Některé nové typy součástek
nesmějí na funkční ploše vykazovat
povrchové defekty. Původně využívaná
vizuální kontrola přestala
v řadě případů vyhovovat. Únava
oka a subjektivní vliv kontrolního
pracovníka se zvýrazňují zejména
při kontrole velmi kvalitních ploch
s defekty okem obtížně viditelnými
(prvky pneumatických a hydraulických
prvků, funkční plochy
kroužků a valivých těles ložisek
atd.). Proto v poslední době nastal
velký boom nového oboru metrologie
– povrchové defektometrie.
Vývojem těchto metod a měřicích
zařízení se v České republice zabývá
mj. brněnská firma MESING. Při velkém
sortimentu defektů, ale i diametrálně
různých představách zákazníků na
financování projektů, používá MESING
různé kontrolní metody od levných kontaktních
po různé bezkontaktní. Pro
nejnáročnější účely používá MESING
laserové hlavice, vyvíjené v těsné spolupráci
s ÚM SAV v Bratislavě.
Původní hlavice využívají detekci
rozptýleného laserového světla
s detektorem umístěným mimo směr
odraženého paprsku. Pokud je povrch
bez defektu, nedopadne na detektor
žádné světlo a signál je na úrovni
šumového pozadí. Jakmile však laserový
paprsek dopadne na místo s lokální
povrchovou vadou, odražený paprsek
je rozptýlen a část rozptýleného světla
dopadne na detektor.
Nejnovější hlavice je koncipována tak,
že fokusované laserové světlo dopadá
kolmo na testovaný povrch a po odrazu
je světlo zablokováno clonou a na fotodetektor
nedopadá žádné světlo (obr. 1a).
Velikost clony je volena tak, aby blokovala
i světlo vznikající rozptylem na akceptované
drsnosti testovaného povrchu.
V případě, že světlo dopadne na místo
s povrchovou vadou, odražené světlo
je rozptýleno do většího prostorového
úhlu a čočkou je potom fokusováno na
detektor (obr. 1b).
Toto řešení zlepšuje možnost detekce
povrchových vad i na drsnějších površích
a umožňuje širší záběr realizace
defektometrických zařízení.
Příklady výsledků měření oběžných
drah kroužků speciálních ložisek
jsou na obr. 2 a až 3c. Na obr. 4a až
5b jsou příklady měření vad pístů.
Popsané optické laserové hlavice jsou
použitelné nejen pro kontrolu velmi kvalitně
obrobených ploch, ale i pro celou
řadu dalších metrologických úkonů.
V současné době jsou např. ověřovány
možnosti kontroly správnosti montáže
prvků skrytých pod poloprůhlednými
vrstvami plastů, určování polohy začátku
táhlých kónických a kuželových
ploch, kvality praní atd.
Řešení měřicího zařízení probíhá
v souladu s technickými požadavky
a finančními možnostmi zákazníků.
Před zahájením konstrukce měřicího
zařízení provede MESING ve spolupráci
s ÚM SAV podrobné modelové
zkoušky a případné úpravy hlavice
i vyhodnocovací části, aby byly
výsledky optimální. K tomu slouží
i vývojové pracoviště, zhotovené
mimo jiné za podpory grantu MPO
F1 – IMS/97.
B. Kůr, D. Smutný, MESING
M. Hain, J. Bartl, V. Jacko
ÚM SAV, Bratislava
Kontakt:
MESING, a.s.,
Mariánské nám.1, 617 00 Brno
tel.: 545 426 211, fax: 545 426 219,
info@mesing.cz, www.mesing.cz