Již počátkem roku 2010 vyvinula
firma KraussMaffei Berstorff
kompletní zařízení k plynulé výrobě
polyuretanových lehčených
trubek. Tato inovační technologie
umožňuje na vytlačovanou plastovou
trubku s izolační polyuretanovou
vrstvou ihned nanášet ochranný
polyetylenový povlak.
Trubka z materiálu PE-HD, PE-X
(síťovaný PE), PE-RT (PE se zvýšenou
tepelnou odolností) nebo PB-l
(polybuten-1) podle následného
použití, se vyrábí na konvenční vytlačovací
lince. Může se také použít
bariérová vrstva. Poté co trubka
opustí linku, je navinutá na velké
ocelové bubny a následuje přemístění
ke druhé zpracovací jednotce, kde
dojde k nanesení izolační PU vrstvy.
Izolační vrstva může být také přidána
na již zakoupené trubky. Ve druhé
jednotce je trubka odvinutá z ocelového
bubnu, proběhne její ohřev
(když je potřeba) a pod napětím se
zavádí do tvarovacího dopravníku.
Směšovací hlava dávkuje polyuretanovou
směs od hrdla trubky. Hliníkové
tvarovací čelisti udržují vnější
průměr izolační vrstvy – limitují napěnění.
Adhezi PU pěny na hliníkové
čelisti zamezuje separační fólie.
Když dojde k zesíťování PU izolační
vrstvy, trubka opouští tvarovací dopravník
a na vnější průměr se aplikuje
PE vrstva, pomocí jednošnekového
vytlačovacího stroje s oplášťovací
hlavou. Vnější PE plášť se ochladí,
celá kompozitní trubka se
odtahuje a navíjí na buben.
Standardní verze této linky
může zpracovávat trubky
o vnějším průměru mezi 20
a 110 mm. Trubky o průměru
od 20 do 63 mm se obvykle izolují
ve dvojici (přítok a odtok).
Vnější průměr trubkového systému
pak má 75 až 180 mm, v závislosti
na průměru dopravních trubek
a tloušťce izolační vrstvy.
Na trhu byla odezva na tento
druh trubek velmi pozitivní, před
nedávnem dostala společnost
KraussMafei Berstorff objednávku
na kompletní linku od ruského
výrobce plastových trubek – firmy
Technopark z Petrohradu. Technopark
je významný ruský dodavatel
plastových trubek, kterých vyrábí
široký sortiment pro celou řadu
aplikací.