Kritéria systému jakosti při vstřikování plastů

V podnikatelské sféře dominuje zavádění systémů managementu kvality podle požadavků normy ISO 9000. Ta umožní zabezpečit základní principy kvality v celém systému řízení organizace. Na počátku devadesátých let znamenal certifikát systému managementu kvality podle požadavků této normy vlastnictví konkurenční výhody. To již dnes neplatí. Certifikát vypovídá o dosažené standardní, běžné úrovni kvality. V zemích Evropské unie je více než 90 procent firem certifikováno. Také v České republice počet certifikovaných organizací výrazně stoupá. V současnosti přesahuje hranici 6000. Výrazně stoupá i počet certifikátů systémů managementu zaměřených na ochranu životního prostředí podle požadavků normy ISO 14001 a osvědčení či certifikátů systému bezpečnosti a ochrany zdraví při práci (Bezpečný podnik, OHSAS 18001). Aplikace požadavků všech těchto dokumentů je vhodným nástrojem k nastartování účinného a efektivního systému managementu. Následně získané certifikáty od akreditovaných certifikačních společností jsou průkazním prostředkem pro získání důvěry zákazníků a dalších partnerů. Vedle zmíněných norem jsou k dispozici další možnosti: . specifické systémy pro jednotlivé obory - např. pro automobilový průmysl, resp. firmy s tímto průmyslem spolupracující, je to systém VDA, QS-9000 a zejména ISO/TS 16949 . různé modely excelence, které se v mnoha zemích staly i základem pro hodnocení nejlepších firem v národních i nadnárodních soutěžích (jedním z nich je i Model excelence EFQM) - výrazným přínosem těchto modelů je poskytnutí měřitelné perspektivy růstu, založené na propojení předpokladů s dosahovanými výsledky (finančními i nefinančními), jak ve vztahu k vlastní výkonnosti a vlastním zaměstnancům, tak i ve vztahu k zákazníkům. Všechny metody zajišťování kvality vycházejí z předpokladu, že jakýkoliv produkt nebo služba mohou být zlepšovány, přičemž se vychází z osmi základních principů managementu kvality: . Výrobní firma je orientována na zákazníky a je na nich závislá. Zejména na těch, kteří jsou pro ni klíčoví. Proto musí být kladen důraz na jejich přání a potřeby. Snaha o naplnění požadavků zákazníků, a dokonce překonání jejich očekávání, by měla být všudypřítomná. . Vedení firmy musí stanovit jednotu cíle, směr a vnitřní prostředí v organizaci. Musí vytvořit takové prostředí, ve kterém jsou lidé plně motivovaní k dosažení cílů organizace. . Zapojení lidí - lidé na všech firemních úrovních jsou podstatou a základem organizace, jejich plné zapojení do systému řízení jakosti umožňuje využití jejich schopností a představuje jednoznačný přínos pro firmu. . Procesní přístup - požadovaný výsledek je dosažen mnohem efektivněji, jestliže se k němu přistupuje jako ke komplexnímu procesu, týkajícímu se všech aktivit firmy. . Systémový přístup managementu - identifikace, porozumění, řízení systémů a souvisejících procesů za účelem zvýšení efektivnosti a výkonnosti organizace. . Kontinuální zlepšování všech procesů, jako trvalý závazek organizace. . Efektivní rozhodování založené na logické a intuitivní analýze dat a informací. . Vzájemně prospěšný vztah mezi firmou, jejími dodavateli a odběrateli, neboli schopnost vytvářet hodnoty. PŘÍNOSY CERTIFIKOVANÉHO SYSTÉMU MANAGEMENTU JAKOSTI Kvalitně zavedený systém QMS podle ISO 9000 . pomáhá organizaci pracovat systematicky a tím racionálně využívat a šetřit kapacity a zdroje časové, lidské, materiální a duševní . jasně a konkrétně definuje pravomoci, odpovědnosti a představu o postavení a funkci všech zainteresovaných útvarů a osob, včetně jejich účelnosti a vzájemných vazeb, což vede k usnadnění a zefektivnění řízení organizace . vytváří mechanismy pro systematickou informovanost vedení organizace o funkčnosti, účinnosti a efektivnosti systému managementu jakosti, jako podklad pro efektivní řízení, včetně trvalého a kontinuálního zlepšování . je základem procesního řízení, umožňuje optimalizaci procesů, snižování nákladů, zvyšování produktivity práce . zaručuje, že dodávaný výrobek nebo služba maximálně vyhoví všem požadavkům zákazníků a ostatních zainteresovaných stran. KVALITNĚ CERTIFIKOVANÝ SYSTÉM QMS: . usnadňuje jednání se zákazníkem, znamená vytvoření důvěry v provozovaný systém a záruku, že požadavky zákazníků na kvalitu dodávaných produktů budou splněny . certifikace je procesem nezávislého posouzení shody konkrétního systému v organizaci s požadavky, které jsou definovány příslušnou normou. Tedy i někdo jiný, ne pouze pracovníci podniku, posoudí vhodnost zavedeného systému a vyjádří s ním spokojenost nebo formuluje výhrady. Certifikační audit jako audit provedený externími auditory umožňuje nezkreslený pohled na organizaci, pohled nezatížený profesní slepotou. HODNOCENÍ ZLEPŠENÉHO VÝROBNÍHO PROCESU Zlepšování zavedeného systému jakosti se týká všech prvků, z nichž se konkrétní systém skládá. Z hlediska výroby výstřiků z termoplastů je jedním z nejdůležitějších prvků výrobní technologie ve spojení s funkčními vlastnostmi výstřiků. Kvantifikace, vyhodnocení a doložení účinnosti provedené změny, vedoucí ke zlepšení, může být někdy složitá. Proto byla převzata myšlenka, že řízení kvality může být statisticky měřeno, vyhodnocováno a zlepšováno, což z hlediska statistiky je úloha poměrně jednoduchá a jednoznačná. Jde o to, že variabilitu (kolísání, rozptyl) procesu vstřikování plastů je možno chápat jako míru jakosti. Jsme-li schopni statisticky doložit snížení variability některé procesně významné veličiny, je to doklad o zlepšení jakosti. Za zvýšení jakosti se tedy dá považovat každé snížení variability nějaké veličiny, která má vliv na zjišťovanou jakost nebo alespoň přiřazení části variability nějaké příčině s následnou snahou tuto příčinu eliminovat. Využitím statistických metod se proces vstřikování plastů stává transparentnější, lze jej i lépe regulovat, což vede nejen ke zvýšení jakosti, ale i produktivity. K diagnostice a posouzení, zda sledovaný proces vstřikování plastů, představovaný měřenou veličinou nebo veličinami, ovlivňujícími sledovaný jakostní ukazatel nebo ukazatele se chová tak, jak očekáváme, slouží regulační diagramy. Nejběžnější tzv. zvláštní případy průběhu regulačních diagramů jsou uvedeny na přiložených obrázcích. Jedná se o následující průběhy, ve kterých značení znamená: . MW střední hodnota . OEG horní mez zásahu - toleranční rozpětí, regulační meze . UEG dolní mez zásahu - toleranční rozpětí, regulační meze . x průměr . S směrodatná odchylka . R rozpětí . Zásahy - K = kontrola a přetřídění výroby od přechodzího kontrolního měření - S = seřízení - O = oprava formy . LUBOMÍR ZEMAN PLAST FORM SERVICE, S.R.O. PRAHA