Společnost RIWISA AG, se sídlem
v Hägglingenu, Švýcarsko,
patří se svými asi 300 zaměstnanci
k technologicky vedoucím
zpracovatelům plastů v Evropě.
Tento rodinný podnik se vyznačuje
průkopnickým duchem a inovační
silou. Celosvětově působí v oblasti
balení, průmyslových výstřiků, spotřebitelských
produktů a od roku 1998
i v oblasti medicíny a farmacie.
Výroba produktů se dělí na dvě skupiny.
K oblasti „Průmysl“ patří plastové
výstřiky pro sanitární techniku, komunikace,
zařízení a strojírenství atd.
V oblasti „Spotřební zboží“ vyrábí
RIWISA mimo jiné nápojové kelímky,
kalíšky pro lahůdky a mléčné produkty.
V oblasti „Medical“ se vyrábí
lékařské přístroje jako inhalátory suchých
prášků pro astmatiky, implantáty
a jednorázové pomůcky dvojkomponentním
vstřikováním. RIWISA
provozuje 80 vstřikolisů, které běží ve
troj- a čtyřsměnném provoze.
Elektrické a hydraulické lisy mají
uzavírací sílu 300 až 4200 kN. Výlučně
se používají špičkové vstřikovací lisy
jako Nestal, KrausMaffei a Engel. Na
prvním místě stojí u RIWISA AG procesní
jistota. Jak v oblasti vstřikování,
tak i v oblasti čistých technologií pracuje
švýcarský podnik na nejvyšší úrovni,
kterou denně vyžadují výrobní oblasti
Spotřební zboží, Průmysl a Medical.
Z tohoto důvodu spoléhá RIWISA AG
na kompetenci a zkušenosti systémového
dodavatele temperačních přístrojů
i chlazení fi rmy gwk Gesellschaft Wärme
Kältetechnik mbH z Kierspe.
PARTNERSKOU SPOLUPRACÍ KE
SPOLEČNÉMU RŮSTU
Jak došlo k intenzivní spolupráci
mezi švýcarskou fi rmou RIWISA AG
a německým průkopnickým podnikem
na temperaci a chlazení? Rolf
Locher, vedoucí výroby RIWISA AG
to shrnuje takto: „Již 20 let sázíme na
širokou produktovou paletu a servisní
nabídky temperační i chladicí techniky
gwk. Produkty směřující k našim
inovacím a požadavkům jsou vedle
vynikajícího místního servisu v zastoupení
gwk Ingenieurbureau Dr.
Brehm AG podstatnými důvody pro
naše trvalé partnerství, trvající od
roku 1988. Na základě pozitivních
zkušeností s gwk používáme téměř celou
kompletní výrobkovou paletu gwk
v naší fi rmě RIWISA AG. Denně jsou
v provozu zařízení na úpravu vody,
víceokruhová temperace, kompaktní
chladicí zařízení, temperační přístroje,
chladicí zařízení, ventilátorové
chladiče a vodní chladicí věže od gwk
v našem švýcarském podniku“.
Hans Dubler, člen vedení Dr. Brehm
AG vzpomíná na začátek spolupráce:
„V roce 1988 byl navázán první kontakt
mezi gwk a RIWISA. V roce 1994
jsme zakoupili první velké chladicí zařízení
pro závod na výrobu nápojových
kelímků v kombinaci s ventilátorovým
chlazením Hermeticool (obr. 1 a 2). Zároveň
použila RIWISA v oblasti „technika“
gwk kompaktní chladicí stroje
tak, aby chladicí věž chladila stroje na
požadovanou a nutnou teplotu. Tím
jsme podstatně zvýšili produktivitu zařízení
a v podstatné míře jsme snížili
výrobní náklady.
V roce 2000 jsme poprvé začali používat
inovativní víceokruhovou temperaci
gwk pod označením integrat
plus na vstřikovacích strojích. Tato
nová technika, šetřící prostor a místo,
s integrací okruhů na vstřikovacím
stroji, kontinuálním měřením průtoku,
a s rozhraním Euromap 66, přesvědčila
společnost RIWISA velmi rychle. Dnes
je v používání 200 temperačních okruhů
stavebnicové řady integrat plus“.
V roce 2006 investovala RIWISA
do klimatizace dalších čistých prostor
chladicí stroj s kondenzátorem (obr. 3).
