Korozivzdorné a ušlechtilé oceli v umělecké a architektonické tvorbě STAINLESS 2011

Nedávno se na brněnském výstavišti konal velmi úspěšný už 6. ročník mezinárodního veletrhu a kongresu kororivzdorných ocelí STAINLESS 2011. Byl určen především specialistům z ocelářského průmyslu a jejich obchodním partnerům. Náplň tvořily zejména suroviny a materiály pro výrobu korozivzdorných ocelí, hutní polotovary, výrobky z nerez ocelí a výrobky sléváren, kováren a lisoven. Nechyběla ani technika pro povrchovou úpravu, zkušební a měřicí technika, výpočetní technika, oborový výzkum a služby včetně logistické přípravy zakázek. Představilo se neuvěřitelných 135 vystavujících firem ze 16 zemí. Kromě významných firem a tradičních vystavovatelů se více jak 40 představilo poprvé. Korozivzdorné a ušlechtilé oceli jsou využívány pro uměleckou a architektonickou tvorbu, ve stavebnictví, strojírenství a téměř ve všech průmyslových odvětvích. Pro určité výroby a technologie jsou tyto materiály nezbytné (potravinářský, jaderný, automobilový, letecký a kosmický průmysl). Kongres upozornil na možnosti a příležitosti pro ušlechtilé oceli v technologiích obnovitelných energií a energií s nízkou spotřebou uhlíku. Začněme představením zajímavého brněnského uměleckého solitéru mimo výstaviště. NEREZOVE UMĚNI Plastika z nerezové oceli Tomáše Medka je od září 2010 ozdobou Malinovského náměstí v Brně. Představuje velké žárovky vytvořené z nerezových drátů. Polygonální struktura 3D sítě svým provedením odlehčuje vlastní objekt, evokuje spletitost elektrické sítě i průhlednost žárovek. Nasvícení objektu ve večerních hodinách vytváří efekt svíticí žárovky. Dílo vzniklo na počest vynálezce Tomáše Alva Edisona v rámci soutěže Sochy pro Brno a připomíná rok 1882, kdy Edisonova společnost elektrifikovala brněnské divadlo, které se tak stalo prvním žárovkami osvětleným divadlem v Evropě. Autor plastiky vyhrál v konkurenci více než 600 evropských umělců sochařskou soutěž Artis Steel ve francouzském Remeši, kterou vyhlásila francouzská společnost Acelor Mittal Distribution. Jeho vítězná plastika UNOBOROS je umístěna před sídlem této společnosti. ECONOXX.COM Zajímavá obchodní internetová platforma pro produkty druhé volby, ušlechtilou ocel, niklové slitiny, titan, speciální položky a zbytky metalických materiálů s vysokou výkonností. Díky ní zůstávají produkty kovoprůmyslu v oběhu tak dlouho, jak je to jen možné. U výrobců vzniká nejen šrot, ale z různých důvodů i zbytky a přebytky tyčového materiálu, trubek, desek a plechů. Pomocí Econoxx.com mohou být tyto speciální položky nabízeny v mezinárodním měřítku. Konečný spotřebitel může najít přesně těžko sehnatelný zbytek, kvůli kterému by normálně musel kupovat drahý obchodní formát. Nakupující najdou na burze kovů detailní nabídky rozdělené podle materiálových skupin a forem výrobků. Prodávající se musí nechat zaregistrovat, zůstávají však v anonymitě. Po zaregistrování může firma buď sama nebo prostřednictvím poradců Econoxx.com uveřejňovat internetové nabídky. Potenciální zákazník nepotřebuje žádnou registraci. Pomocí vyhledávače zjistí, zda je jím hledaný produkt v nabídce. Pokud najde zajímavé položky, může je uložit do nákupního košíku. Pomocí kontaktního formuláře je odešle na Econoxx. com. Po obdržení formuláře začne prodejní tým Econoxx.com hned zakázku zpracovávat a převezme komunikaci s prodávajícím. Má-li prodávající o nabídku zájem, naváže se zájemcem přímý kontakt a transakce pak zpravidla probíhá přímo mezi prodávajícím a nakupujícím. Za tyto služby se neúčtují žádné poplatky. Econoxx.com má kontaktní partnery v Německu, Itálii, Nizozemsku, Anglii, Polsku, Rusku i v Hongkongu. Pokud prodávající nebo nakupující nechce, aby zakázka probíhala přímo, lze obchod uskutečnit prostřednictvím jednoho ze smluvních partnerů Econoxx. com. Econoxx.com nabízí možnost přířezu nakoupeného zboží podle zadání zákazníka nebo i zařízení logistiky. VALEČNA LOĎ VASA Švédská