V-NASS, v areálu Vítkovic, patří
spíše se svými 165 zaměstnanci
k menším firmám. Zabývá se výrobou
strojních dílů pro offshore,
jadernou energetikou a obráběcími
stroji pro naše, ale zejména
pro zahraniční odběratele. Až do
roku 1995 byla součástí Vítkovic,
kde fungovala jako provoz nástrojárna.
Na první pohled je jako řada jiných.
Přesto je už více let výjimečná
svými solidními hospodářskými
výsledky. Co se za tím skrývá,
v čem je podstata úspěchu? Zpočátku
jsme sice měli smluvně zajištěný
odbyt pro a.s. Vítkovice - ale co
dál? - vzpomíná na nedávnou dobu
Ing. Pavel Kotula, jednatel firmy.
Jaká bude naše perspektiva při
eventuální další restrukturalizaci
Vítkovic spojená třeba se změnou
majitele? Tyto úvahy vedlo naše vedení
k předložení podnikatelského
záměru, jehož výsledkem bylo plné
osamostatnění firmy v roce 1997.
V té době jsme už věděli, že pokud
chceme uspět v konkurenci, pak musíme
zásadně změnit strukturu naší
firmy. Proto jsme velice pečlivě
zvažovali, co máme specifického,
co umíme a na čem bychom mohli
stavět.
Především si byli vědomi, že na trhu
nemohou uspět s produkcí vyráběné
na zastaralých strojích. Byla to
otázka ceny a samozřejmě i nadbytečné
šíře výrobků. Jaké kroky tedy
vedli?
Těch kroků, postupně na sebe navazujících,
byla celá řada. Na základě
marketingového průzkumu věděli,
že mohou uspět jedině ve výrobě
velmi přesných dílů. Tedy výrobků
s vyšší přidanou hodnotou. K tomu
jsou zapotřebí nejen nové technologické
postupy, ale i náležité strojní
vybavení. Následovala výměna zastaralých
strojů za nové CNC. Pak už
bylo opět dílem marketingu, obchodu,
najít "díru" na trhu, získat příslušné
odběratele. První spolupráci
navázali se zlínskou firmou ZPS, pro
kterou vyráběli díly pro jejich obráběcí
stroje.
Byla to pro nás velice užitečná
a tvrdá škola, kde jsme se za pochodu
museli vypořádat s vysokými nároky
na přesnost a kvalitu každého dílu.
Avšak renomé, které jsme tak získali,
nám pomohlo navázat kontakty a poté
uspět u zahraničních firem zejména
z USA, Velké Británie a Norska - vyrábět
pro ně a dodávat komponenty
pro zařízení těžící ropu z mořského
dna, a také pro jadernou energetiku.
KVALIFIKOVANÝ PRACOVNÍK JE
TERNO
Devizou pro vedení firmy bylo, že
nepodlehlo tehdejším populistickým
snahám snižovat stavy pracovníků,
zejména těch starších. Právě
jejich zkušenosti, technický um,
znalosti a především vztah k práci
pomáhaly V - NASS překonávat počáteční
těžkosti. Získat však kvalifikovaného
pracovníka pro práci na
CNC strojích je velký problém, obdobně
tak konstruktéry, technology
a další profese, přiznává Kotula.
Netíží to jenom nás, ale i partnerské
firmy se kterými spolupracujeme
v ČR i ve světě. Abychom je získali,
spolupracujeme s učilišti, středními
i vysokými školami, organizujeme
exkurze, vypisujeme každý rok 1 - 2
diplomové práce. I touto formou se
daří firmě stabilizovat tým pracovníků,
řešit eventuální jejich obměnu.
Vyplácí se nám také rekvalifikace
pracovníků. Lidé, kteří dělali na
klasických obráběcích strojích přecházejí
po zaškolení na složitější
CNC stroje, kdy jich poté mohou
ovládat i několik.
Jednotlivé provozy firmy - kalírna,
frézovna, soustružna, brusírna i finální
středisko - jsou běžně vytíženy
v trojsměnném provozu. Sledují tím
především efektivní využití strojního
vybavení, úsporu energií, návratnost
investic. Práce na NC strojích zdaleka
není rutinní. Je to tvůrčí proces, se
značnými nároky na odpovědnost
"obsluhy" daného zařízení. Vždyť se
jedná o výrobky - přesné díly, komponenty
v hodnotách 40 - 50 000 korun
a takových projde jedním pracovištěm
za směnu i 20.
ZABRÁNIT PROFESNÍ SLEPOTĚ
je problém tížící mnohá pracoviště.
I my se s ním setkáváme, dodává Kotula.
Abychom však jeho účinky eliminovali,
řešíme tento problém rotací
pracovníků z jednoho pracoviště na
druhé. Významně zde také pomáhá
ustavení technické rady v čele s ředitelem
firmy, kde se formou zadání řeší
jednotlivé úkoly, provozní problémy.
Je až s podivem s jakou aktivitou
zde lidé pracují a navrhují originální
postupy. Jinými slovy - váží si práce.
I když jsme malou firmou, není pro
nás problém posílat pracovníky na
stáže, pořádat pro ně školení, vnitropodnikové
vzdělávání. Je to investice
do lidí, která nám přináší ověřený
efekt.
Na otázku TT, jakým způsobem se
vyrovnávají s konkurencí, odpověď
zní: Můžeme ji čelit jedině dokonalou
kvalitou a přijatelnou cenou.
Tím, že se nejedná o levnou výrobu -
jsou to materiály s vysokými nároky
na opracování a s přesností na mikrony
- je to proces, který nám trval 5
- 6 let, než se nám podařilo obsáhnout
daný segment produkce, typický
malosériovou výrobou. Přesto se
však i v současné době vracíme k výrobkům,
které zhotovujeme již delší
dobu, znovu je technologicky prověřujeme
s tím, co se objevuje na trhu
v nabídce nástrojů i technologií.
Spolupracujeme s výzkumnými ústavy,
vysokými školami. Je to jediná
cesta - neustrnout, ale jít dopředu -
jak se vypořádat se stavem neustále
se zvyšujících nákladů, mzdových
i ostatních, k nimž patří nákup hutního
materiálu i rostoucí kurz koruny
vůči euru, dolaru i libře.
Ostravská firma V-NASS je držitelem
certifikátu ISO 9001:2000 se zaměřením
na řízení společnosti. V minulých
dnech se jí dostalo od hlavního
zahraničního odběratele ocenění
Dodavatel roku 2005, v němž obstála
mezi stovkou firem z celého světa.
OLDŘICH HOUŠKA
