říká Alexander Marinković, generální manažer společnosti OnRobot pro střední Evropu a Rusko. OnRobot jsou mladá firma, založená v Dánsku, která za doslova pouze měsíce své existence slaví úspěchy po celém trhu. Oceňována je nejen za nové technologie a řešení, ale také za podnikatelskou strategii a vlastní vize. Na MSV v Brně jsme měli možnost hovořit s ředitelem společnosti OnRobot pro střední Evropu a Rusko Alexanderem Marinkovićem. Trochu se zpožděním se o tento rozhovor dělíme s vámi, našimi čtenáři, a věříme, že vás zaujme stejně jako nás. V rámci MSV v Brně jste se hlásili do soutěže o Zlatou medaili v kategorii „Zlatá medaile za inovaci v automatizační technice a Industry 4.0“ se svým, nebojím se říct, slavným uchopovačem Gecko Gripper. Po mnoha úspěších na světové scéně, z nichž největším byla pravděpodobně výhra v prestižní ROBOTICS AWARD na letošním Hannover Messe, jste v Brně neuspěli. Mrzí vás to? Mrzí, ale co se dá dělat. Veletrh bude i příští rok a třeba se nám za rok podaří přesvědčit komisi o unikátnosti našich řešení. Příští rok určitě budeme mít i jiné inovativní produkty, bude z čeho vybírat. Letos si komise vybrala někoho jiného, příští rok to bude zase někdo další; šanci určitě máme. Uvidíme… OnRobot je poměrně mladá firma s obrovským úspěchem, kterého dosáhla opravdu velmi rychle. Takových „příběhů o úspěchu“ není až tak moc. Na světovém trhu jsme opravdu přítomni pouze rok a několik měsíců – přesně od června 2018. V letošním roce jsme otevřeli kancelář ve Varšavě, máme nového člověka i v České republice, takže se rychle rozvíjíme nejen po stránce produktové, ale také z hlediska firmy samotné a především lidí. Četla jsem, že jste koupili společnost Blue Workforce, která se dostala do insolvence, a zaměstnali jste všech 12 vývojářů, které firma měla v Dánsku. Ano, došlo k tomu před několika měsíci, konkrétně v dubnu, a velice brzy již budete mít možnost vidět na vlastní oči jejich původní produkt, který bude přizpůsoben našemu ekosystému. Akvizice Blue Workforce nám umožnila rozšířit produktové portfolio o měkké uchopovače a kamery – technologii vidění, které budou dostupné také pro všechny ostatní výrobce robotů. Tedy v souladu s naší hlavní strategií – všechny naše produkty zpřístupňovat všem výrobcům robotů. Příběh Blue Workforce je velice zajímavý, možná spíš neuvěřitelný, ale především poučný. Přestože vyvinuli opravdu skvělé a úplně nové produkty – roboty pro zemědělství a potravinářství, zbankrotovali. Jak se taková věc může stát? Víte, je hodně nových firem a start-upů, které nakonec na trhu neuspějí. Ne každý je Facebook. Za každou dobrou myšlenkou vždy musí být i jasný plán, jak nakonec dostat produkt na trh a jak na tomto trhu uspět. A také samozřejmě, jak ho úspěšně ufinancovat. Vy ale určitě ani kvalitu, ani hodnotu jejich nové technologie nezpochybňujete, ne? Jinak byste přeci tuto firmu nekupovali. Samozřejmě, že jí věříme, a vy budete mít již opravdu brzy možnost tyto produkty vidět na vlastní oči. Stála na začátku vzniku firmy OnRobot vize inspirovat se přírodou? Váš slavný uchopovač Gecko Gripper tomu napovídá a stejně tak vaše další uchopovače podobné lidské ruce. „Gecko“ samozřejmě, tam je ta inspirace gekonem jasná. V tomto případě jsme si od přírody „vypůjčili“ řešení adhezivního povrchu, ke kterému objekty přilnou díky působení van der Waalsových sil. Uchopovače vybavené touto technologií se nejlépe hodí pro manipulaci s dokonale plochými objekty, včetně plošných spojů. Vývoj tohoto uchopovače probíhal v rámci vesmírného výzkumu, poněvadž takové řešení bylo potřeba pro vesmírné stanice ISS. Speciálně pro manipulaci se solárními panely. V podmínkách vesmírné stanice nelze použít žádné manipulátory pracující s va-kuem, poněvadž