Jak si vedlo naše textilní strojírenství na výstavě ITMA v Barceloně? Uspěli jsme

Je pravda, že od pořádání největší mezinárodní přehlídky textilních strojů v Barceloně již uplynul nějaký čas, leč stojí zato se k této pozoruhodné akci vrátit. My jsme totiž na ní uspěli a představili např. nový způsob předení. Každé čtyři roky pořádá CEMETEX (sdružení evropských výrobců textilních strojů) mezinárodní výstavu, kde vystavovatelé předvádějí v provozu nové, příp. inovované stroje a technologie výroby textilií. Za 60 let, od roku 1951 kdy se uskutečnila první výstava, byla ta poslední již 16. v pořadí a proběhla na novém výstavišti v Barceloně, které navrhl japonský architekt Toyo Ito. Českou republiku zastupovalo 11 expozicí. Představme alespoň některé z nich. AMTEK machinery Vsetín vyrábí robustní a spolehlivé velkoprůměrové pletací stroje. Nejzkušenější konstruktéři, technici a další pracovníci z bývalé Zbrojovky Vsetín K.M. přešli do vsetínské provozovny, která obnovila vývoj a výrobu pletacích strojů. Tento tým zásadně inovoval původní řadu strojů, vyvinul a postavil stroje s řadou nových patentovaných prvků, ale i s využitím osvědčených tradičních řešení. Z celé řady velkoprůměrových pletacích strojů vyniká především velmi pružný a mnohostranně využitelný dvoulůžkový pletací stroj METIN 2, jako jeden z nejúspěšnějších strojů předchozí generace, podstatně inovovaný. Prověřené, rychle přepínatelné prvky jsou vsazeny do nového vysoce výkonného tepelně kompenzovaného rámu stroje a do zámkových bloků z Perunalu. Nosič jehelního válce je uložený na ultra přesném axiálně radiálním tepelně kompenzovaném drátovém kuličkovém ložisku (patentově chráněno). Toto ložisko automaticky vyrovnává rozdílnou teplotní roztažnost strojních dílů a zachovává stejnou vysokou přesnost tvorby pleteniny během startu, zahřátí a běhu. To přináší vysokou kvalitu pleteniny. Přepínatelné zámky umožňují rychlou změnu vazby pleteniny bez dalších výměnných zámků. To znamená značnou úsporu času pro přestavění stroje i úsporu pořizovacích nákladů za příslušenství. Zámky lze jednoduše a rychle přepnout zvenčí a nastavit požadovanou interlockovou, 8zámkovou nebo žebrovou vazbu, což umožňuje pružně reagovat na rychle se měnící požadavky trhu. Textilní vlákna jsou známá svými specifickými vlastnostmi a širokou škálou aplikací. Jejich extrémní formou jsou nanovlákna, kde v souvislosti s velmi malých průměrem vláken dochází k ještě výraznějším odlišnostem ve srovnání s homogenním, izotropním materiálem. Firma, která vyvíjí a vyrábí stroje na výrobu a aplikaci nanovláken, je ELMARCO z Liberce. Základním modulem pro velkokapacitní výrobu organických nanovláken je stroj NANOSPIDER NS 1600. Je konstruován tak, aby splňoval požadovaná kritéria, jako je snadná manipulace, rozšiřitelnost, modularita a flexibilita při výrobě těch nejkvalitnějších nanovláken. NS 1600U je zvlákňovací jednotka stavebnicového typu. Obsahuje čtyři zvlákňovací elektrody v šířce 1,6 metrů. Lze kombinovat až čtyři zvlákňovací jednotky NS 1600U, které jsou schopné vyrobit až 50 mil. m2 povlákněného materiálu ročně. Ke zpracování lze použít mnoho druhů polymerů k výrobě širokého spektra organických a biodegradabilních nanovláken. Podle druhu polymeru se průměr vláken pohybuje od 80 do 700 nm (+/- 30 %). Kromě toho může být v této lince použita celá řada různých podkladových materiálů. Firma INVESTA Uni z Ústí nad Orlicí poskytuje kompletní služby pro přádelny, jako jsou náhradní díly, jednotlivé stroje a technologické celky, přičemž nabízí i technický a technologický servis. Spolu s VÚB v Ústí n. Orlicí vyvinula přístroj Y-tester, který slouží ke zjišťování kvality příze přímo na stroji. VÚB je jeho jediným výrobcem na světě. Hlavním přínosem přístroje Y-tester a současně světovou raritou je rychlá indikace spřádacích jednotek na stroji. Zamezí se tak výrobě příze s vadami, které by se projevily ve tkanině až po její konečné úpravě. Na výstavě ITMA firma představila také rozvolňovací a čisticí stroj OfC. Slouží pro přípravu staplového materiálu pro předení a pro vyčištění vratných odpadů v přádelnách. V současné době se stále více uplatňuje pro kotonizaci přírodních materiálů. Staplovou délku lze volit v intervalu 25 – 130 mm. NAVETA