Každé čtyři roky pořádá CEMATEX (Asociace výrobců textilních strojů z Belgie, Francie, Německa, Nizozemska, Itálie, Španělska, Švédska, Švýcarska a Velké Británie) mezinárodní výstavu textilních strojů. Ta poslední se uskutečnila na novém areálu v Miláně od 12. do 19. listopadu 2015. Zúčastnilo se jí 1691 výrobců nejnovějších textilních strojů a příslušenství na ploše 108 268 m2 v 11 halách. Největší plochy měly: Itálie – 32 540 m2 se 453 vystavovateli, Německo – 21 380 m2 s 238 vystavovateli, Turecko – 7590 m2, Švýcarsko – 5530 m2, Čína – 4870 m2 se 784 vystavovateli a Španělsko – 440 m2. Zušlechťovací stroje předvádělo 303 vystavovatelů, přádelnické 290, tkací 179, pletařské stroje 128 a textilní tisk 113 vystavovatelů. Z České republiky bylo v Miláně 7 vystavovatelů, mezi nimi Naveta CZ, Machnín, která je tradičním výrobcem kompletní řady spotřebních součástí pro všechny sériově vyráběné tkací stroje. Tradice výroby textilního příslušenství, jako jsou paprsky, nitěnky a lamely, sahá v Navetě až do neuvěřitelné poloviny 19. století. Nejmodernější technologie a vysoce kvalitní materiály jsou zárukou špičkové kvality výrobků. Program zahrnuje paprsky lepené, cínované, ploché i tunelové, stuhařské, dvojité, dále paprsky pro tkaní koberců atd. Ploché jezdcové, bezjezdcové, stuhařské a speciální nitěnky se vyrábějí z nejkvalitnější nerezové oceli. Důkazem kvality je fakt, že více než 90 % výrobků se vyváží. NOVIBRA Boskovice se specializuje na nový typ vřeten. Je součástí švýcarské skupiny RIETER, konkrétně divize Rieter Components. Na výstavě představila inovovaná řešení pro přádelny. Vřetena na moderních dopřádacích strojích dosahují rychlosti až 25 000 ot/min. V těchto vysokých rychlostech je dopřádací proces energeticky náročný a stává se důležitým nákladovým faktorem. Novibra představuje nové energeticky úsporné vysokorychlostní vřeteno, nazvané LENA (Low Energy consuption and Noise Absorption = nízká spotřeba energie a snížení hluku). Osvědčený NASA typ vřetene zajišťuje minimální zatížení krčního ložiska, vibraci a hluk i při vysokých rychlostech, a v kombinaci s unikátním průměrem přeslenu 17,5 mm a patním ložiskem s průměrem 3 mm má nízkou energetickou spotřebu. LENA je určena pro cívky do velikosti 200 až 210 mm. Dalším exponátem byla sekací korunka CROCOdoff, která je nově dostupná i ve formě CROCOdoff-Forte pro hrubší příze. Funkčnost sekací korunky je dána rychlostí vřetene a napomáhá automatické výměně cívek. Vylepšený design zubů na sekací korunce zajišťuje spolehlivé uchycení příze a přetrh příze při výměně cívky. Navíc CROCOdoff snižuje riziko přetrhů během zahájení návinu, snižuje spotřebu energie, minimalizuje materiálové ztráty a nutnost čištění sekací korunky. CROCOdoff je výhodný pro použití na nových strojích stejně jako upgrade některých starších strojů. Vysokorychlostní vřeteno LENA snižuje energetickou spotřebu dopřádacích strojů. Firma NC LINE ze Suchdola nad Odrou se specializuje na barvicí stroje s možností menších váhových dávek, prakticky od 1 do 90 kg textilních materiálů, ať již z bavlny, polymerů, nylonu, akrylu a lnu, příp. směsových materiálů. Všechny stroje jsou plně automatické a svými parametry mohou soutěžit se světovou konkurencí. Vysoce leštěný vnitřní buben zajišťuje ty nejpřísnější požadavky na kvalitu barveného materiálu. Stroje se v mnoha případech používají k barvení bezešvého zboží, vyrobeného z PA 6.6 s 8–10% přídavkem elastomeru. Lze je vybavit řídicím systémem CONADO, SETEX 535, 575 s barevnou dotykovou obrazovkou a mohou se bez problému propojit s PLC umístěným mimo barevnu a snadněji tak provádět veškerý monitoring, případně další přípravu programů. Nejmenší stroj z produkce NC LINE je typ NC6DM, určený pro malé barvicí dávky od 1 do 6 kg textilního materiálu. V mnoha případech se tento stroj používá v laboratořích a zkušebnách jako vzorkovací, kde zákazník zkouší nové receptury, nové postupy a barviva. Další typ NC12DM vznikl na požadavek trhu, kdy zákazníci požadovali stroj s menším objemem bubnu – okolo 200 litrů. Stroje řady NC28DM, NC36DM a NC45DM mají pouze různou hloubku barvicího bubnu. U dalšího NC90DM vzhledem k jeho velikosti bylo nutno umístit některé konstrukční prvky mimo stroj, proto byla vyvinuta přídavná jednotka, jako jeho součást, na níž je umístěna řada nefrekventovanějších prvků. Jednotka je osazena dvěma dávkovacími tanky, každý o objemu 80 litrů. Z toho je podle zákazníka