Produktové portfolio v celé jeho šíři – tzn. od strojů na obrábění plechu přes laserové technologie po různá elektronická zařízení – představila na konci dubna během několikadenní prezentace s názvem Intech německá společnost Trumpf. V Ditzingenu poblíž Stuttgartu, kde se nachází centrála této rodinné firmy, bylo během jednoho týdne možné detailně se obeznámit s jejími technologiemi určenými k ohýbání, děrování, řezání, svařování a dále získat široký náhled do oblasti výroby laserových zdrojů a aplikací.. „Intech je skvělou platformou, která nám umožňuje jednou ročně představit širší veřejnosti naše rozsáhlé spektrum produktů a klíčových inovací. Považujeme se za výrobce, který dokáže vyvinout i pro velmi specifické potřeby zákazníků ta pravá řešení,“ komentoval přehlídku firemní produkce Mathias Kammüller, ředitel divize obráběcích strojů společnosti Trumpf. „S našimi zákazníky spolupracujeme a podporujeme je jak před tím, než udělají definitivní rozhodnutí a zakoupí určitou technologii, tak po této koupi, kdy jim nabízíme individuální konzultace v našich aplikačních laboratořích a rozsáhlý poprodejní servis,“ uvedl Peter Leibinger, ředitel divize laserových technologií a elektroniky firmy Trumpf. To, na čem si firma Trumpf velmi zakládá, je schopnost nabídnout zákazníkovi takový stroj, který nejlépe vyhovuje jeho potřebám. „Pokud firma vyrábí v půlsměnném nebo jednosměnném taktu, pravděpodobně jí stačí stroj řady 1000, který se ve srovnání s vyššími řadami sice vyznačuje nižší produktivitou a nižší úrovní automatizace, zato ale umožňuje snížit náklady. Takový stroj proto našemu zákazníkovi doporučíme,“ zmínil příklad firemní strategie jednatel společnosti Trumpf Praha, spol. s r. o., Roman Haltuf. Tento individuální přístup k zákazníkovi je umožněn zcela mimořádnou šíří produktového portfolia, jímž se Trumpf může pochlubit. Náročnějším zákazníkům pochopitelně nabízí absolutní technologickou špičku. Možnosti laseru jsou pozoruhodné, ale nenahradí kouzlo tváření, jímž je jemná modelovací práce ve třetím rozměru. Proto má Trumpf ve své nabídce také kombinované stroje, které slouží k výrobě těch nejsložitějších dílů, kdy je třeba jak zásah tvářecí a děrovací hlavy, tak laserové technologie, aby bylo možné vytvořit velmi přesné tvary a zaoblení. Vyl epšené laserové systé my a dalš í novinky Trumpf na letošním firemním veletrhu Intech představil i několik novinek. Jednou z nich byl systém Dot Matrix Code, díky němuž nyní mohou stroje TruLaser rychle a velmi spolehlivě provádět značení dílů z různých materiálů o různých tloušťkách. Laserem vytvořený standardizovaný průmyslový kód obsahuje důležité informace o výrobním řetězci a usnadňuje tak jeho kontrolu. K inovacím patřila i opce na vláknový laser o výkonu 4 kW BrightLine pro laserové stroje TruLaser Series 3000. Vlákno BrightLine činí z tohoto zařízení univerzální nástroj, který zvládne obrábět různé materiály o různých tloušťkách velmi flexibilně a ve vysoké kvalitě. Ve světové premiéře bylo na veletrhu Intech předvedeno také nové automatizované skladové řešení TruStore 3030. To nyní disponuje 15 úrovněmi místo dřívějších 8. Systém je velmi modulární a lze jej proto nakonfigurovat podle individuálních požadavků zákazníka. Novinkou byl i systém Integrated Tool Management. Díky němu mohou nyní zpracovatelé plechů své