Mori Seiki pro celý svět: ultimativní nabídka moderních soustruhů

Výrobce třískových obráběcích strojů Mori Seiki nabízí zákazníkům na celém světě obráběcí stroje a uživatelské systémy. Jde o výhodné a ziskové investice. Příkladem je důmyslně propracovaná a unikátní Mori Seiki technologií vybavená N – konstrukční řada obráběcích center a soustruhů. CNC – multiosé soustružnické centrum řady NZ V nejvyšším výstavbovém stupni mají stroje dvě vřetena, tři revolvery a tři osy Y. Stroje umožňují perfektní procesní integraci a lze s nimi plnit vysoce komplexní výrobní úkoly na jednom stroji bez přepínání. Nabídka zahrnuje celkem 10 variant (modelů) s různým počtem revolverových hlav a Y os. Charakteristická je vysoká preciznost a zlepšená hospodárnost. Stroj je dimenzován pro velkosériovou výrobu. Vedle osvědčeného NZ 2000 s 8“ sklíčidlem měl na EMO 2007 premiéru menší sourozenec se 6“ sklíčidlem. Špičkou vybavení NZ série jsou tři revolvery vždy vystrojené integrovanými pohonnými motory. Tento BMT™ -princip (Built-in Motor Turret) se osvědčil u řady NL. Minimalizuje to vývin tepla i vibrací, zlepšuje přenos síly, a tak zajišťuje vysokou přesnost a řezný výkon u poháněných nástrojů. Výkon motoru 7,5 kW, otáčky 6000 min-1 (opčně 12 000 min-1). Výkon vřetenového motoru až 25 kW. Každý revolver má 16 míst, proto se dá namontovat až 48 poháněných nástrojů, díky čemuž se značně zvýší produktivita. K tomu přispívá také možnost simultánního nasazení všech tří revolverů. U spodního revolveru se využil druhý konstrukční princip Mori Seiki ORC™ - Octogonal Ram Construction. Čtyři navzájem diagonálně uspořádané vodicí dráhy vyrovnávají ve značném rozsahu tepelná protažení. I při vysokém počtu otáček je zajištěno stabilní přímé vedení. Osmiúhelníkové vedení má také lepší tlumicí vlastnosti. Plně pohyblivé zakrytí chrání vedení a zabraňuje nahromadění třísek. Pracovní prostor je dimenzovaný velkoryse. Stroje konstrukční řady NZ jsou vybaveny operačním systémem MAPPS III, který umožňuje jednoduché ovládání a jednoduché dialogově orientované programování a kromě 3D-simulací také kolizní kontrolu v reálném čase. CNC – univerzální soustruhy řady NL Od debutu v roce 2004 se prodalo více než 7000 těchto výkonných strojů. Jejich zvláštností je nástrojový revolver s integrovaným pohonným motorem. Od EMO 2007 je k dispozici nejen 12, ale až 20 poháněných nástrojových míst, jako opce pro stroje NL 1500 a NL 2000. Tyto kvalitní obráběcí stroje pokrývají široké spektrum od kusové po hromadnou výrobu a hodí se stejně dobře pro hrubování jako pro obrábění načisto. Stroj má vysoce stabilní konstrukci, umožňující stabilní soustružení i frézování. Vyznačuje se mj. širokým plochým vedením v ose X a speciální konstrukcí vřetene, saní a koníku. Revolver byl vyvinut podle BMT™-principu. Integrované servomotory mohou podle potřeby pohánět frézovací, vrtací a brousicí nástroje ve speciálních držácích s pevněním na zaklapnutí. Vývoj tepla i vibrace jsou redukovány na minimum, což je patrné hlavně z výsledků obrábění. Lepší přenos síly způsobuje až čtyřnásobný výkon obrábění oproti konvenčním revolverovým hlavám. Opčních 20 stanic-nástrojových míst umožňuje na jedno upnutí vyřídit více operací, což usnadňuje kompletní