Italské tvářecí a lisovací stroje kvalita stvrzena vývozem Lamiera Bologna

Celkem 525 firem, převážně italských, ale i z dalších 25 zemí, vystavovalo od 10. května na boloňském výstavišti (25 000 m2) tvářecí stroje a lisy. Obor tvářecích strojů je velkou italskou vývozní komoditou, neboť jen za rok 2005 vyrobily firmy stroje za 1, 8 mld. eur, což bylo o téměř 8 % více než v roce předešlém. I při nedávné evropské ekonomické recesi dosahovali italští výrobci tvářecích strojů stabilních výsledků, a stejně jako dnes byly jejich výsledky lepší, než celého sektoru kovo všeobecně. (Celková produkce strojů dosáhla v roce 2004 hodnoty 4,3 mld. eur, z toho export dosáhl 14 %.) Kvalita tvářecích strojů je stvrzena vývozem, který se zvýšil v roce 2005 oproti předchozímu roku o 25,6 % a dosáhl neuvěřitelného poměru 58,7 % z celkové výroby! Vyváželo se hlavně do Španělska, USA, Německa, Francie a Turecka. Neuvěřitelný nárůst dosáhli italští výrobci tvářecích strojů na trzích Mexika a Brazílie. Dříve než se podíváme na ukázky techniky vystavované v Boloni sluší se poznamenat, že výstavu organizoval italský svaz výrobců a dodavatelů strojírenské techniky UCIMU, a to i tentokrát v duchu hesla "podpora obchodu nadevše." Svaz připravil setkání obchodních partnerů, mimo jiné i z České republiky a Slovenska. Popravdě řečeno, český trh zajímá Italy zřejmě více jako naše firmy trh italský. Což je určitě na škodu obchodu, i když Italové neskrývají skutečnost, že nejvíce si slibují od zahraničních investorů na našem území. UMÍME VŠE Italové se skutečně mohou pyšnit velkou nabídkou tvářecích strojů, což se snaží při každé výstavě Lamiera demonstrovat v tzv. projektu Lambda. UCIMU vykoupí část plochy v jednom z výstavních pavilonů a vypracuje scénář samostatné expozice, v níž se prokazuje, že italské firmy dokáží obsadit všechny části výrobní linky, firmy dodají stroje a obsluhu a expozice "vyrábějí." Letos se zdatnost oboru demonstrovala na výrobě grilovacího stolku. Zařízení vypadající na první pohled velmi jednoduše, ale výrobně docela zajímavě. Od návrhů a výkresů z programů Autodesk, přes dělení plechů na zařízení Automator, přes lisování na lisech Galdabini (lisy rovnací a měřicí zařízení), řezání hliníkových desek vodním paprskem na strojích Tecnocut (tlak paprsku vody s abrazivem 413,7 MPa), měřením přesnosti s programy hexagon na zařízení DEA, očištění ploch a trubek na zařízeních Nordblast až po popis zařízení na laserovém stroji Automator. Vše italské. Ale samozřejmě ještě jsou tu manipulátory SAPI a hlavně ohýbačka trubek Crippa, s elektrickým systém poháněným 5 motory a řízená CNC programem. V našem případe šlo o ohýbačku s možností ohýbat trubky v oblouku menším než průměr trubky, na níž byly vytvořeny radiusy 200 a 30 mm a další dle složitosti konstrukce levé i pravé. Jde o patentované řešení s hlavou umožňující vertikální i horizontální ohyb. Je to bezobslužné pracoviště s možností pracovat s trubkami do průměru 22 mm o délce max. 350 mm a maximálním úhlem ohybu 180o. A proč UCIMU organizuje tak demonstrativní expozici? Úspěch výrobců tvářecích strojů (ale i obráběcích strojů) spočívá v obrovské finální výrobě v samotné Itálii. Jak poznamenal viceprezident UCIMU Luigi Galdabini: "nemůžete také zapomínat na bezpočet našich subdodavatelů, bez nichž bychom nebyli na takové úrovni, na jaké jsme. Domnívám se například, že mezi Benátkami a Boloní je tolik firem zabývajících se inženýrskou mechanikou, jako nikde na světě. Každý vidí jen Ferari, ale to je pouze špička ledovce." Italové jsou rozhodnuti uhájit svoji samostatnost ve finální výrobě strojů, ale i hotových spotřebitelských produktů za každou cenu. ELEKTRICKÉ ČI HYDRAULICKÉ STROJE? Diskuse na toto téma probíhala mezi techniky neustále. Elektricky poháněné lisy se na trhu prosazují, neboť nabízejí několik nepochybných předností. Čistotu provozu, nízkou hlučnost, přesnost, malý plošný rozsah stroje a poměrně nízké náklady redukované nutností udržovat hydraulický okruh a naopak využitím výkonu motorů jen po dobu pracovního úkonu, ale mají i své nevýhody, mezi něž patří bezesporu rychlá opotřebovatelnost. Nicméně například společnost Mossini, proslavený výrobce hydraulických lisů až do kapacity 20 000 kN, vsadila nyní i na elektrické lisy s důrazem na jejich