Společnost KUBOUŠEK s. r. o., která v loňském roce oslavila 25 let existence, začínala prodejem špičkových měřicích přístrojů japonské firmy Mitutoyo. Kam se od té doby v prodeji měřicích přístrojů posunula?, zeptali jsme se výkonného ředitele Luďka Čekala. Můžete stručně popsat historii divize Přístroje? Od roku 1990 do roku 2010 se zabývala výhradně prodejem produktů japonského partnera Mitutoyo. Nejprve se jednalo převážně o ruční měřidla a stacionární měřicí přístroje, později – někdy kolem roku 1997 – jsme portfolio rozšířili a začali nabízet kompletní sortiment od posuvek až po 3D souřadnicové stroje. Samozřejmostí pro nás od počátku bylo zajištění kvalitního servisu a technické podpory na všechny dodávané produkty. V roce 2010 jsme se po reorganizaci evropské obchodní struktury společnosti Mitutoyo rozhodli částečně změnit strategii. Cítili jsme, že na trhu jsou místa, která nemáme dostatečně pokryta, a rozhodli jsme se je proto zaplnit rozšířením sortimentu nabízených systémů. Učinili jsme tak uzavřením partnerství se společností Vici & C. S.p.a., v současné době na trhu známé pod obchodní značkou VICIVISION. Značka VICIVISION je stavěna na základech italské rodinné společnosti zabývající se jednak výrobou katalogových produktů určených zejména k optické kontrole produktů se silným zaměřením na rotační výrobky, ale také výrobou automatizační techniky a kontrolních stanic na míru, elektronických řídicích systémů a dalších podobných zařízení. Vše je precizně zaštítěno vlastním vývojem a výroba probíhá výhradně v EU. Segmenty optických měřicích systémů a automatických kontrolních linek z různých speciálních třídicích aplikací společnosti Vici & C. S.p.a. jsme začali rozvíjet nejprve na českém a slovenském trhu, poté – v roce 2012 – jsme postupně zahájili činnosti i v Polsku a Rakousku. Na těchto čtyřech trzích od roku 2012 prodáváme rovněž produkty firmy DEMM Calibri. Jde rovněž o italskou společnost, která se zabývá výrobou měřidel. Její portfolio se skládá zejména ze speciálních ručních měřidel, unikátních snadno adaptovatelných kontrolních přípravků nebo kalibračních a nastavovacích přístrojů. Výrobní program DEMM Calibri nám umožnil efektivní pokrytí poptávek našich klientů nad rámec možností standardních měřidel Mitutoyo. Celý výrobní proces této firmy se odehrává v Evropě s velkým důrazem na kvalitu každého kusu, na nímž si její majitelé velmi zakládají. Měřicí systémy, které jsou určeny k rychlé kontrole výroby přímo v provozu, se doposud nedaří v uvedených regionech integrovat tak, jak bychom si my i výrobci přáli, i když rozvoj prodeje v posledních letech mohu vyhodnotit jako dynamický. Výrobní firmy stále využívají model kontroly ručními měřidly u výrobních center prováděných operátory, pro složitější měření se produkt odnese do kontrolního prostoru nebo měrového střediska a tam jej změří. Tím vznikají četné prostoje výrobních technologií nebo se zvyšuje riziko produkce neshodných dílů. Tato kontrola často zabere například u soustružených výrobků i několik desítek minut a vyžaduje využití několika měřicích přístrojů, nehledě na náklady vynaložené na odborný personál. My se snažíme našim klientům nabídnout taková řešení, která podstatně zvýší efektivitu nejen samotné kontroly kvality výroby, ale produkce jako takové. Klíč vidíme právě v možnostech přenesení relevantních kontrolních procesů prováděných běžně v kontrolních a metrologických laboratořích do výrobních hal. V tomto směru jdeme naproti neustále sílícím požadavkům našich klientů na zvýšení transparentnosti a zpracování měřených dat, zvyšujeme rychlost reakce obsluhy výrobních strojů na detekovanou neshodu a v neposlední řadě cílíme na jednoduché a intuitivní ovládání těchto měřicích systémů operátory výroby. Zde pak dochází k úspoře na kapacitách vysoce kvalifikovaného personálu výroby i kontroly kvality. U těchto měřicích systémů, ať se již jedná o v poslední době velmi žádané bezkontaktní optické měřicí automaty, 3D souřadnicové stroje integrované do výrobních