K již existujícím technologiím, jako jsou broušení, erodování a měření, je se strojem LASER LINE ULTRA zajištěna i technologie laserového obrábění. Tímto se WALTER EWAG stává jedinečným poskytovatelem pro kompletní technologické spektrum ve výrobě nástrojů. Díky většímu využití lehkých materiálů, jako karbonové vlákno (CFK) nebo speciální hliníkové slitiny, nacházejí diamantové nástroje stále větší uplatnění. Trend v používání ještě tvrdších řezných materiálů, jako CVD diamant, je limitován dnešními technologiemi broušení a erodování. Tyto limity mohou být porušeny využitím laserové technologie, která přináší nové měřítko ve zpracování nástrojů do oblasti flexibility, kvality a produktivity. S laserem lze zpracovávat nejen vnější kontury, laserové obrábění také umožňuje 3D formování dutin a struktur lamačů třísek, zvláště v diamantovém řezání. Použitím nejmodernější ultra krátké impulzové laserové technologie dochází k přímému odpařování materiálů bez signifikantního vzniku tepla (studená ablace). Pozoruhodný rozdíl ve vztahu k současným běžným brousicím a erodovacím procesům spočívá také v tom, že obrábění laserem probíhá bez námahy a bez použití chladicích kapalin. Vývojem LASER LINE ULTRA EWAG se důsledně následují budoucí trendy moderních řezných materiálů se stále se zvyšujícími požadavky na nástroj. Od začátku vývoje LASER LINE ULTRA byla přiřazena velká hodnota flexibilitě aplikací. Tím byl dosažen jedinečný kinematický koncept, který překrývá 5osou kinematiku stroje (X/Y/Z/B/C) 3osým vedením laserového záření (U/V/W). To umožní nejen laserové zpracování hran nástroje, ale i laserovou ablaci komplexních stupňových lamačů třísek při jednom upnutí! Integrovaná 3D měřicí sonda přesně zaměří polohu diamantového polotovaru. Takto mohou být vyrovnány případné nerovnosti z letovacího procesu a zaručena přesná poloha ohniska, 5osý stroj je vybaven moderními, přímými pohony s chlazením a pokrývá rozsah pojezdu v osách X/Y/Z 400 × 180 × 150 mm. Podavač nástrojů (osa C) stroje LASER LINE ULTRA může být vybaven upínacími systémy (mechanické nebo vakuové upnutí) pro nástroje ve formě plátků. Vysoce přesná osa C je nyní nově k dispozici s plně automatickým rozhraním HSK63 pro rotační nástroje až do maximálního vnějšího průměru nástroje o velikosti 150 mm. Zakládání nástrojů v LASER LINE ULTRA probíhá automaticky standardně integrovaným 6osým robotem s ohýbacím ramenem a trojitou uchopovací hlavou pro autonomní výrobu. Podavač s robotem je standardně vybaven dvěma paletami. Do struktury stroje je zaintegrován vysoce výkonný pikosekundový laser o výkonu 50 W, vč. laserového řízení a výměníku tepla na bázi voda-voda. Ovládání laseru je plně zaintegrované v softwaru stroje. Zdroj paprsku stroje LASER LINE ULTRA je kompletně zapouzdřen a chráněn ochrannou atmosférou pod lehkým přetlakem proti vnějším vlivům. Zdroj laseru a relevantní optické elementy jsou zaintegrovány do oběhu vodního chlazení, pro zaručení co nejvyšší stability procesu. Vznikající zplodiny a vypařující se materiál je v LASER LINE ULTRA odsáván pomocí zařízení integrovaného ve stroji a dále veden do odpovídajícího odsávacího / filtračního systému. Celý výrobní systém vyžaduje ustavovací plochu o rozloze jen 5 m2, a stává se tak nejkompaktnějším vyspělým laserovým výrobním centrem pro nástroje z velmi tvrdých materiálů.