snadnou ovladatelnost. Umožnila jim to především nová nabídka servomotorů s neuvěřitelným rozsahem výkonů od 0,2 do 3000 Nm. S řízením například řídicím systémem GE Fanuc se takový stroj stává neuvěřitelně flexibilní a manévrovatelný. Řízení stroje CNC systémem navíc umožňuje plnou synchronizaci s periferními zařízeními. Nicméně hlavní nabídka lisů společnosti Mossini SpA zahrnuje především těžké lisy pro automobilový a letecký průmysl. Zato jiný gigant na trhu s lisy Aida Europe, zahrnující u nás známé lisy Manzoni a Roberta, vidí svoji sílu především v neuvěřitelně široké nabídce, která končí u síly 40 000 kN, než v hledání nových pohonů. Je to dáno samozřejmě určením výrobků těchto gigantů pro výrobu dílů automobilových karosérií, ražení obrobků pro letecké turbíny atd. A je tu další gigant trhu s tvářecími stroji, Omera. V její nabídce byly hydraulické lisy řady OPI pro automobilový průmysl vybavené opět CNC řízením, rámové lisy s obrovskou nabídkou příslušenství k lisování drobných částí karosérií vozidel, ale i pro bílé zboží. Další řadou strojů tohoto výrobce jsou zápustkové lisy a naválkovačky, děrovací a vystřihovací lisy a obrubovačky. Všechno hned v modelových řadách, aby si zákazník vybral. OHÝBAČKY PLECHŮ S VYSOKOU PŘESNOSTÍ Automatizace kralovala Lamieře, v ní především společnost Comau Robotíce Business, která věrně slouží italskému automobilovému průmyslu, a k ní se přiřadily značky jako ABB s roboty a řídicími systémy, ale i například výrobky společnosti Antil s nabídkou portálových manipulátorů s plechy nazvanými ACS robot pro různé rozměry, tloušťky plechů až do 20 mm a hmotnosti 1300 kg. Antily Robotiscs nabízejí rovněž manipulační ramena APR 300/50/80/120, což je samozřejmě označení limitní hmotnosti plechových tabulí, s nimiž může být manipulováno ve třech osách pomocí vakuových přísavek. Prakticky žádná ohýbačka plechů se na výstavě Lamiera neobjevila bez robotizovaných či manipulačních zařízení. Tak tomu bylo i v případě velmi známé společnosti Salvagnini s celou řadou strojů, mezi nimiž vynikal Roboformer G2. Vybaven systémem LVD PPEB k řízení přesnosti ohýbání byl nabízen manipulací na úrovni. Kuka robot s 6osým řízením s manipulátorem Soft- Link zcela eliminuje lidskou práci u ohýbačky. Polohování je sledováno laserovým odměřováním a CNC kontrolou procesů. Vzhledem k obrovské variabilitě řady performerů je možné vyhovět každému zákazníkovi-výrobci bílého zboží a elektroniky. OPAKOVANÁ PŘESNOST A HLAVNĚ RYCHLOST Podívejme se dnes například očima zákazníků výrobce ohýbaček trubek, laserových řezaček a dalších strojů, očima jednoho z předních v tomto oboru, společnosti BLM Group. Firma Wanzel se na BLM obrátila se žádostí o sestavení linky na výrobu nákupních vozíků pro samoobsluhy. Požadavek zněl na výrobu 7000 vozíků denně, což zamenalo manipulaci se 7,5 mil. metry trubek za rok! Výsledek? Jediný operátor ovládající dvě výrobní linky vybavené stroji LT652 Adige a později LT712D tento problém vyřešil při práci na tři směny. Společnost Daikin, výrobce klimatizací, investovala v Plzni do zařízení na výrobu 300 000 jednotek ročně a obrátila se na společnost BLM. Ta dodala zařízení, jež nelze nazvat jinak než "piping faktory," vybavené stroji řady Planet řízených z jediného centra. Neustálá potřeba nových profilů využívaných např. v nábytkářském průmyslu a automobilovém a stavebním průmyslu, si vynutila nasazení přesných laserovým paprskem vybavených řezaček, které vedou řez materiálem na základě CNC programu tak, aby díly byly přesně svařitelné. V tomto ohledu budil pozornost na výstavě stroj Gear Space společnosti Mazak, využívající CO2 laser s programováním, jež bylo schopné připravit například řezy ocelovými trubkami o různém průměru od 200 do 450 mm pro spojku nosníku střechy sportovní haly, složeného z 12 trubek. Není pochyb o tom, že výstava Lamiera je vedle nám více známé německé výstavy EuroBlech jednou z největších technických událostí v Evropě. I když italský trh je nám více vzdálen, jeho nabídka je zvláště v oboru lisů a ohýbaček mimořádná a stojí za shlédnutí. Pokud se vystavovatelé mohou pochlubit 27 celosvětovými patenty za období dvou let jen na strojích oboru lisování, pak je zřejmé, že italská technika a technologie jsou nepřehlédnutelné. JAN BALTUS BOLOŇA