celá tato stanice se sama o sobě pohybuje ve vakuu a v takovém prostředí pochopitelně nelze vytvářet žádný podtlak. Jediné, co v těchto podmínkách můžete udělat, je se objektu dotknout a uchopit ho jiným mechanismem. Zde nám inspirace přírodou opravdu pomohla. Vždy se inovativních firem ptám na otázku, která mě velmi zajímá. A sice, jestli u nich byla na začátku idea, a až potom následoval zájem a poptávka trhu, nebo opačně – jestli daná inovace vznikla na základě požadavků trhu? Co se týče robotiky, tak momentálně zažíváme obojí. Samozřejmě, reagujeme na požadavky trhu, ale současně se snažíme stále odhalovat nové možnosti – zjišťovat, co je vůbec možné. Dnes spousta lidí vlastně ještě vůbec neví, jak by měla svou výrobu automatizovat. Ještě před pár lety spousta procesů ani automatizovat nešla. Příchod cobotů na scénu zásadním způsobem mění situaci. S coboty je možné i to, na co by lidé ještě nedávno ani nepomysleli. A naše uchopovače jim dodávají další schopnosti a zvyšují jejich hodnotu. Lidi se ale mají ještě hodně co učit. Nejlepší robotická ruka je taková, která dokáže udělat vše sama, tedy bez pomoci člověka, a minimálně stejně dobře jako člověk. Robotická ruka je nástroj a kvalita tohoto nástroje určuje, co vše můžete automatizovat. To je hlavní důvod, proč je společnost OnRobot zde a proč se specializujeme na koncové nástroje. Pokud tomu tedy dobře rozumím, tak se specializujete výhradně na B2B business? Přesně tak. Spolupracujeme s výrobci robotů, distributory a se systémovými integrátory, ale ne s koncovými zákazníky. S koncovými zákazníky samozřejmě komunikujeme, ale napřímo jim neprodáváme. Když ale nastane situace, že zákazník již vlastní nějaký robot a chce ho modifikovat a například i změnit koncové nástroje robotického ramene, tak se na vás může obrátit, nebo ne? Může, samozřejmě je to možné. V září jsme uvedli na trh náš „One System Zero Complexity“ a od teď je již opravdu snadné namontovat a zapojit naše nástroje na všechny možné roboty. Jediné, co se musí vyřešit, je mechanická adaptace. Pro řadu výrobců robotů jsme již připravili přesné návody, které si stačí jen stáhnout a implementovat do řídicího panelu a nástroj používat stylem „plug and produce“. 90 % řešení dodáváme tzv. out of the box. Můžete nám váš systém, nebo spíše strategii „One System Zero Complexity“ představit podrobněji? Jedná se o modulární nástrojový systém, který umožňuje realizovat naši vizi „one-stop-shop“. Množství nástrojů, které nabízíme, se v příštích měsících ještě výrazně zvýší. Každých několik měsíců budeme uvádět na trh nové nástroje, ze kterých si zákazník bude moct vybírat podle toho, co přesně potřebuje se svým robotem dělat. A náš systém umožní jejich flexibilní nasazení a snadnou a rychlou výměnu, což je důležité v prostředí dynamicky se měnící výroby. Na stánku v Brně jsme ukazovali Quick Changer, ale měli jsme tam dokonce i dvojitý Quick Changer, který umožňuje pracovat se dvěma nástroji na jednom robotickém rameni. Dvojitý Quick Changer tak umožňuje umístit na jedno robotické rameno například Gecko Gripper pro manipulaci s plochými objekty a současně uchopovač vhodný pro přesnou manipulaci například s vaším diktafonem. To dříve nebylo možné. Podobnou věc jsme uměli realizovat pouze jako zákaznické řešení na robotech. A dnes to nabízíme jako řešení „out of the box“ pro coboty – a dokonce pro coboty různých značek. Nástrojovou sadu, kterou v současnosti nabízíme, lze použít na roboty osmi různých značek a do budoucna jich jistě bude ještě více. Naše nástroje se tedy dají používat kromě cobotů také na libovolných průmyslových robotech. Tento systém je velice snadný jak z hlediska montáže, tak i provozu a programování, což je rovněž důležité. Jaká je situace na českém