SYSTÉMOVÉ CHLAZENÍ ZAJIŠŤUJE
KVALITU PROCESU
Požadovaná kvalita procesu je často
závislá přímo na konstantní teplotě
chladicí vody. Chlazení gwk obsluhuje
všechny výrobní oblasti fi rmy
RIWISA a stará se úspěšně o konstantní
teplotu, která má pro procesní
jistotu ten největší význam.
Zajímavým příkladem řešení na
míru a šetřící energii je realizované
centrální chladicí zařízení s dvojokruhovým
provozním systémem,
s okruhem 1 pro formy a klimatizační
zařízení a okruh 2 pro hydrauliku
a kondenzátorový okruh.
? Okruh 1: Slouží k chlazení okruhu
forem a klimatizaci čistých prostor.
Okruh forem a klimatizace se
chladí vodou chlazenou kompaktním
zařízením s průmyslovým chladicím
strojem, typ SKW šetřícím energii,
a s oddělenou skupinou čerpadel a nádrží,
se vstupní teplotou 6 °C. Provozní
čerpadlo gwk vodní soustavy
nasává ochlazenou vodu z nádrže na
studenou vodu a dopravuje ji ke spotřebičům.
Studená voda z nich odebírá
teplo a vede se do nádrže na teplou
vodu. Teplá zpětná voda se vede přes
výparníkové čerpadlo do výparníku
a přenáší přijatou energii na chladivo,
které se zkomprimuje v kompresoru,
a ve vodou chlazeném kondenzátoru
se přijatá energie odevzdá chladicí
vodě. Ochlazená voda teče zpět do nádrže
s chladnou vodou.
? Okruh 2: Slouží k chlazení hydrauliky
a okruhu kondenzátorů. Tento
okruh se chladí na vstupní teplotu
27 °C jednookruhovým chladicím
zařízením s výměníkem a čerpadly se
vede do skupiny nádrží. Přijaté teplo
se ze zpětné vody z provozních okruhů
hydrauliky a z okruhu soustavy chlazení
vody (vodou chlazený kondenzátor)
odevzdá přes výměník v chladicí věži.
Voda se zpětně ochladí v chladicí
věži a ztéká volným pádem do její
nádrže. Zchlazená provozní voda na
výměnících se vede přes provozní čerpadlo
zpět ke spotřebičům.
Další výrobní oblasti fi rmy RIWISA
na vstřikování plastových dílů se rovněž
chladí s gwk chladicími přístroji,
s energeticky úsporným Split-provedením,
s odpovídajícími čerpadly
a skupinami nádrží. Speciální požadavek
při plánování chladicího zařízení,
obzvláště pro vnější agregáty, bylo
dodržení minimální úrovně hluku, neboť
fi rma RIWISA leží uprostřed obydlené
oblasti. I tento požadavek mohli
technici gwk uspokojivě vyřešit.
200 TEMPERAČNÍCH OKRUHŮ
INTEGRAT PLUS MODULÁRNĚ
SESTAVENÉ ŠETŘÍ MÍSTO
Témata vícekruhové temperace,
energeticky úsporné chlazení a zajištění
kvality vody budou stále důležitější
z důvodu vyšších požadavků na dnešní
plastové díly a enormních požadavků
na kvalitu. Optimalizace kvality plastových
dílů ale není možno docílit bez
odpovídající techniky.
Tak tomu bylo i u RIWISA AG, jehož
inženýři se včas obrátili na gwk Gesellschaft
Wärme Kältetechnik mbH,
na uznávané specialisty pro temperaci
a chlazení. „S poradenskými službami
a s realizováním našich plánů s gwk
jsme byli vždy velmi spokojeni, proto
jsme je i nyní při tomto úkolu oslovili,
aby nám vypracovali celý jednotný
koncept“, odůvodnil vedoucí výroby
Rolf Locher rozhodnutí o pověření gwk
jako partnera pro toto zadání. Aby se
vyhovělo těmto požadavkům pro vysoce
kvalitní aplikace, bylo rozhodnuto
použít víceokruhový temperační systém
integrat plus.
Víceokruhové přístroje umožňují
cíleně ovlivnit vlastnosti dílů, jako je
pevnost, kvalita povrchu, rozměrová
stálost, odformování výstřiku a současně
optimalizovat dobu cyklu, kompenzovat
různé délky toku taveniny a síly
stěn a zároveň tepelně kompenzovat
místní vlivy horkého systému ve formě.
