Společnost KOVOSVIT MAS představuje letos na jednom z největších strojírenských veletrhů i své dva zástupce z řady multifunkčních center – stroj MULTICUT630/2000 a MCU700V-5X. MULTICUT630 tvoří přechod mezi soustružnickým a frézovacím strojem, čímž rozšiřuje technologické možnosti jednoho univerzálního stroje na více technologií (soustružení, závitování, zapichování, vrtání, vyvrtávání, frézování, frézování vaček, odvalování ozubení a měření). Samotné označení stroje Multicut poukazuje na více technologií obrábění, které lze u tohoto stroje používat, aniž by bylo nutné přepravovat dílec mezi různými typy strojů. Nabízejí se technologie soustružení, frézování a vrtání. Tak se dá dosáhnout vysoké přesnosti obráběného dílce, protože možnost chyb je výrazně eliminována tím, že všechny operace obrábění probíhají na jednom stroji při jednom upnutí. Zároveň díky tomu, že odpadne čas na neproduktivní operace (přemísťování ze stroje na stroj) je silně redukován výsledný čas pro zhotovení dílce. Vždyť obecně platí, že každá sekunda se počítá. Zákazníkům se představí dvoumetrová délková varianta. Stroj je vybaven protivřetenem, spodní nástrojovou hlavou, upínáním CAPTO C8 a řídicím systémem Siemens Sinumerik 840D sl. Dalším exponátem na stánku KOVOSVIT MAS je MCU700V-5X. Tento stroj je vybaven upínáním ISO40 se zásobníkem nástrojů s počtem 32 poloh. Veškeré nosné prvky konstrukce jsou z vysoce kvalitní litiny, která zabezpečuje bezkonkurenční tuhost, vysoké tlumicí schopnosti a teplotní stabilitu celého stroje. Slévárna a výroba všech litinových prvků ve vlastním závodě, zaručují pružnou reakci na potřeby trhu a konstrukční změny při implementaci zákaznických požadavků u všech strojů. Veškeré dosedací plochy litinové základny jsou broušeny nebo ručně zaškrabávány k dosažení vysoké přesnosti povrchů. Dosedací plochy jsou následně přesně slícovány, což má značný vliv na výslednou přesnost stroje při obrábění. Celá nosná konstrukce stroje je optimalizována pomocí metody konečných prvků z hlediska statické tuhosti a dynamických vlastností. Stroj nachází uplatnění téměř ve všech hlavních segmentech průmyslu napříč všemi odvětvími, kde je potřeba obrábět středně velké součásti do Ø 1000 mm. Stěžejní uplatnění najde v průmyslu energetickém při výrobě lopatek vodních a parních turbín, impellerů, statorových a rotorových kol. Neméně důležitým je také průmysl automobilní, letecký a strojírenský.
