Německý koncern BASF dodává již po mnoho let vysoce kvalitní PU pěny, určené pro zadní napěňování přístrojových panelů. Během výrobního procesu se mezi vnější část a nosnou část přístrojové desky vstřikuje polyuretanová pěna, která horní materiál spolu s nosným materiálem vzájemně spojí. Pěna vytváří měkký hmatový pocit (haptiku). Tyto na míru šité systémy vynikají podle výrobce nízkými emisemi a nabízejí optimální přilnavost (adhezi) pro povrchy různých matriálů. Bez problémů mohou být zpracovávány i PVC koženky. Nová série systémů výrobkové skupiny Elastoflex E přináší podstatné snížení hmotnosti a hustoty pěny o 1208/l, aniž by docházelo ke snížení finálních vlastností pěny. Na základě velmi robustních a jemných buněčných struktur dovoluje tento systém označovaný jako Thin-Light využití u dílů s podstatně redukovaným průměrem – pod 5 mm. Výsledkem jsou pak velmi lehké, ale také tenké přístrojové desky nebo dveřní prvky, které nabízejí designérům nové možnosti. Nové systémy PU šetří nejen hmotnost, mají také umožnit instalaci senzorů anebo kontrolních prvků. V rámci této nové generace systémů společnost BASF vyvinula také pěnový systém založený na obnovitelných zdrojích. Při výrobě materiálu Elastoflex E 3496/102 se používá ricinový olej. Ten umožňuje vyrábět lehké, tenké a složité komponenty s vysokou adhezí na různých povrchových vrstvách.