Zároveň mohou vyrovnávat teplotní
spády mezi sousedními temperačními
kanály a eventuálně i vliv nevýhodně
navržených temperačních kanálů. Základní
data pro provedení temperačního
systému dodá tepelná analýza plastového
dílu a vstřikovací formy.
Umístění temperačních kanálů
podléhá konstruktivním hraničním
podmínkám a ty se liší u každého
spotřebitele, temperační systém musí
vykazovat vysokou fl exibilitu. Model
integrat plus je vybudován modulárně,
je to adaptivní temperační systém pro
libovolně mnoho individuálně temperovaných
okruhů. Jednotlivé systémové
stavebnicové prvky se nechají přizpůsobit
technickým a ekonomickým
hlediskům zpracovatelského procesu.
V podniku RIWISA se nyní používá
celkem 400 temperačních okruhů (6
okruhů na stroj) integrat plus. „Tento
systém je přesně konceptem pro nás.
Jednak nám poskytuje modularitu,
prostorově úsporný koncept integrací
okruhů na vstřikovacím stroji, měření
průtoku a rozhraní Euromap a velké
výhody při plánování výroby. Za
další, dosáhneme rychle požadované
kvality výstřiků, optimální dobu cyklu
a trvalou procesní jistotu“, zdůraznil
toto rozhodnutí Rolf Locher.
PARTNERSTVÍ ČERNÉ NA BÍLÉM
SE SITUACÍ WIN??WIN NA OBOU
STRANÁCH
Aby se snížily náklady, RIWISA
AG předepsala do své fi remní fi -
lozofi e investovat podle principu
„Nejlepší praxe“ do nejmodernějších
technologií, používat inovativní procesy
a spolupracovat se strategickými
a vybranými dodavateli. Přesně tento
princip ustanovuje partnerská servisní
smlouva gwk Gesellschaft Wärme
Kältetechnik. Technologie gwk je zde
prezentována ve všech výkonnostních
třídách a ve všech aplikačních oblastech.
Od temperace přes chlazení až
po úpravu vody poskytuje mnohočetné
technické údaje.
Na základě fi remní fi lozofi e, upevnily
RIWISA a gwk svoji partnerskou
spolupráci podpisem smlouvy o poskytování
náhradních dílů a servisu.
Skutečné servisní výkony se všemi
detailními otázkami se dohadují individuálně
se zastoupením gwk Dr. Brehm
přímo na místě na základě smlouvy.
Tím se upevňuje na jedné straně partnerství
mezi oběma podniky a na druhé
straně se podstatně zjednoduší potřebná
ujednání mezi lokálními partnery.
Tím vzniká užitečná win-win situace
jak pro RIWISA, tak i pro Dr. Brehm,
využívající výchozí bázi dlouhodobě
orientovaného partnerství.
„Smlouva o dodávání náhradních
dílů a poskytování servisu tím zajišťuje
pro všechny stroje rychlé dodávky
potřebných náhradních dílů a jejich
montáž kvalifi kovaným personálem.
To zajišťuje optimální využití strojů
a zajistí nám tím nejvýše možnou
procesní jistotu“, chválí si partnerství
vedoucí provozu Rolf Locher.
„Partnerské ujednání s RIWISA AG
je dobrý příklad pro servis gwk a lze
ho vzít jako model pro další podniky.
Centrálním stavebním kamenem je
technický servis k zajištění provozuschopnosti
zařízení, vzestup výkonnosti
pomocí modernizace a přenosem
know-how. Servisní koncept gwk
zamezí poruchám, minimalizuje provozní
náklady a prodlužuje životnost
zařízení“, potvrdil také Hans Dubler
z Dr. Brehm AG (obr. 4).
DOBRÉ PORADENSTVÍ SE STÁLE
VYPLÁCÍ
Rolf Locher je s poradenstvím, realizací
a poskytováním servisu ze
strany zastoupení gwk Dr. Brehm AG
velmi spokojen. „Už léta těsně spolupracujeme
s gwk a Dr. Brehm velmi
dobře. Gwk poskytuje vysoce kvalitativní
i cenné, fl exibilní a do budoucnosti
orientované přístroje a stroje,
Dr. Brehm zajišťuje přímo na místě ve
Švýcarsku špičkovou péči a perfektní
servis. Dobré a spolehlivé partnerství,
které poroste určitě dále“.
Ing. Jiří Rejhon, CSc.
Zastoupení fi rmy gwk Gesellschaft
Wärme Kältetechnik mbH
V České a Slovenské republice
e-mail: jiri@rejhon.cz
tel.: 602 208 202
