Hospodářský útlum nutí výrobce k inovacím Na EMO se nečeká, novinky jdou na trh okamžitě

Byli jsme zvyklí na to, že v letech, kdy se pořádaly veletrhy EMO, s odvoláním na jeho pravidla, představovali výrobci nářadí a obráběcích strojů novinky teprve na tomto prestižním fóru. V říjnu letošního roku otevře své brány EMO 2009 Milano, ale snaha prodávat a železná nutnost získat zakázky vede řadu výrobců k tomu, že své novinky představují již v průběhu letošního roku. Francouzská firma Safety SAS ve spolupráci s koncernem Valenite nabízí nové výkonné frézy VForceTM s upínáním Side LokTM, jež představují spojení výkonných VDSK a přímého upnutí pomocí přesného šroubu se zvlášť tvarovanou hlavou. Hlava šroubu, jehož osa je skloněna k rovině VDSK, zabírá do tvarového vybrání radiálně umístěné VDSK a přitahuje ji do přesného sedla v radiálním i tangenciálním směru. Výsledkem je tuhé a na prostor nenáročné upnutí, umožňující umístit na obvod frézy více destiček a tím dosáhnout vyšší posuvy frézy a vyšší úběr materiálu za jednotku času. Nezanedbatelnou výhodou je, že pro uvolnění destičky není zapotřebí upínací šroub vyšroubovat, stačí jej povolit. Šroub zůstává v tělese frézy a nehrozí jeho ztráta. Řada stopkových fréz EPH Hybrid TAC Mill (obr.1), vyvinutá firmou Tungaloy, spojuje vysokou přesnost monolitních stopkových fréz s ekonomikou fréz s vyměnitelnými řeznými destičkami. Relativně velké a přesné VDSK mají na povrchu vytvořenou šroubovici, přesnost polohy řezné destičky a tedy i jejich geometrických tvarů vůči ose nástroje odpovídá přesnosti, dosahované na vybroušeném monolitním nástroji. Nový upínací mechanismus řezných destiček DD-Fit je do těla nástroje upíná přímo pomocí dvou upínacích šroubů, které zabírají do vybrání v těle destičky a zatlačují je do přesného sedla v těle nástroje. Tuhost a spolehlivost upnutí je taková, že dovoluje otáčky až do 15 000 ot/min. Pro úsporu času lze provádět výměnu destiček přímo na stroji. VDSK jsou dodávány s PVD povlaky pro obrábění ocelí i lehkých slitin a nabídka radiusů řezných hran je v rozsahu 0,0 – 2,0 mm. Nový zapichovací systém Tri- Force (obr. 2), nabízený firmou Mitsubishi, se vyznačuje modulární koncepcí, vysokou tuhostí a přesností upnutí řezných destiček a je proto vhodný pro celou řadu soustružnických aplikací. Destičky jsou upnuty do kazet pomocí šikmého upínacího šroubu, který svírá kazetu s vloženou destičkou a současně ji přitlačuje do přesného sedla vlastního držáku nástroje; mimo to je kazeta upnuta do sedla držáku dvěma šrouby ve směru kolmém na osu obrábění a třemi ve směru s ním rovnoběžném. Ke stabilní a přesné poloze řezné destičky v kazetě přispívá i klínový tvar, vytvořený na její spodní straně, který zapadá do příslušného vybrání v lůžku kazety. Zapichovací systém je navržen pro šířku VDSK od 2,0 do 6,35 mm. Stranou snahy o vývoj nových výrobků a nových technologií obrábění, směrovaných především k obrábění vysoce sofistikovaných materiálů, jako jsou kompozity, keramické materiály a specializované slitiny, nezůstávají ani pracoviště základního výzkumu na vysokých školách. Výrazně tím napomáhají udržet konkurenceschopnost těch, kteří nové poznatky využívají. Za všechny lze jmenovat Institut pro výrobní techniku a obráběcí stroje při Leibnitzově univerzitě v Hannoveru a jeho práce vedoucí k optimalizaci broušení kompozitních materiálů. Každá vrstva kompozitního materiálu má jiné vlastnosti a tudíž vyžaduje i jiné brusné podmínky. Citovaná práce se věnuje využití akustických změn při průniku brusného kotouče jednotlivými vrstvami kompozitu, což může být využito jako impulz ke změně brusných podmínek. Na Institutu třískového opracování Univerzity Dortmund se uskutečnil rozsáhlý výzkum adaptronických držáků dělových vrtáků. Nově vyvinuté adaptronické držáky se vyznačují cíleně měnitelnou tuhostí přenášeného krouticího momentu, což výrazně snižuje torzní kmity dlouhých nástrojů a umožňuje zvýšení řezných podmínek. Změna torzní tuhosti držáku se dociluje pomocí hydraulické spojky, integrované do držáku; její tuhost se mění pomocí změny magnetického pole, ovlivňujícího dispergované kovové částice v hydraulické kapalině. Na stejném pracovišti probíhal výzkum optimálních diamantových nástrojů a výrobních technologií pro opracování keramiky zesílené C/C-SiC vlákny. Na tyto výsledky čeká automobilní a letecký průmysl s opracováním vysoce namáhaných brzdových obložení a součástí proudových motorů. V souvislosti s uváděnou problematikou stojí za zmínku závěry ekonomické konference, konané v Pekingu koncem minulého roku. Tam se konstatovalo, že podíl jednoduchých výrobků, které Čína zhotovuje a exportuje, se musí v průběhu několika let výrazně snížit a výrobky technicky progresivní budou tvořit až polovinu výroby. Na tom, jak se tento záměr bude čínskému hospodářství dařit, záleží i další možnosti exportu do Číny a pro mnohé jedna z možností, jak zlepšit předpoklady přežití současného hospodářského ochlazení. Dobré vyhlídky budou mít jen ti, kdo nabídnou něco nového. Ing. Petr Borovan