děrovací nástroje lépe ovládat a zkrátit dobu potřebnou k vyhledávání nástrojů a nastavení stroje. Celosvětovou premiéru měla rovněž druhá generace strojů TruLaser Cell 8030. Tyto nové stroje, od základu nově navržené, byly na Intechu poprvé k vidění v akci. Jsou určeny především k laserovému řezání zatepla tvarovaných trojrozměrných dílů a dílů kalených při lisování. Spektrum možností použití výrazně rozšířilo 5osé laserové centrum TruLaser Cell 3000. Nyní lze s ním řezat a svařovat trojrozměrné díly, které mohou být až o 250 % rozměrnější, než tomu bylo v minulosti. Nejen technologie, ale i široké spektrum slu žeb Návštěvníci Intechu se však mohli seznámit nejen s horkými produktovými novinkami Trumpfu, ale i s veškerými návaznými službami, které firma zákazníkům nabízí, a s její celkovou strategií a etikou. „Naše obvyklá spolupráce se zákazníkem vypadá tak, že nejprve zjišťujeme, co vlastně zákazník vyrábí a jak. Poté se zaměříme na to, zda by nešlo tuto výrobu zvládnout lépe, například prostřednictvím jiného stroje, automatizace nebo lepšího systému programování. Je potřeba zanalyzovat celý výrobní řetězec – jaké materiály zákazník zpracovává, v jakých tloušťkách, v jakých sériích. Na základě těchto poznatků pak doporučíme stroj,“ popisuje modelový příklad spolupráce se zákazníkem Roman Haltuf. „Našim zákazníkům prostřednictvím vlastní banky nabízíme i různé modely financování pořizované techniky, ať již se jedná o nájem stroje, leasing, splátkový prodej nebo financování se zůstatkovou hodnotou. Našeho zákazníka totiž zpravidla nejvíce zajímá, kolik jej bude stát jedna hodina provozu stroje,“ říká dále Roman Haltuf a dodává: „Nabídka těchto finančních služeb platí i pro české zákazníky, kteří jich ostatně již v hojné míře využívají.“ Co by měl vidět konst ruktér Intech je výbornou příležitostí k tomu, aby člověk viděl, jak rozmanité tvary je dnes z plechu možné zhotovit. Pro výrobce je návštěva této akce užitečná dvojnásob, protože mnohdy si až při tomto přímém vizuálním kontaktu uvědomí, jak by mohl vylepšit svou vlastní výrobu. „Důležité je, aby jednotlivé tvary viděl přímo konstruktér. Ten totiž ovlivňuje 60–70 % nákladů na výrobu dílu. A když nezná současné technologie pro opracování plechu, nemá možnost zamyslet se nad tím, jak konstrukci dílu upravit, zjednodušit, aby byla jeho výroba levnější,“ vysvětluje Roman Haltuf, proč má smysl navštívit Intech. U Trumpfu se, jak již bylo naznačeno, nic – ani levnější výroba – neděje na úkor kvality. Firma to velmi přesvědčivě dokládá třeba tím, že si pro své stroje sama vyrábí i automatizační prvky a senzoriku. „Vezmu-li náš typický laserový řezací stroj, jsme autoři celého rezonátoru, ať již se jedná o pevnolátkový nebo CO2 zdroj. Vyrábíme si také budicí diody, optické komponenty, řezné hlavy či programovací a řídicí software. Nakupujeme pouze standardní průmyslové komponenty, jako jsou elektropohony, hardware řídicího systému, odsávání, chladicí agregáty a podobně. To, co je pro aplikace klíčové, chceme mít pod kontrolou,“ vypočítává Roman Haltuf. Tento postup vyplývá z firemní strategie, podle níž má absolutní prioritu procesní bezpečnost a kvalita. Produktivita je samozřejmě rovněž velmi důležitá, ale nesmí být na úkor prvních dvou charakteristik. Jedním z důležitých aspektů této kvality je přesnost ohybu. V současné