královská válečná loď ze 17. století se potopila v roce 1628. O tři sta let později byla nalezena švédským hledačem vraků v roce 1956 v hloubce 32 metrů, vyproštěna a vyzdvižena. Nyní je umístěna ve specializovaném muzeu – ve starém suchém doku. Při právě probíhající generální rekonstrukci dostane Vasa antikorozní úpravu, k níž patří především nové lodní hřeby pro lodní trup. Trup lodě se rozmočil a železo původních lodních hřebů vyvolalo chemickou reakci, která ničí dřevo. Nové hřeby jsou z nerezové ušlechtilé chromniklové oceli od firmy Sandvik. Některé hřeby jsou dlouhé až 2 metry. Vasa je jednou z největších atrakcí ve Skandinávii. Každý rok ji navštíví více než milion návštěvníků. NOŽIŘSTVI Kolébkou nožířského průmyslu v Čechách jsou Mikulášovice ve šluknovském výběžku. Největšího rozkvětu doznalo naše nožířství před první světovou válkou. Po roce 1948 vznikly dva národní podniky a sice Koh-i-noor a Sandrik. V roce 1955 se oba závody sloučily do jednoho podniku – Mikulášovický kovoprůmysl pod značkou MIKOV. Hlavním výrobním programem nadále zůstalo nožířské zboží a kancelářské potřeby. Centralizací výroby a modernizací výrobních postupů se výroba značně zkvalitnila. Začal se využívat nový způsob tepelného zpracování kovů podle československého patentu MARTFROST – hlubokého mražení čepelí nožů po kalení. Pracovníci MIKOVu zvládli přesné stříhání nerez ocelí o větších tloušťkách a nahradili některé ruční pracovní operace (jako např. leštění) využitím strojů. Výrobky MIKOV a KIN byly prostřednictvím firem Merkuria a Pragoexport úspěšně vyváženy do 120 zemí světa. V roce 2005 koupila společnost MIKOV technologii výroby nožů ADLER MESSER a bez přerušení pokračuje ve výrobě celého sortimentu těchto nožů, oblíbených zejména v Německu Současná společnost MIKOV navazuje na mnohaletou tradici kvalitních výrobků a zásobuje tuzemský a evropský trh i zámoří. BRUSKA SUHNER UPK 5-R Elektrická úhlová lešticí bruska UPK 5-R je kompaktní, lehká a výkonná a splňuje také požadavky na ovladatelnost a ergonomii. Umožňuje broušení, leštění i hlazení. Díky flexibilnímu pracovnímu vřetenu je možné upnout všechny na trhu dostupné nástroje. S hmotností 3 kg a výkonem 1530 W je jednou z nejkompaktnějších úhlových lešticích brusek na trhu. U modelu UPK 5-R byly důsledně využity hliníkové a plastové komponenty špičkové kvality. Významným hlediskem při vývoji brusky byla bezpečnost uživatele. Díky nově vyvinuté výškově nastavitelné ochraně ruky je obrobek ideálně v zorném poli a je možno bez problémů pohodlně pracovat v rukavicích. K výbavě patří tepelná a podpěťová ochrana. Digitální elektronika plynule reguluje otáčky a i pod zatížením je udržuje konstantní. Uživatelé mohou využít mobilní demoservis firmy. K dispozici je i předváděcí vozidlo. PROJEKT ICARUS Pro řešení záhad kolem neutrin bylo v Itálii vybudováno pokusné zařízení. Ve skalách 1400 m pod zemí vyrostla největší podzemní laboratoř na světě pro fyziku astročástic a získávání nových poznatků o minulosti i budoucnosti vesmíru. Neutrina vznikají při nukleárních reakcích probíhajících na Slunci a při hvězdných explozích. Pro vystopování a podání důkazů o existenci neutrin jsou potřebné velké a mimořádně citlivé přístroje (detektory), které by mohly malinké částečky quasi fotografovat. Pro takový přístroj Icarus-detektor dodal ThyssenKrupp VDM asi 70 tun vysoce výkonného technického materiálu Pernifer 36 ve formě pásových plechů. Vědecký program Icarus je zkratkou pro „Imaging Cosmic and rare underground signals“. Jádrem je 80 metrů dlouhý a 15 m vysoký měřicí přístroj provozovaný italskou „Laboratori Nazionali del Gran Sasso“ (LNGS). 