trhu? Roste? Ve skutečnosti momentálně neexistuje trh, který by nerostl. Jaké byly přesné výsledky tohoto roku, uvidíme až v prosinci, ale to, že poptávka na trhu neustále roste, je více než jasné. V dnešní době se začínají zajímat o automatizaci i menší společnosti, a to má na trh obrovský vliv. A ten jistě ještě poroste. Hlavním důvodem je nedostatek lidí? Ano, to je jeden důvod. Ten druhý je, že nyní je možné i to, na co jsme před pár lety ještě ani nedokázali pomyslet. Také návratnost investic je dnes mnohem rychlejší. Je zde tedy více důvodů, ne pouze jeden. Která odvětví průmyslu jsou pro vás momentálně nejklíčovější? Jednoznačně automotive je velkým hráčem, který se plně soustředí na automatizaci. Dnes přechází od klasické robotiky ke cobotům. Coboty samozřejmě používá i výroba elektroniky, plastikářský průmysl, kosmetika, nábytkářský průmysl a mnoho dalších. O automobilovém průmyslu se ale momentálně říká, že zmrazil investice. Vás se tento negativní trend nijak zvlášť netýká? Slýchám to samozřejmě často, ale my tuto zkušenost nemáme. Tyto věci jsou velice individuální. V jednom okamžiku mohou některé firmy zažívat hlubokou krizi a jiné naopak velký boom. Naštěstí jsou tady ale i jiné průmyslové vertikály, které investice nadále podporují. Máte nějakou speciální strategii pro český trh? Naše strategie je zcela jednoduchá: růst tak rychle, jak jen to lze. Chceme naše řešení dodávat největšímu možnému počtu zákazníků. Souběžně s tím budeme samozřejmě rozvíjet naše vnitřní síly. Chceme také začít pracovat s novými partnery – výrobci, tzn., že se musíme soustředit i na budování sítě partnerů. Máte stále jen jednu výrobní továrnu v Dánsku? Ne, vlastní výrobu máme i v USA v Los Angeles, kde je současně i R&D centrum, které je pochopitelně i v Dánsku. Další R&D centrum je v Maďarsku. Výrobní závody tedy máme dva. Vaše nástroje jsou vyráběny tzv. na sklad, nebo jsou to převážně speciální zákaznická řešení? Flexibilita a všestrannost jsou našimi největšími přednostmi. Nenazýval bych to ale přímo customizovaným řešením. Jedná se spíše o přizpůsobení konkrétním požadavkům. Adaptabilita našich produktů je tím, co nám dává výhodu na trhu. Nástrojový box dokážeme připravit přesně na míru dané aplikaci, nicméně tento box je tvořen standardizovanými modulárními komponentami. Přizpůsobit se dokážeme typu materiálu, potřebné síle, tvaru manipulovaného objektu. Se stejným uchopovačem můžete uchopit jahodu i pětikilové kladivo – záleží pouze na adaptaci pro danou aplikaci. Naše nástroje jsou opravdu vysoce variabilní. A to je směr, kterým chceme jít. Narážíte speciálně při implementaci cobotů na potíže plynoucí s možná až přehnaných množstvím požadavků na bezpečnost? V případě cobotů musíte zcela jistě pracovat s risk assessmentem (posouzením rizik). Zde samozřejmě hlavně záleží na tom, s jakými objekty se má manipulovat. Toto posouzení rizik musí být vypracováno pro celé řešení, pro každý jednotlivý krok. V rámci EU bohužel stále neexistují fixní normy, stále na ně čekáme. Zatím se tedy řídíme doporučeními v rámci jednotlivých států. Je s podivem, že s těmito normami EU tak otálí, poněvadž masová implementace cobotů zcela jistě v budoucnosti nastane, a co víc – bez ní to už ani jinak nepůjde. Máte úplnou pravdu. Průměrný věk nejen v EU trvale roste, brzy nám bude chybět mnoho lidí v pracovním procesu, a to už se začíná dít nyní. Například u nás v Polsku se říká, že do tří let bude chybět 1,5 milionu pracovníků. V Čechách se o tom začalo hovořit někdy před dvěma lety, v západní Evropě už dokonce mnohem dřív. Coboty jsou řešením, které mohou pomoci tyto problémy překlenout, a proto by vyřešení legislativy v tomto oboru mělo být pro zákonodárce naprostou prioritou. Andrea Cejnarová