obrábění značně komplexních součástí. NL-série pro rozsáhlá automatizační řešení je k dispozici v 8 různých velikostech – volitelně s osou Y, protivřetenem nebo NC-řízeným koníkem. Prodloužený model NL 3000 se hodí pro opravdu velké obrobky. Umožňuje obrábění tyčového materiálu o průměru 90 mm s délkou soustružení až 3000 mm. Opčně je integrován nakládací a vykládací systém pro sériovou výrobu (rychlost nakládání pro NL 1500/NL 2000 je 200 m/min). Vyobrazený dvouosý soustruh NL 2000 s délkou obrábění 500 mm na tyčovém materiálu o průměru 65 mm a řízením osy Y. Rozsah pojezdu v ose Y je 100 (± 50) mm. Rychlý chod 30 000 mm/min (osa X a Z) a 10 000 mm/min (osa Y). Doba spínání revolveru (20 stanic na revolverové hlavě) je 0,25 s. Obrábění hřídelí v minimálním prostoru Soustružnická centra řady NZS 1500 mají dva revolvery a jsou dimenzována speciálně pro obrábění automobilních hřídelí. Nový model NZ-S 1500/1000 je vhodný pro obrobky s max. průměrem 120 mm a s délkou 1055 mm. Charakteristická je kompaktní konstrukce. Plocha potřebná pro instalaci je pouhou třetinou plochy potřebné pro konvenční modely, což přispívá k vysoké produktivitě na plošnou jednotku. S výškou 1583 mm sahá stroj většině pracovníků po ramena a umožňuje volný výhled na strojový park. Díky tomu se perfektně hodí pro automatizaci. Výrobce nabízí rozsáhlé možnosti řešení automatizace. Například mohou být tato centra uspořádána v řadě a mohou být zásobována společně jedním portálovým nakladačem. Pro manuální provoz byl vyvinut opční plošně úsporný nakládací přípravek s naklápěcí funkcí, který značně redukuje dobu běhu naprázdno. Konstrukce stroje je podřízena komfortu obsluhy a přesnosti. Symetricky uspořádaný revolver (protilehle na hlavní ose) pozitivně působí na přístupnost a odpad třísek, ale způsobuje rovněž výhodné teplotní poměry. Dokonce i při studeném startu je teplotní posuv menší než ± 10 ?m. Pro nový model NZS 1500/1000 je opčně k dispozici NC-řízený koník a luneta. Současné obrábění dvěma revolvery garantuje vysokou účinnost při obrábění hřídelí. Švýcarská precizn ost u M ori Seiki Od 1. ledna 2007 se stal švýcarský výrobce obráběcích strojů DIXI Machines divizí Mori Seiki International S.A. Podnik DIXI Machines z Le Locle je světově známý svými souřadnicovými vyvrtávačkami JIG a obráběcími centry DHP (DHP – DIXI High Production). Závod DIXI byl založen v roce 1904 v oblasti, která je kolébkou precizních hodinek a hodinových strojků (www. watchvalley.ch). Preciznost těchto strojů zasahuje do oblasti, ve které se u mnoha 3D měřicích přístrojů začíná projevovat nejistota. Tyto stroje jsou poptávány hlavně firmami, které vyžadují a mají extrémní požadavky na přesnost až pod jeden mikrometr. Oba zmíněné stroje jsou k dispozici v různých čtyřosých a pětiosých výstavbových stupních (JIG 6 variant a DHP 8 variant) a poskytují nejvyšší přesnost. Podle DIN/ISO 230-2 je přesnost DHP menší nebo přímo rovna 3 ?m a u JIG modelů dokonce menší nebo rovna 0,99 ?m. Mimořádná přesnost má své důvody. Základní konstrukce samonosného Box-in-Box principu z perlitické sférické litiny zajišťuje co nejlepší stabilitu a tuhost stroje. Aby byla na celé obráběné ploše dosahována rovnoměrná přesnost, kolmost a přímost, musí