoji lehkých konstrukcí je patrný již několik posledních let, a to především v oblasti automobilového průmyslu, kde každý kilogram snížení hmotnosti hraje významnou roli ve spotřebě pohonných hmot. Jedná se zejména o technologie vstřikování strukturálních pěn, kde je možné dosáhnout úspory hmotnosti až 20 %. Většina výrobců strojů nabízí v této oblasti technologii MuCell, vyvinutou americkou firmou Trexel INC. Firma WITTMANN BATTENFELD vyvinula a používá vlastní technologii vstřikování strukturální pěny pod označením CELLMOULD. Jaké jsou podle vás hranice (jsou-li nějaké) dalšího rozšiřování plastů a kompozitních materiálů v průmyslových odvětvích, jako je například automobilový či letecký průmysl? Rozvoj používání plastů v průmyslových odvětvích bude v čím dál větší míře jistě pokračovat. Souvisí to zejména s pokračujícím vývojem nových kompozitních materiálů s vysokými užitnými vlastnostmi, jako je například mechanická pevnost, teplotní a chemická odolnost apod. Jistěže existují a budou existovat hranice použití těchto materiálů při nasazení v extrémních podmínkách provozu, kterými je hlavně oblast leteckého a automobilového průmyslu. Osobně bych si netroufl tyto hranice definovat, uvidíme, kam je další vývoj posune. V jakých dalších průmyslových oblastech v současné době spatřujete největší prostor pro využití plastů a proč? Největší oblast použití plastových materiálů je v obalové technice. Zde se zpracovává ca 60 % všech plastů. Naprostá většina výrobků se dnes musí nějakým způsobem zabalit či umístit do vhodných obalů pro distribuci a skladování. Tento trend bude samozřejmě se zvyšující se populací na planetě pokračovat. Dalšími oblastmi rozvoje jsou samozřejmě již diskutovaný automobilový a letecký průmysl, čím dál většího využití dosahují plasty v oblasti stavebnictví, elektrotechnice a medicínské technice. U dvou posledně jmenovaných je to především rozvoj související s miniaturizací součástek. Předpokladem úspěchu Průmyslu 4.0 v praxi je rozsáhlé zavádění informačních technologií do výroby, to však s sebou nese i riziko úniku dat, ztráty know- -how; jak vaše firma reaguje na toto riziko, jakou roli ve vaší firemní strategii hraje téma informační bezpečnosti? V dnešní „době elektronické“ téma informační bezpečnosti patří samozřejmě i u naší firmy k těm velmi významným a věnujeme mu velkou péči. Naše firma spolupracuje na koncernové i na lokální úrovni jednotlivých dceřiných společností s prověřenými firmami, které se starají o informační technologie. Jsou samozřejmě stanoveny vnitřní předpisy a normy, jak zacházet s uložením a přenosem dat, aby se předešlo pokusům o jejich zneužití, čehož jsme již samozřejmě jako většina ostatních byli svědky. Konkrétní opatření samozřejmě nemohu touto formou prezentovat. Umožňují (a do jaké míry) vaše řídicí IT systémy komunikaci se strojními komponenty konkurence v rámci jedné výrobní buňky? Aplikací, kdy výrobní buňka je složena ze zařízení různých dodavatelů, najdeme mnoho. Typickým příkladem je třeba dodávka vstřikovacího stroje, automatizace, temperování formy a sušení a dopravy materiálu od různých výrobců. Každé z těchto zařízení je ovládáno jiným řídicím systémem. Tyto systémy spolu komunikují většinou pomocí definovaných rozhraní typu EUROMAP nebo PLC systémů. Případ, kdy by např. řídicí systém vstřikovacího stroje nebo robotu od konkrétního výrobce zároveň byl schopný obsluhovat vstřikovací stroj nebo robot jiného výrobce, zatím nenajdeme. Vývoj těchto systémů je vysoce střežené know-how jednotlivých výrobců. Setkáváme se však již s případy, kdy řídicí systém vstřikovacího stroje umožňuje na určité úrovni integraci lineárního nebo průmyslového robotu jiného výrobce. Další unifikaci komunikačních rozhraní přinese jistě vývoj systémů v oblasti Průmyslu 4.0, a tedy směřování ke „smart faktory“. Co nového chystáte pro české zákazníky v příštím roce? V letošním roce představila naše firma mnoho novinek, a to jak při příležitosti oslav 40. výročí založení firmy WITTMANN, tak na veletrhu K v Düsseldorfu. V příštím roce nejsou plánované žádné akce podobného významu, a tak tento rok bude spíše ve znamení nových investic do výrobních a administrativních budov a strojního vybavení, a to jak v mateřské firmě Wittmann Kunststoffgeräte ve Vídni, tak i u firmy WITTMANN BATTENFELD GmbH v Kottinbrunnu. V běhu je i plánované a poměrně masivní rozšíření naší firmy v Písku o nové prostory. Tato přístavba již byla schválena, započne na jaře příštího roku a měla by být dokončena do poloviny roku 2018. Jedná se téměř o zdvojnásobení stávajících prostor, a to v podobě přístavby další administrativní budovy a výrobní haly, kde hlavním těžištěm bude právě konstrukce a montáž vyšších automatizovaných celků. Oddělení speciální automatizace bude mít v budoucnu zhruba 14 zaměstnanců. Kromě toho dále rozšíříme servisní zázemí a služby. Dále očekáváme další rozvoj našich aktivit na slovenském trhu, kde v rámci zintenzivnění dalších aktivit jsme v letošním roce založili samostatnou dceřinou firmu se sídlem v Trenčíně. Chceme tak vytvořit komfortní zázemí pro naše slovenské zákazníky. V konečném stavu by měla mít slovenská pobočka zhruba 10 zaměstnanců, obě naše dceřiné firmy budou vzájemně velmi intenzivně spolupracovat. www.wittmann-group.cz
