Firma Deckerform Technologies GmbH, Aichach, předvádí na současných veletrzích nový nástrojový systém, který dovoluje využívat hospodárně vícekomponentní techniku. Po většinou se jedná o výrobu 3K kancelářské otočné židle. Tato nástrojová technika umožňuje vyrábět jako jeden kus 3K zádovou část s pohodlným opíráním. Nová metoda se vyznačuje nízkými investičními náklady a umožňuje vyšší stupeň automatizace výroby. Podle výrobce dochází až k 40% úsporám u základního materiálu. Drahý a poměrně těžký polyamid je nahrazován vhodnějším a lehčím PP. Mimoto je nastříknutá a ergonomicky optimalizovaná a elastická síť v zádové části židlí mnohem vhodnější, než doposud používané sítě z tkaniny, která se navíc musí do opěradel pracně montovat. Firma Deckerform vyvinula tuto 3D monosendvičovou nástrojovou techniku zejména proto, že chtěla nahradit poměrně drahý polyamid (PA) cenově výhodnějším polypropylenem (PP) a PP s přídavkem skleněných vláken. Přitom vychází tento nástrojový systém pouze se dvěma nástrojovými stranami. Monosendvičová technika dovoluje při takových plastových dílech stavbu (vytvoření) vrstev z rozlišných materiálů. Uzavřená tenká vnější vrstva z PP uzavírá vysoce pevné jádro z PP GF 50, které výrobku udílí stabilitu a pružnou tvrdost. Ve srovnání s PA-GF díly se zde dosahuje lepší haptika (povrchový hmatový dojem) a lepší povrch. Jádro z PP-GF 50 působí jako bariérová vrstva a zabraňuje vytváření bublin na viditelné straně. Flexibilní napěťová síť se vstřikuje jako třetí termoplastová složka ve stejném vstřikovacím cyklu na monosendvičovou část pomocí dodatečného horkého kanálového systému. Hydraulická uzavírací západka umožňuje vstřikování třetího plastu, tedy elastického síťového materiálu, který je s určitou časovou prodlevou časově synchronizován k první a druhé plastové složce vstřikovacího cyklu. Spojení všech tří rozličných složek je spolehlivě zajištěno.