vybaven ve většině případů jeden tank přímým ohřevem a druhý tank ohřevem nepřímým a je doplněn mixérem, aby v něm nedocházelo k usazování barviv, příp. chemických prostředků. Firma RIETER CZ Ústí nad Orlicí vyrábějící spřádací stroje, v provozu předváděla automatický tryskový spřádací stroj J26. Koncepce tohoto Air-Jet vychází z rotorových strojů. Průběh spřádacího procesu je koncipován zespodu nahoru. Tato vlastnost spolu s automatizací stroje a dalšími funkcemi plně odpovídá požadavkům na logistiku přádelen. Hlavním pracovním orgánem je spřádací komora se dvěma tryskami umístěná mezi průtahovým ústrojím a odtahovými válečky. Tryskami se vhání navzájem protichůdné, speciálně nasměrované proudy vzduchu. Při průchodu materiálu komorou se větší část vláken ukládá téměř paralelně ve středu vznikající příze, zatímco se z okrajových vláken tvoří svazek, který se ovíjí ve tvaru šroubovice kolem jádra příze. Stroji se předkládá posukovaný pramen, který průtahové ústrojí až 250krát zjemňuje. Tryskový spřádací stroj J26 má max. 200 spřádacích jednotek v sekcích po 20 s rychlostí navíjení příze 500 m/min a je určen ke spřádání bavlny, celulózy a polyesteru v rozmezí jemností Ne 20–70. Automatizace spřádacích jednotek s krátkou dobou vysprávky zajišťuje vysoce ekonomický proces výroby. Dvoustranné uspořádání s konvemi přástu umístěnými pod strojem ušetří až 60 % místa a sníží provozní náklady. Přídavné zařízení pro zpracování polyesteru zajišťuje možnost provozování dlouhých cyklů předení 100% polyesteru na stroji J26. Technologické součásti se automaticky udržují čisté i v případě nejdelších pracovních operací. Firma TRIMA Turnov vznikla v roce 1991 a navázala na více než 50letou tradici výroby strojů v tomto městě. Pracuje s nejmodernějšími technologiemi – CNC stroji, CAD/CAM a zhotovuje stroje na výrobu skleněných vláken typu ROVING, dále linky na výrobu rohoží ze skleněných vláken. Nedílnou součástí je výroba strojů k navíjení, převíjení a další speciální účely pro textilní průmysl ve vysoké kvalitě. Stroje se vyznačují jednoduchým provozem a snadnou obsluhou. Firma se zabývá i servisem. Výzkumný ústav textilních strojů Liberec založili v roce 1951 jako pracoviště pro výzkum a vývoj nových textilních technologií. Za dobu své existence se zapsal do povědomí světového textilního strojírenství unikátním vynálezem tryskového způsobu tkaní, prvními patenty na bezvřetenové předení, technologií výroby netkaných textilií ARACHNE, křížem soukacím strojem AUTOSUK i rotačním šablonovým tiskacím strojem. V současné době se VÚTS jako akciová společnost zabývá výzkumem, vývojem a výrobou strojů a zařízení pro zpracovatelský průmysl v oblastech textilních strojů, balicí, reprografické, polygrafické, potravinářské, sklářské, obráběcí a montážní techniky. Expertní a projekční činnost VÚTS se vyznačuje nabídkou komplexního souboru služeb od provedení informační analýzy přes konstrukci až po výrobu funkčních modelů, prototypů a jejich ověřování, zajištění sériové výroby, resp. realizaci kompletního technologického celku. Vývoj tkací techniky se v současné době zaměřuje do oblasti technických textilií. Na výstavě ITMA předváděl VÚTS v provozu vzduchové tryskové tkací stroje CAMEL pro výrobu skelných perlinkových tkanin, typ VERA pro tkaní středních a středně těžkých tkanin v plátnové a krepové vazbě. Jedná se o nové tkací stroje, které dosahují vysokého výkonu i kvality utkaného zboží s nízkými výrobními náklady. V pavilonu 8 jsme na výstavě ITMA mohli navštívit i další stánky výzkumných textilních ústavů, mezi nimi expozici Fakulty textilní Technické univerzity z Liberce. Ta byla založena v roce 1960 a poskytuje vysokoškolské vzdělání napříč celým textilním oborem. Fakulta textilní je aktivní ve vědecko-výzkumné činnosti. Některé objevy, např. nové technologie výroby nanovlákenných plošných útvarů, ji řadí k prestižním světovým institucím. Ve značné míře spolupracuje s průmyslovými podniky a řeší řadu projektů financovaných z různých druhů grantů. Dlouhodobě vytváří podmínky pro úspěšnou spolupráci s mnoha světovými univerzitami a institucemi, orientující se na textilní a materiálové inženýrství. Stánky ITMA shlédlo 123 000 návštěvníků ze 147 zemí a naši tradičně skvělí výrobci textilních strojů se rozhodně nekrčili v koutě. Dostali se do centra pozornosti a již dnes se chystají na další výstavu tohoto oboru. Uskuteční se 20. až 26. června 2019 v Barceloně. /jdv/