Inovační kampaň ISCAR UPGRADE

Trvalé inovační úsilí příslušných vývojových pracovišť firmy ISCAR a především následná realizace dosažených výsledků jsou nezbytnými podmínkami pro stále se rozšiřující a plynulou nabídku nových, výkonných a spolehlivých nástrojů. V rámci současné inovační kampaně UPGRADE uvádí firma na trh i v tomto roce řadu novinek a technologických řešení v oblasti obrábění a řezných nástrojů. Následující stručný popis několika dalších nástrojů ze zmíněného inovovaného souboru rozšiřuje dosud publikované informace. MINI-HELITANG: Iscar zavedl na trh soubor zcela nových tangenciálních stopkových frézovacích nástrojů označených T490 E90LN…., s rozsahem průměrů 16 - 40 mm a počtem 2 – 6 vyměnitelných destiček dle velikosti průměru. V nástrojích jsou tangenciálně upnuty malé destičky T490 LNMX 0804 PN-R se čtyřmi šroubovitými, 8 mm dlouhými řeznými břity. Díky malému rozměru a tangenciální orientaci destiček v lůžku je možno podstatně zvětšit průměr jádra činné části nástroje této koncepce, oproti nástrojům s běžně používanou radiální orientací destiček, a zvýšit tak celkovou tuhost. Všechny rozměry souboru jsou k dispozici s jemnou i hrubou roztečí zubů, válcovými i Weldon stopkami a vedle běžné též i s prodlouženou celkovou a funkční délkou. Nástroje mají dokonalé chlazení s vnitřním rozvodem chladicí kapaliny k břitu. Konstrukční provedení frézy je zobrazeno na obr. 1: Tangenciální stopkové frézy MINI-HELITANG jsou velmi vhodné pro obrábění 90° osazení při dosažení kvalitní jakosti obrobeného povrchu. Řezné destičky zabezpečují díky šroubovitému řeznému břitu a pozitivnímu úhlu čela klidný a čistý záběr. Nástroje jsou vhodné i pro boční zapouštěcí operace. Vyznačují se vysokou odolností a vynikající životností, k čemuž velkým podílem přispívá tangenciální orientace řezných destiček, jejich progresivní výrobní technologie a jakostní řezné materiály. MINI-TANGSLOT: Inovační aktivity firmy jsou též zacíleny na soubor prořezávacích a drážkovacích fréz TANGSLOT s tangenciálně orientovanou destičkou. Dosavadní nabídka nástrojů této konstrukční řady je významně rozšiřována dle rozměrových i koncepčních hledisek. Tato informace je zaměřena na inovační minimalizaci popisovaných prořezávacích tangenciálních fréz novým nástrojem označeným MINI-TANGSLOT (viz obr. 2): Zobrazený nástroj je stopková prořezávací fréza T-tvaru s šesti tangenciálními čtyřbřitými destičkami upnutými šroubem. Nástroj nese označení ETS D.. W..LN08 a je k dispozici v rozsahu průměrů 32 – 50 mm. Je osazen 4 – 8 destičkami dle velikosti průměru. Destička unikátního tvaru je vybavena na každém břitu utvářečem třísky umožňujícím výrazné snížení řezných sil a dosažení čistého nepoškozeného obrobeného povrchu, díky směrování odřezávané třísky od obráběné plochy do středu drážky či prořezu. Nese označení LNET 082604-TN-N, které při srovnání s poněkud tvarově odlišnými destičkami LNET 12.. pro nástroje TANGSLOT vyznačuje mimo jiné též její menší rozměr. Destička je k dispozici z povlakovaného karbidu IC928, případně IC910. Popisované frézy jsou schopny díky své přesné a tuhé konstrukci obrábět velmi kvalitní úzké drážky v přesnosti ±0,08 mm. Pozoruhodná minimalizace chvění nástroje se projevuje vedle vysoké přesnosti obrábění též významným zvýšením životnosti destiček i celého nástroje. T-drážkovací frézy ETS D…W..-LN08 jsou k dodání s integrální stopkou a účinným vnitřním chlazením s přívodem kapaliny ke každému břitu. JET-CUT Tento nástroj je názorným p ř í k l a d e m inovace dosud p o u ž í v a n ý c h upichovacích destiček DO-GRIP, spočívající v novém řešení účinnějšího chlazení řezného břitu upichovacích a zapichovacích nástrojů. Smyslem popisované inovace je minimalizovat problémy objevující se při obrábění nerez ocelí, vysokoteplotních slitin, titanu a dalších exotických materiálů, kdy vzniká velmi vysoká teplota v kritické oblasti řezného břitu. Obráběný materiál má sklon k nalepování a tvorbě nárůstku na tepelně i mechanicky extrémně zatížený břit a i jinak nepříznivě ovlivňovat jeho stabilitu a životnost. Navíc při klasickém způsobu chlazení při upichování a zapichování zabraňuje utvářející se tříska přístupu kapaliny do místa řezu. Tuto nepříznivou situaci lze redukovat či zcela eliminovat dostatečným přívodem velkého množství chladicí kapaliny pod dostatečným tlakem přímo k řezné hraně při odřezávání materiálu, a snížit tak teplotu v kritické oblasti řezné zóny. Kromě uvedeného účinku vydatného chlazení lze též uvést i jeho příznivý vliv na geometrickou přesnost řezu, kvalitu obrobeného povrchu, snížené zpevňování obráběného materiálu, dokonalé utváření odebírané třísky, snížené opotřebení a vymílání břitu a jako konečný důsledek výrazné zvýšení životnosti nástroje. Konkrétním řešením je nová oboustranná upichovací a zapichovací destička ozn. DGNC (příp. DGRC/LC), skrze níž prochází tlakové chladivo do výstupního otvoru v těsné blízkosti řezné hrany. Na obr. 3 je upnuta v DO-GRIP planžetě DGFH –C s vnitřním chlazením pro hluboké zapichování. V prvním zaváděcím období (do konce druhého pololetí 2006) je předpokládána produkce destiček s šířkou W=3 a 4 mm, s utvářečem C a s neutrálním i úhlovým čelním břitem. Destička má pozitivní úhel čela s prolisem a negativní fazetku na břitu. Na bočních stranách je destička zpevněna žebrem pro vyšší tuhost. Je určena pro střední až vysoké hodnoty posuvů, k upichování tyčovin, tvrdých materiálů a těžké provozní aplikace. Vzhled destičky je znázorněn na obr. 4. Přívod chladicí kapaliny lze při použití planžety s vnitřním chlazením provést přes propojovací jednotku přímo do planžety nebo do uzpůsobeného upínacího bloku. Při použití integrálního držáku s vnitřním chlazením se propojovací jednotka připojí přímo k držáku. Provedené srovnávací testy konvenčního chlazení proti chladicímu systému JET-CUT při obrábění austenitických, legovaných a vysokoteplotních ocelí jednoznačně prokázaly výrazné snížení hodnot opotřebení řezných břitů a současně několikanásobné zvýšení celkového počtu obrobených dílů při stejném opotřebení břitu za použití chlazení JET-CUT.