všechny plochy a osy vykazovat perfektní rovinnost, kolmost a přímost. Z tohoto důvodu jsou vodicí dráhy každého stroje DIXI ručně zaškrabávány vyškoleným personálem. Náklady jsou enormní a na každý stroj je vyhrazeno 500 h. Mzda je stálá a geometrická přesnost maximální. Tato kvalita a vysoká přesnost perfektně ladí s podnikovou filosofií Mori Seiki a byla významným důvodem pro převzetí firmy. Druhým rozhodujícím činitelem bylo, že Mori Seiki hledal vhodné místo na výrobu vertikálních obráběcích center série NMV 5000 DCG určených pro evropský trh. Vybrán byl závod v Le Locle, který byl přestavěn a rozšířen. Během neomezeně pokračující výroby JIG a DHP vznikala nová hala, ve které se od října 2007 rozvíjí výroba pětiosých NMV 5000 DCG. Výroba strojů probíhá v montážní hale o velikosti 14 900 m2 klimatizované v rozsahu teplotních tolerancí ± 0,2 °C. Chyby obrábění se v celém pracovním rozsahu pohybují v nanodimenzích. Pro Mori Seiki je to první výrobní středisko mimo Japonsko. Statická tuhost strojů odpovídá trojnásobku a dynamická tuhost dvojnásobku až trojnásobku hodnot obvyklým v průmyslu. Horizontální precizní obráběcí centrum s pevným stolem JIG 1200 má ve čtyřosém provedení stůl o rozměrech 1220x1000 mm (opčně 1000x1000 mm) a v pětiosém provedení 630x630 mm. Výkon motorového vřetene je 34/39 kW. Max. otáčky vřetene 12 000 min-1. Upínací kužel SK 50 BigPlus (opčně HSK A-100). Obousměrná přesnost nastavování B 990 nm, opakovatelnost nastavení R 900 nm podle ISO 230-2. Horizontální precizní obráběcí centra DHP 50/DHP 80 byla vyvinuta jako reakce na požadavky trhu na vysokou produktivitu. Nabízí vysokou přesnost, vysokou rychlost a vysoký stupeň automatizace a současně zvyšují konkurenceschopnost uživatele. DHP má výkon vřetene, otáčky, přesnost a opakovatelnost jako u JI G 1200 I nejlepší stroje jsou jen tak dobré, jak lidé, kteří s nimi zacházejí. Pouze ten, kdo dokonale zná svůj stroj s ním může podávat špičkové výkony. Proto má Mori Seiki ve Wernau u Stuttgartu středisko, ve kterém školí své vlastní pracovníky, prodejce i zákazníky. Jednotlivé prostory pro teoretickou výuku jsou určeny pro programování, elektrotechniku a mechaniku. Praktická výuka se provádí na strojích instalovaných v předváděcí výstavní hale nebo na speciálních simulátorech. Vedle pobočky v Paříži se jedná o druhou největší výstavní síň Mori Seiki v Evropě. Rychlá výměna informací zvyšuje produktivitu, proto Mori Seiki nabízí u všech svých strojů možnost zapojení do sítě. S tím souvisí operátorské rozhraní MAPPS (Mori Advanced Programming Production System), ethernetové rozhraní a síťové programy Mori Server a Mori DSN. Správa NC-programů a I/O dat je klíčovým faktorem produktivity. Opční Mori Net LAN Edition umožňuje centrální správu programů a krátké přenosové časy. Mori Net Global Edition je nástroj sběru provozních údajů prostřednictvím internetu. Zprávy uživatel zasílá automaticky nebo v závislosti na událostech (např. každou hodinu nebo při spuštění poplachu, při ukončení zakázky nebo zastavení výroby). Centrální datový server je umístěn v Japonsku. Přenos informací e-maily je podložen možností použití Hotline. Nástroj Mori Monitor (součást Mori Net Global Edition) umožňuje dálkovou údržbu. /an/