Kvalitná výroba výliskov z plastov a KLEENTEK

Technológia spracovania plastov a výroba plastových výrobkov patrí v súčasnej dobe k významným a dynamicky sa rozvíjajúcim priemyselným výrobám. Spomenúť je potrebné hlavne automobilový priemysel s rastúcim podielom plastových komponentov na vozidlách, ako aj široký sortiment spotrebných výrobkov určených pre domácnosť. ZÁKLADNÉ POŽIADAVKY VÝROBY PLASTOV Vysoká produktivita pri zachovaní maximálnej kvality výroby. Stroje sú prevádzkované zväčša v nepretržitej výrobe. Často sa prehliada fakt, že znečistenie hydraulického systému má priamy vplyv na kvalitatívne znaky výliskov. Od 50. rokov minulého storočia prebiehajú v priemyslovo vyspelých krajinách výskumy zaoberajúce sa vzťahom poruchovosti strojov a kvality výroby. Závery výskumov sú úplne jednoznačné a dajú sa vyjadriť heslom: Čím je olej, a tým aj hydraulický systém viacej znečistený, tým je väčší nárast nekvality výroby, opotrebenia prvkov a výrobných nákladov. Čím je olej čistejší, tým je vyššia kvalita výroby, znížené náklady na výrobu, vyššia spoľahlivosť strojov a ich životnosť. Veľkú časť problémov spojených s výrobou výliskov z plastov môžeme ovplyvniť aplikáciou proaktívnej údržby: . na základe zistených poznatkov z diagnostiky olejov aplikovať preventívnu údržbu . zabrániť vzniku porúch preventívnymi opatreniami OVERENIE ELEKTROSTATICKÉHO ČISTENIA V PRAXI Overenie účinnosti elektrostatického čistenia prebehlo v podmienkach konkrétneho podniku a stroja v rámci zapožičania zariadenia ELC R50SP, pričom sme vyhodnocovali stanovené ukazovatele, na základe doporučenia technológa a technických možností vytypovaného stroja. Jednalo sa o čistenie hydraulického systému a olejovej náplne vstrekovacieho lisu na výrobu výliskov z plastov určených pre automobilový priemysel v trvaní dvoch dní, počas nepretržitej prevádzky za rovnakých podmienok - ten istý výrobok, nastavenie parametrov lisu. Z nameraných hodnôt bola vypočítaná spôsobilosť stroja samostatne na piatich snímaných hodnotách podľa požiadaviek technológie pred nasadením zariadenia. Po prevedení čistenia stroja elektrostatickým čistením sme vyhotovili zápis skutočných hodnôt stroja s následným výpočtom spôsobilosti. Pre vyhodnotenie schopnosti čistenia sme previedli aj odber vzorky oleja pred čistením a po prevedení čistenia s vyhodnotením pomocou malého prenosného laboratória M-2 cez ultra- membránové filtre s veľkosťou pórov 0,8 µm, pričom sme porovnávali vzhľad membrány s farebným etalónom zo vzorkovníka. Namerané a vypočítané hodnoty sú uvedené v tabuľke. ZHODNOTENIE VÝSLEDKOV Po vyčistení hydraulických rozvodov elektrostatickým spôsobom bola dosiahnutá zvýšená presnosť stroja v takom rozsahu, že nie je ju možné vyhodnotiť štatistickým spôsobom, nakoľko hodnoty stroja sú v troch položkách stále zhodné. Sledované ukazovatele sa upravili, znížil sa rozsah tolerancie a došlo k stabilizácii hodnôt. Väčšia presnosť stroja bola dosiahnutá vyčistením hydraulických rozvodov od usadených nečistôt, ktoré necirkulujú s olejom, a tak ich nebolo možné odstrániť používaným spôsobom filtrácie oleja, ktorý je vo firme používaný niekoľko rokov. VYJADRENIE ZÁKAZNÍKA Čistenie hydraulického rozvodu splnilo plánované očakávanie. Spôsobilosť strojného zariadenia vyrábať kvalitné výrobky je vynikajúca. Podľa požiadaviek technológie a výroby je možné čistenie hydraulických rozvodov vykonať na všetkých strojných zariadeniach. Je veľmi dôležité uvedomovať si vzájomné súvislosti dané čistotou olejovej náplne, tým aj hydraulického systému stroja a kvalitou výroby. Na základe praktickej skúsenosti u zákazníkov existuje spôsob, ako znížiť výrobné náklady strojov a tým zvýšiť zisk firmy. Znamená to však "len" zaviesť vo firme systém starostlivosti o oleje a hydraulické systémy strojov, prostredníctvom proaktívnej údržby. Jedine toto je správna cesta pre progresívne firmy v súčasnom konkurenčnom prostredí výrobcov. Je to cesta k ziskovej výrobe a tým k ďalšiemu rozvoju firmy, o čo by malo ísť všetkým pracovníkom firmy. PRÍNOSY TECHNOLÓGIE KLEENTEK Zníženie prevádzkových a výrobných výpadkov, t.j. vyššiu prevádzkovú spoľahlivosť Odstránenie pravidelných výmen olejov, t.j. znížené náklady na olej (nákup/likvidácia) Zabudované filtre sú minimálne zaťažované, t.j. rádovo predĺžená životnosť filtrov Predĺžená životnosť komponentov, t.j. zníženie nákladov na náhradné diely, údržbu, mzdy Minimalizácia negatívnych vplyvov na životné prostredie CIEĽ Zníženie a stabilizácia znečistenia hydraulického systému stroja je základným predpokladom dobrého stavu stroja - "zdravý stroj". Zdravý stroj znamená stroj bez porúch, neplánovaných výpadkov a nekvalitných výliskov. Zdravý stroj znamená vyšší zisk. ING. MILAN BARANEC, KLEENTEK SLOVAKIA,S.R.O.