600-800 vědců z 25 zemí sem každoročně přijede experimentovat. Aby pokusy mohly probíhat bez rušivých vlivů prostředí je 600 t těžký detektor uložen hluboko v Gran Sasso, v horském masivu v Abruzzách cca 120 km jižně od Říma. Do této laboratoře zasílá CERN umělá neutrina vytvářená v urychlovači částic jako při jaderné fúzi. Přibližně 730 km dlouhou cestu urazí částice nitrem země za 2,5 ms. Měřicí přístroj je vystaven extrémním požadavkům, a proto využívá slitiny niklu Pernifer 36, která se vyznačuje velmi malou tepelnou roztažností, výhodnými zpracovatelskými vlastnostmi a vynikajícími mechanickými vlastnostmi při extrémně nízkých teplotách. Detektor je naplněn kapalným vzácným plynem argonem. Zasáhnou-li se neutrina v tzv. komoře, vznikají reakcí se vzácným plynem blesky. Na ně reaguje větší počet kamer. Vzniká trojrozměrný obraz výskytu neutrina. Pro geometrii detektoru, který je ochlazován kapalným argonem na teplotu –186 °C, je koeficient tepelné roztažnosti Pernifer 36 enormně důležitý. Pernifer 36 není při nízkých teplotách křehký a roztažení materiálu při kolísání teploty je prakticky nulové. Výzkum neutrin uvolňuje tajemství vesmíru. Poněvadž záhadné částice letí nezbržděné vesmírem, mohou dodávat informace o minulých vesmírných procesech nebo o tzv. černých děrách. NOVA KOTOUČOVA PILA HCS160 MULTIFLUID HCS160 od firmy Behringer Eisele je ideální směsí osvědčených technologií řezání s vyšší mírou variability a přizpůsobivosti. Pila je dimenzována na obrobky s průměrem od 10 do 160 mm. Řeže s pilovými listy od 360 do 490 mm. Rozsah sériových otáček 20 až 250 min-1 umožňuje už v základním vybavení širokou aplikační oblast. Koncepce stroje tlumí chvění a zvyšuje tuhost. To posiluje životnost a zlepšuje kvalitu řezu zasucha i zamokra. Plně automatický stroj se zcela orientuje na max. výkonnost bez zanedbání flexibilního napojení stroje. Stále více proměnné trhy vyžadují vysokou míru flexibility v manipulaci s materiálem. Garantováno je nakládání i vykládání stejně jako možnost napojení na zásobníky a skladové systémy. Po zpracování objednávky je materiál vracen do skladu. Zbytky jsou tříděny nad 250 mm délky, do 250 mm délky a do 100 mm délky. S delšími zbytky manipulují portálové kleště, kratší jsou odebírány na válečkový dopravník nebo do šrotu. Veškerá manipulace probíhá paralelně s řezáním bez časových ztrát. K dispozici je třískový dopravník s integrovaným čerpadlem chladiva. Pro mokré řezání má stroj integrovánu do stojanu vanu na emulsi. Kotoučová pila řeže i legované oceli, těžko obrobitelné materiály, nástrojovou ocel nebo trubky. NOVA PORTALOVA ŘEZAČKA SPOJUJE AUTOGENNI A PLAZMOVE ŘEZANI Nové výkonné řezání pro precizní, jednoduché pravoúhlé řezy umožňuje produktivní a hospodárné použití autogenního a plazmového řezání na jednom stroji. Uživatel získává s portálovou řezačkou Combirex DX široké aplikační spektrum. Čtyři různé rozchody a flexibilní prodlužování pojezdové dráhy až do 18 m umožňuje individuální konfigurace stroje. Mimořádně robustní Combirex DX se hodí pro zpracování standardních ploten stejně jako pro jejich speciální velikosti. Osazení hořáky mezi 2500 a 4000 mm. Max. šířka řezu s hořákem v autogenním nebo plazmovém provozu je 3500 mm. V autogenním oboru řeže Combirex DX materiály do tloušťky 200 mm. V čistě autogenním provozu mohou být současně používány až 4 hořáky. Operátor realizuje s plazmovým hořákem v nejkratším čase perfektní řezy ve stavební oceli o síle až 60 mm. Uživatel může s jedním plazmovým hořákem využívat kompletní výkonové spektrum na suchém nebo vodním stole. CNC-řízení pro až čtyři nástrojové vozíky, modulární koncepce, řada inovací a stále dokonalejší bezpečnost charakterizuje tento stroj. Rychlost polohování do 24 000 mm/min. Lineární vedení s AC-motory zajišťují velmi vysokou přesnost v celém rozsahu řezání. Výrobce Esab Cutting Systems. UNIKATNI OHYBAČKA TRUBEK DO PRŮMĚRU 300 MM transfluid® Maschinenbau vyvinul a vyrobil novou ohýbačku trubek Superlative. Umožňuje automatické ohýbání vysoce legovaných ocelových trubek do průměru 300 mm vnějšího průměru a s tloušťkou stěny až 30 mm. Kolos těžký 80 t, dlouhý 12 m a široký 3 m byl poptáván v USA. Unikátní ohýbačka zastudena má hodnotu milion USD a na cestu do USA musela být