linek nebo jiné speciální aplikace určené pro stoprocentní kontrolu výroby, vždy necháváme otevřenou možnost pro doplnění o robotické manipulátory a další automatizaci. Další nabízenou možností je také zpětná korekce výrobního procesu na základě naměřených dat. Využitím komplexní technologie tak vznikne samostatná, plně automatizovaná výrobní buňka. Komplexní automatizovaná kontrola kvality v širším měřítku je na českém trhu zatím spíše hudbou budoucnosti, skupina KUBOUŠEK se však již na tuto dobu připravuje. Na jaký segment trhu se vám daří s produkty firmy VICI pronikat nejvíce? O produkty společnosti VICIVISION je v současné době největší zájem hlavně tam, kde se měří rotační součástky, hřídele a podobně. Jedná se o výrobní řadu MTL. Existuje také výrobní řada VICIVISION MTP, která měří ploché díly. Ta je určena k velmi rychlé nebo i stoprocentní kontrole na konci výrobní linky. Automatizační technologie VICIVISION řady MTP je možné používat například ke třídění konektorů nebo elektronických desek. Původně byla tato technologie vyvinuta pro asijskou výrobu společností dodávajících komponenty do výrobní sítě Apple a dalších podobně renomovaných společností, které tímto způsobem mohly velmi rychle kontrolovat desítky plošných spojů. V našich podmínkách lze tuto technologii dobře adaptovat na malé rotační kusy, které se založí do paletek, s paletkou je operátor vloží do přístroje, přičemž nezáleží na tom, zda je v přístroji jeden výrobek nebo padesát. Jde o to, jde o to, zda se vejdou do zorného pole. Stačí pak pouhých 8–10 vteřin a víte, co máte vyřadit. V České republice se tato měřicí technologie používá především pro menší rotační výrobky nebo například při výrobě dentálních implantátů, konektorů či elektroniky. Ve Švýcarsku je produkt hitem pro měření mikromechanických výrobků strojů hodinek předních výrobců. Roli operátora lze i v tomto případě suplovat robotickým manipulátorem, zejména v případě požadavků na stoprocentní kontrolu kvality výrobků. Pro letošní rok jsme připravili také premiéru nového univerzálního bezkontaktního optického měřicího systému ALL in ONE s unikátními řešeními zpracování obrazu, který bude uveden na trh pod obchodní značkou METRIOS. Více představíme v premiéře pro ČR na MSV v Brně na podzim letošního roku. V kterých průmyslových odvětvích je o produkty Mitutoyo největší zájem? Největší část našich odběratelů tvoří firmy dodávající do automobilového průmyslu, velmi početně jsou ale mezi našimi zákazníky zastoupeny také firmy z průmyslu leteckého, z oblasti výroby medicínské techniky, z energetiky nebo dopravy. Zvláště medicínská výroba je segment, který se nám v současné době jeví jako velmi perspektivní. Jak velká je v současné době divize Přístroje a jakou měrou se podílí na obratu celé skupiny KUBOUŠEK? Náš tým v současnosti tvoří 20 pracovníků čistě v obchodně – technickém úseku. Na obratu skupiny KUBOUŠEK – produktové sekce KTI, kam divize organizačně patří, se sice podílíme nejmenší částí, nelze však porovnávat jen obrat, každá divize má svá specifika. Divize Přístroje svůj obrat skládá zejména z menších dodávek i jednotlivých měřidel. Jsou zde kladeny velké nároky na efektivitu a kompetence kolegů k včasnému a profesionálnímu vyřízení klientských požadavků, jejichž počet sahá až k několika tisícům ročně. Co jsou podle vás hlavní přednosti divize Přístroje v konkurenčním boji o zákazníka? Osobně si myslím, že individuální přístup k zákazníkům, který razí firma KUBOUŠEK hlavně v obchodních a technických odděleních, je profesionální a citlivý k aktuální situaci u klienta a mnoho klientů jej také oceňuje. V posledních letech zaznamenáváme každým rokem značný nárůst nových zákazníků. Věřím, že tento náš přístup a technický styl prodeje postavený na kontinuálním zvyšování kvalifikace našich zaměstnanců zejména v oblasti znalostí produktů nám vytváří velmi slušnou zákaznickou základnu pro další rozvoj. Můžete zhodnotit a porovnat působení divize Přístroje v zemích, v nichž rozvíjíte své aktivity? Nejsilnější