Společnost KULIČKOVÉ ŠROUBY KUŘIM, a. s., začala v letošním roce významně investovat do technologie výroby kuličkových a trapézových šroubů. Mimo již dříve zavedenou technologii výroby rotačním frézováním (okružováním) přímo v kalené povrchové vrstvě hřídelí, nyní disponuje i technologií pro broušení velkých a vysoceúnosných matic kuličkových šroubů a může tak nabídnout kuličkové šrouby jmenovitých průměrů až 160 mm odpovídající ISO DIN 3408 při stoupání závitu až 50 mm a velikosti kuliček až do průměru 25,4 mm. Touto novinkou je CNC bruska DOIMAK RIR+RE 500, která zvládne broušení vnějších i vnitřních ploch a profilů nejrůznějších typů matic. Další významnou investicí je pak robustní CNC soustruh pro opracování povrchově zakalených konců hřídelí kuličkových šroubů. V rámci projektu se státní podporou OPPI Inovace 2013, byl pořízen stroj DOOSAN PUMA 700LY doplněný rotačním upínačem hřídelí až do délky 12 m. Stroj je vybaven i pro frézování drážek či jiných tvarových prvků a broušení válcových ploch pod ložiska. Broušení závitových profilů pak zajistí CNC bruska DOIMAK RER 5000SP, s unikátní funkcí napojování broušených částí i vícechodých závitů. Pro menší matice a hřídele je připravena další investice, CNC centrum DOOSAN PUMA MX3100S, vybavené rovněž rotačním upínačem hřídelí, a to až do délky 10 m. Provádění nejrůznějších frézařských a vrtacích operací je zde samozřejmostí. K výrobě strojních komponent neodmyslitelně patří i ověřování jejich parametrů. KSK ve spolupráci s ČVUT Praha zrealizovala výrobu a instalaci zkušebního zařízení pro testování velkých kuličkových šroubů do jmenovitého průměru 160 mm s unikátním řešením zatížení testované dvojice kuličkových šroubů a zabudovanou diagnostikou se záznamem měřených hodnot i nutnými bezpečnostními prvky pro zajištění nepřetržitého provozu tohoto unikátního zařízení. Na sklonku letošního roku bude technologický park firmy obohacen o vývojové pracoviště povrchových úprav laserem vybavené moderní skenovací technologií umožňující přesné řízení jeho výkonu. Hlavním účelem laserového robotizovaného pracoviště je kalení, navařování a svařování. V oblasti kontroly kvality výrobků bude vybavení firmy KULIČKOVÉ ŠROUBY KUŘIM, a. s., doplněno o dva nové moderní měřicí přístroje. Prvním z těchto přístrojů je konturograf Optacom VC-10, který umožní kvalitnější a přesnější měření geometrie profilu závitu, druhým je optický přístroj TESA Visio 300 GL, který zajistí více možností v oblasti mezioperační kontroly vyráběných dílců. Pořizované investice jsou spolufinancovány díky dotačnímu programu OPPI ze strukturálních fondů EU.