CZ z Liberce-Machnína patří mezi přední světovou špičku ve výrobě textilního příslušenství, jako jsou tkalcovské paprsky, nitěnky, lamely, naváděcí jehly a háčky. Firma vyváží více než 90 % své produkce do většiny států, které mají textilní výrobu. Na výstavě představila novinky, jako např. netradiční varianty niťových ok, vyrobené podle vlastního patentu NAVEFIL, a také sortiment segmentů a vodicích plechů pro stuhařské stroje. Jako novinku předvedla NAVETA zkušební stroj pro testování odolnosti výrobků proti opotřebení a prořezání textilními vlákny u jednotlivých součástek textilních strojů. Zařízení je prvním takovým testovacím přístrojem ve světě a bylo vyrobeno ve spolupráci s Výzkumným ústavem textilním v Liberci za finanční podpory Evropské unie v rámci projektu Neu Wawe. Zájem o toto zařízení byl u odborné veřejnosti značný. Stánek firmy NC LINE ze Suchdolu nad Odrou umístili v hale s největší světovou konkurencí barvicích strojů a o naše barvicí stroje NC LINE byl mimořádně velký zájem. Závod se specializuje na jejich výrobu s možností menších váhových dávek, prakticky od 1 do 90 kg textilních materiálů, ať již z bavlny, polymerů, nylonu, akrylu a lnu, příp. směsových materiálů. Všechny tyto stroje jsou plně automatické a svými parametry mohou soutěžit se světovou konkurencí. Vysoce leštěný vnitřní buben zajišťuje ty nejpřísnější požadavky na kvalitu barveného materiálu. Na výstavě ITMA se prezentoval i Textilní zkušební ústav s. p. z Brna, který navazuje na tradici našeho textilního zkušebnictví. Služby v této oblasti poskytuje již více než tři desítky let a je jednou z klíčových institucí zaměřených na zkoušení a certifikaci textilních výrobků v ČR. TZÚ byl jako první v ČR akreditován pro provádění zkoušek podle evropských norem, a to již v roce 1991. Výzkumný ústav textilních strojů Liberec se etabloval již v roce 1951 jako pracoviště pro výzkum a vývoj nových textilních technologií. Za dobu své existence se zapsal do povědomí světového textilního strojírenství unikátním vynálezem tryskového způsobu tkaní, prvními patenty na bezvřetenové předení, technologií výroby netkaných textilií ARACHNE, křížem soukacím strojem AUTOSUK i rotačním šablonovým tiskacím strojem v preserovém uspořádání ROŠA. Vývoj jeho tkací techniky se v současné době zaměřuje na oblast technických textilií. Byly navrženy, zkonstruovány a vyrobeny vzduchové tryskové tkací stroje CAM El pro tkaní skelných perlinkových tkanin a VERA pro tkaní středních a střednětěžkých tkanin v plátnové a keprové vazbě. Nejefektivnější výroba perlinkových tkanin je na stroji CAMEL W. Jedná se o nový tkací stroj, který dosahuje vysokého výkonu i kvality utkaného zboží s nízkými výrobními náklady. Stroj CAMEL W vznikl sloučením originálního řešení pohonu stroje a hlavních mechanismů prošlupu a přírazu z dosavadního typu CAMEL a myšlenky nahradit energeticky náročný vzduchový prohoz útku. Prohozní systém se skládá z pístového čerpadla a prohozní trysky. Pohyb pístu čerpadla řídí vačka, jejíž zdvihová funkce spolu s plynulou změnou zdvihu pístu, resp. množstvím vody, vyhovuje prohozu útku v širokém rozsahu otáček stroje. Stroj CAMEL W má stabilní rám a tudíž nízké vibrace. Použitím kompozitových materiálů a využitím principu „rekuperace“ pohybové energie mechanismů a deformační energie kompozitových pružin nejen snížila spotřeba elektrické energie, ale zmenšily se i vibrace a hlučnost stroje. Použitím vodního tryskového pohonu se u stroje CAMEL W podařilo odstranit poslední významný zdroj hlučnosti, a to aerodynamický hluk proudícího vzduchu zanášejícího útek do prošlupu. Hlučnost stroje tím klesla na úroveň nižší než 80 dB, nedosažitelnou pro ostatní typy tkacích strojů. S úspěchy našich firem na výstavě ITMA kontrastuje nezájem státních institucí o propagaci našeho průmyslu v zahraničí. A to si dobře pamatujeme různá prohlášení našich předních politiků, že je třeba podpořit export a konkurenceschopnost českého průmyslu. Realita je bohužel úplně opačná. Zúčastněné firmy postrádaly ze strany státu jakoukoliv podporu. Vzdor významu této prestižní akce se na ni nikdo z Ministerstva průmyslu a obchodu ČR neobtěžoval a tak je na místě otázka, jak mohou v budoucnu rozhodovat o podobných projektech./jdv/