výrobě plechů totiž platí, že zhruba 80 % dílů je třeba nějakým způsobem ohnout. K tomu slouží ohraňovací lisy nebo ohýbací centra. Dosáhnout v nich přesného ohybu je však po technické stránce poměrně složité. Tolerance zdvihu strojů Trumpf, která určuje, jak přesný bude ohyb, se pohybuje v několika tisícinách mm. Tolerance tloušťky materiálů je však v řádu desetin milimetrů až celých milimetrů. Pokud se pak ohýbá materiál, který se od deklarované tloušťky odchyluje o 1 mm, vznikne při ohybu nepřesnost v rozsahu 15 až 20 stupňů, přičemž tolerance úhlové odchylky je dnes +/– 0,3 stupně. Aby bylo možné tuto toleranci dodržet, je zapotřebí speciální senzorika, která dokáže eliminovat nepřesnosti strojní i materiálové. Lasery všeho druhu Velkou chloubou společnosti Trumpf jsou laserové technologie, které patří k absolutní světové špičce. V průmyslových aplikacích mají v porovnání s konvenčními postupy řadu předností. Výhodou laserového svaru například je, že se do materiálu vnese jen velmi málo energie a materiál se tedy zahřívá jen ve velmi malé míře. Oproti konvenčnímu svařování je rozdíl rovněž v rychlosti. Ve většině případů také odpadá následné broušení a vyrovnávání. Intech 2015 byl mimořádnou příležitostí nahlédnout i do míst, kde se laserové technologie značky Trumpf vyrábějí. „V současnosti vyrábíme 2 typy CO2 laserů a pevnolátkové lasery v 6 různých provedeních, které jsou určeny k nejrůznějším účelům. Zákazníkovi se vždy snažíme doporučit ten, který nejlépe vyhovuje jeho potřebám,“ zdůrazňuje Roman Haltuf. Vláknové lasery Trumpf na rozdíl od jiných výrobců vyrábí pouze v oblasti nižších výkonů. Činí tak záměrně s ohledem na procesní bezpečnost (riziko zpětné reflexe). „K výrobě multikilowattových laserů používáme raději robustní systém TruDisk, který je procesně bezpečnější, lépe regulovatelný a necitlivý vůči odraženému výkonu,“ vysvětluje Roman Haltuf. Tyto lasery se používají k přesnému opracování tenkých i silných materiálů, nebo například ke svařování nebo řezání fólií. K laserům s nižšími výkony patří i diodové lasery, které charakterizuje to, že k vytvoření paprsku se používá prvotní světlo vytvořené diodami, tzn. toto světlo se již dále nezesiluje. I když tento paprsek zatím nemá dostatečné vlastnosti pro řezání, jeho nasazení je ekonomicky mimořádně výhodné zejména při teplovodivém svařování, navařování nebo povrchových úpravách. Za nejexotičtějšího člena rodiny laserů Trumpf označuje Roman Haltuf nano- a pikosekundové pulzní lasery. Tyto lasery mají vysoký výkon, ale jen po extrémně krátkou dobu. Na Intechu byla k vidění ukázka práce takovéhoto laseru: miniaturní nápis na hlavičce zápalky, čitelný jen pod silnou lupou. Podstatné na této ukázce bylo to, že zápalka se při tvorbě nápisu nezapálí. Tento laser se velmi dobře hodí ke strukturování či řezání skla, k čištění, vrtání a odpařování. Nemohla chybět ani demonstrace v současnosti velmi rychle se rozvíjející aditivní výroby z kovu, kde má laserová technologie rovněž zcela zásadní roli. Z oblasti elektronických zařízení, která se v Ditzingenu také vyrábějí, je třeba zmínit škálu nízko-, středně- a vysokofrekvenčních generátorů, jež se používají k výrobě laserů nebo zařízení na tvorbu plazmy. Tato zařízení nacházejí uplatnění například při ohřevu, tváření a tavení kovů nebo při povlakování skla.