je pro nás pochopitelně český trh, následuje Slovensko, pak Polsko, kde se teprve rozvíjíme – máme tam zatím zastoupení pouze dvou značek. Polský trh však má velký potenciál do budoucnosti. Uplatňujeme filozofii přístupu k zákazníkům a zaměstnancům osvědčenou z domácího trhu, což se zatím jeví jako správná cesta. V letošním roce plánujeme rozšířené zastoupení dalších partnerů, abychom mohli ve větším měřítku pokrývat potřeby našich polských klientů. Rakouský trh je v tuto chvíli na startovací úrovni. Máme tam několik referenčních projektů a v současné době pracujeme na založení lokální společnosti. Na jaký nový sortiment se vaši stávající či potenciální zákazníci mohou těšit v dohledné době? Jak jsem již řekl, v brzké době bychom chtěli nabídnout dostupná a ucelená řešení pro výrobní buňky, v první fázi zejména v přesném obrábění kovů. Naše představa o jejich zapojení do výrobního procesu je zjednodušeně následující: výrobní stroj po výrobní operaci pošle výrobek/komponent do kontrolního systému (mohou být využity různé systémy manipulace s výrobkem zapojené do linky), ten provede měření v co nejkratším čase a získaná data se přes systém zpětné korekce vrátí do výrobního centra, kde upraví program obrábění výrobku / komponentu. Následující díl po korekci výrobního stroje musí již být ve stavu „OK“. Předcházející díl je zařazen v rámci algoritmu třídění manipulátorem mezi „OK“ nebo „NG“ kusy. Pro „OK“ kusy umíme v rámci buňky nabídnout i paletizaci výrobků rovnou pro transport. Buňka by měla být plně automatická, samokorigovatelná včetně třídění „OK“ a „NG“ kusů. Tento náš projekt již získává konkrétní obrysy, k jeho uskutečnění by mělo dojít začátkem příštího roku ve výrobních segmentech automotive a energetiky. Můžete přiblížit strukturu vašeho poprodejního servisu? V divizi Přístroje divizi je poprodejní servis alfou a omegou dalšího úspěchu, protože na rozdíl od našich kolegů nejsme na trhu zcela exkluzivní, konkurence je poměrně hodně. Zakládáme si proto na individuálním přístupu, vysoké profesionalitě a rychlosti reakce. Již před lety jsme spustili systém teleservisu a on-line vzdálené podpory, díky nim jsou dnes naše reakční časy velmi krátké. Technik se dokáže během krátké chvíle připojit přímo na přístroj zákazníka a velkou část závady je schopen odstranit přenastavením stroje, diagnostikováním závady či navedením operátora, pokud měřicí metodu nastavil chybně. Obecně lze říci, že díky tomuto systému podpory nás může být v technickém oddělení podstatně méně než v jiných podobných firmách. Systém poprodejní podpory v případě VICIVISION je již tak daleko, že se standardně snažíme prodávat přístroje i se sadou kalibrovaných etalonů. Tak jsme schopni v případě potřeby i na dálku zkorigovat chybovou mapu přístroje, takže de facto překalibrujeme a přenastavíme přístroj. Pokud se však stane, že někde dojde k závadě vyžadující zásah technika, tak samozřejmě naši technici vyjíždějí k zásahu v nejkratším možném čase. Plánujete v dohledné době zavést v rámci poprodejního servisu nějaké novinky? V současné době se soustředíme hlavně na udržení dosavadní vysoké úrovně kvality servisu, krátkých reakčních časů. S pomocí vzdálené správy a teleservisu chceme být blíže našim klientům a získávat denně podněty ke zlepšování ve vývoji produktů. Tak můžeme společně s našimi partnery požadavky trhu promítnout do produktu, i do zvyšování kvality v oblasti služeb. Právě v oblasti služeb je největším připravovaným projektem akreditovaná kalibrační laboratoř. Zhruba do jednoho roku bychom však chtěli naše služby rozšířit o služby vlastní akreditované kalibrační laboratoře. Obory kalibrací, které plánujeme uvést na trh a poskytovat našim klientům v „kamenné laboratoři“ nebo přímo v jejich provozovnách, budou v souladu s koncepcí společnosti o rozvoji synergie v rámci produktové sekce KTI skupiny KUBOUŠEK. Tento projekt zcela jistě přesáhne rozsah působení divize Přístroje a poskytne vyšší rozsah služeb v rámci divizí celé produktové sekce KTI. /f/
