Již více než 40 let je na trhu automatizačních technologií obchodní jméno KEBA synonymem pro nejmodernější a nejvýkonnější řízení robotizovaných úloh a komplexní řízení vstřikolisů či manipulace v prostředí plastikářského průmyslu. Naše produkty nabízejí zákazníkům vysokou míru přidané hodnoty, klient nezíská pouze komponenty, které si vlastními náklady a vlastními pracovníky připraví pro požadované aplikace. KEBA úspěšně nabízí na světových trzích pro uvedené obory kompletní řešení úloh. Zákazník získává nejen širokou unifikovanou HW základnu, vyvíjenou a vyráběnou výhradně v mateřském závodě v rakouském Linci, ale zejména předpřipravené softwarové nástroje – od prvotního návrhu a optimalizace budoucí sestavy až po samotný firmware s knihovnou již řešených technologických úloh. Robotické aplikace, jako jsou např. pick&place, packaging, handling nebo i úlohy kombinované s energetickou efektivitou, to jsou výzvy, ke kterým se KEBA staví čelem a ucelené řešení mohou ocenit zákazníci mnoha států světa. Řízení delta robotů patří k jednomu z vůbec nejrychlejších mezi konkurencí v oboru, velmi úspěšní jsme v rámci energy efficienty řešení. V kombinaci s nástroji, jako je např. aktivní příruba ACF (100% záruka přenosu jmenovité síly na obráběný povrch), dostává zákazník cenově zajímavé řešení kvality na výstupu výroby. Řízení KEBA je natolik výkonné, že lze jedním procesorem řídit několik strojů vč. obslužných dopravníkových pásů, firmware obsahuje knihovnu řešených úloh mnoha typů, které lze velmi jednoduše aplikovat do konkrétního projektu. Tato filozofie už při instalaci robotů snižuje náklady na jejich pořízení a uvedení do provozu. Jako reference můžeme uvést takové zákazníky jako jsou např. Stäubli či Dürr. Specialitou jsou tzv. brousicí buňky (grinding cells), kde zákazníkům nabízíme dodávku kompletních robotických pracovišť pro broušení a leštění (možnost výměnných nástrojů robota) vč. pohyblivých pracovních stolů a návrhů takových pracovišť. Profitem pro investora je jednotný řídicí a HMI systém pro všechna zařízení pracoviště, významné zvýšení kvality prováděných operací, energetická úspora a zrychlení mezioperačních prostojů pak vede k maximalizaci produkce. Pro řízení vstřikolisů nabízíme tři modelové řady, sestávající ze zařízení, vizualizace, pohonové techniky a softwaru. Řešíme jak stroje hydraulické, elektrické, tak i hybridní koncepce. Rozhraní Euromap 67 je samozřejmostí. Různorodé komunikační sběrnice dle požadavku odběratelů nejsou problémem, rozhraní obsluha a stroj (HMI), intuitivním standardem, díky široké technické základně, jsme schopni plnit rovněž individuální přání klientů. Jako reference je možno uvést takové giganty jakou jsou producenti ENGEL či Zaphir. V ČR a okolních zemích je v plastikářském průmyslu mnoho strojů, které jsou na hraně životnosti. Nabízí se samozřejmě finančně nákladná výměna za stroj nový, ale ekonomičtější variantou je rekonstrukce. Nejen zákazníkům, kteří zvolili tuto variantu, je připravena pomoci česká dceřiná společnost KESAT, a. s., která provádí generální rekonstrukce vstřikolisů, tj. elektrické a elektronické vybavení stroje, ale také hydraulické i mechanické celky. Retrofit stroje přináší i další přidanou hodnotu – podle požadavku zákazníka lze také snížit energetickou náročnost stroje a zvýšit produkci zkrácením času výrobního cyklu. Návratnost investice se tak podstatně zkracuje. Bc. Pavel Herman
