Po dvou letech zkoušek s mazáním
minimálním množstvím maziva
ve svých provozech, zjistila společnost
Willy Vogel AG, že výrobní
strojové časy se zkrátily o 24 až 78
% v závislosti na obrobku.
Společnost, která se před nedávnem
stala součásti skupiny SKF,
si uvědomovala, že potencionální
uživatelé systémů mazání minimálním
množstvím maziva potřebují
především spolehlivé údaje o zkrácení
strojových časů, pokud se mají
rozhodovat o přechodu z mokrého
obrábění na tento způsob mazání.
Podařilo se dokázat, že při správné
montáži a optimálním nastavení
mohou systémy LubriLean či Vectolub
nabídnout zákazníkům nespočet
výhod, jako např.: není nutné chladivo,
nebo používat filtry a upravovat
mazivo, úspora nákladů na likvidaci
třísek a maziv, není nutné uklízet na
pracovišti, vyšší účinnost obrábění,
prodloužení životnosti nástroje až
o 300 %, možnost souběžného používání
mokrého a obrábění zasucha,
není nutné měnit konstrukci vřetena,
a také je kvalitnější povrch.
V první etapě byly stávající obráběcí
stroje (vrtačky, frézky, soustruhy
a protahovačky) upraveny na systémy
s mazáním minimálním množstvím
maziva, popř. na kombinovaný systém
mokré obrábění/mazání minimálním
množstvím maziva. Ve
druhé fázi byly dokončeny úpravy
stávajících strojů a pro nové stroje
byly vypracovány nové specifikace.
Po dvou letech technici vyhodnotili
záznamy. Zjistili, že u více než 600
dílů se přešlo z výroby tradičním
mokrým obráběním na mazání minimálním
množstvím maziva a výrobní
časy se zkrátily o 24 až 78 % v závislosti
na obrobku. To představuje průměrné
zkrácení o 40 % a zcela jasně
dokazuje, jaké významné úspory přináší
přechod na mazání minimálním
množstvím maziva.
Jedním z prvních zákazníků, kteří
využili předností zdokonaleného
systému společnosti VOGEL a jejích
poradenských služeb, se stal augsburský
výrobce vojenských letadel
EADS Deutschland GmbH, jež
zakoupila dvě velká obráběcí centra
vybavená systémem MLQ.