rozložena na několik segmentů. Hydraulický pohon vytváří krouticí moment několika milionů Nm. Účinné CNC-řízení umožňuje plně automatické ohýbání trubek. Systém je řešen pro mimořádně velké nástroje až do průměru 2 m a hmotnosti 5 t na kus, které lze vyměnit za dobu kratší než 30 minut. Se svou technologií ohýbání trub t blend nabízí světově vedoucí výrobce ohýbaček řešení, které značně snižuje výrobní náklady a zajišťuje časový předstih až 60 %. Automatické ohýbání ve výrobě a řetězové propojení řešení nachází uplatnění v automobilovém průmyslu nebo ve strojírenství a z těchto oborů je také poptáváno. CALIX – BEZDOTYKOVE MĚŘENI TLOUŠŤKY PASOVEHO MATERIALU Lap GmbH Laser Applikationen vyvinul nový systém pro měření tloušťky pásového zboží umožňující teplotně stabilní měření nezávisle na materiálu. Calix měří různé povrchy od lesklých plechů po matné černé pogumované povrchy. Calix šetří výrobní náklady i drahé suroviny. Vzdálenost vidlic 200 mm je téměř dvojnásobná oproti obvyklé. Odpadají opatření proti záření a manuální měření náchylná k chybám jsou minulostí. Díky lehké a kompaktní konstrukci může být laserový měřicí systém v rámci modernizace rychle nainstalován. Calix senzory dosahují bez problémů přesnosti radiometrických systémů. Oproti nim a oproti rentgenovým systémům pracují LAP systémy nezávisle na vlastnostech materiálů. Měřené hodnoty jsou online číselně a graficky znázorněny a překročení tolerancí je okamžitě hlášeno. Odpadá časově náročné ošetřování tabulí. Přesnost měření Calix nevyžaduje teplotní kompenzace, ani časté kalibrace. Calix je schopen dlouho pracovat bez údržby. Ve výrobních linkách může systém vyjíždět a traverzovat přes celou šířku pásu jednoduše a s nízkými náklady. VĚŽOVY SKLADOVACI SYSTEM UNITOWER Systém je vhodný pro různorodý materiál. Na malém půdorysu při výšce 7,20 m se dá docílit vysoká skladovací hustota. Stavebnicový systém pro tyče, trubky a profily umožňuje skladování různých délek, šířek, výšek a tonáží. Robustní mechanika a pohonná technika, vysoký zdvih, rychlost spouštění a automatizace zajistí plynulou integraci skladu do vnitropodnikových materiálových toků. Výrobce KASTO je specialistou na pily a sklady dlouhého materiálu a plechů. Pro realizaci skladů na míru má podnik celou paletu standardizovaných modulů, z nichž lze vybudovat vhodné zařízení různých velikostí. K dispozici je různé vybavení podle programů nebo zadané strategie. DEMIS – BROUŠENI A KARTAČOVANI V JEDNE OPERACI Se svými bruskami pečuje švýcarská firma o lepší povrchy s vysokou kvalitou. Zařízení Demis Robusta umožňuje díky silným motorům a robustní modulární konstrukci zpracování plechů až do tloušťky 35 mm. Kombi stroje pro broušení svitkových plechů jsou založeny na modulární konstrukci. Jeden nebo větší počet za sebou zapojených brousicích modulů je osazeno brusným pásem délky 2800 mm v pracovních šířkách od 1500 do 2000 mm. K dispozici jsou také kartáčovací stroje. Všechny stroje Demis jsou vybaveny nejnovější řídicí technikou. Demis důsledně vyvíjí elektronicky přestavitelné excentry umožňující přizpůsobení oscilačních zdvihů za minutu a nastavení oscilačních délek během výroby. Nejnovější vývoj kombinuje broušení a kartáčování do jednoho zpracovatelského centra. Investice se redukuje až o 30 % bez snížení produktivity. Potřebná celková délka linky se zkrátí až o 10 m. Kombi zařízení sestává z montážních skupin se dvěma, třemi nebo více obráběcími hlavami. První dvě hlavy jsou vždy dimenzovány jako „kombi hlavy“, další jsou využívány jako normální kartáčovací hlavy. Doba přestavby od broušení na sucho na kartáčování nebo naopak je cca 10 minut na hlavu. Kompletní řízení obráběcích center probíhá prostřednictvím dotykové obrazovky. Tato kombinace zařízení se hodí především pro servisní střediska, ale i pro malé provozy. Investice na drahá svitková (coil) zařízení musí být vynaloženy pouze jednou. Kombi stroje mohou také zpracovávat jednotlivé plechy. /an/