HIDRIVE a komplexní automatizované pracoviště

Na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně představil ARBURG technologii vstřikování budoucnosti – novou výkonnou řadu ALLROUNDER HIDRIVE. Aktuální téma automatizace demonstrovalo kompletní automatizované pracoviště s obstřikem zálisků a následnou montáží. Novou řadu HIDRIVE reprezentoval v Brně stroj ALLROUNDER 570 H s uzavírací silou 2000 kN a vstřikovací jednotkou 800. Stroje ALLROUNDER H jsou vybaveny účinnou technologií pohonu, která v oblasti zpracování plastů dosahuje vysokého výkonu a zkrácení výrobního cyklu. Řada HIDRIVE slučuje to nejlepší z modulárního konstrukčního systému ARBURG v kvalitním konceptu stroje: v hybridní řadě kombinuje servoelektrickou uzavírací jednotku ALLROUNDER A s hydraulickou vstřikovací jednotkou ALLROUNDER S advance a výkonově upravenou technologii hydraulických akumulátorů. Na exponátu byla demonstrována výroba obalů CD o hmotnosti 30 g ve výrobním cyklu 10 s. Pro manipulaci s výlisky byl stroj vybaven jednoduše programovatelným robotem MULTILIFT SELECT. Pomocí funkce zaučování Teachin si robot pro přesnou manipulaci s výlisky nejdříve osvojí všechny pozice. Druhý exponát ALLROUNDER 370 S s uzavírací silou 600 kN a velikosti vstřikovací jednotky 2170, byl součástí komplexního výrobního pracoviště. Tento systém prezentoval obstřik zálisků a začlenění dalších montážních kroků. Stroj pracoval s vertikálním robotem MULTILIFT V zasahujícím do formy, plně integrovaným v řídícím systému SELOGICA. Komplexně pracující manipulátor v jednotlivých sekvencích založí kovové zálisky (osy kol), vystříkne jednotlivé komponenty, vyjme vtok a tyto dílce složí. Tak lze hospodárně a sériově vyrábět rovněž komplexní výlisky vysoké kvality. Při požadavcích na vysokou produktivitu a současně vysokou energetickou účinnost je nová řada strojů HIDRIVE správným řešením. Komplexní výrobní pracoviště zahrnuje hydraulický stroj ALLROUNDER 370 S s robotem MULTILIFT V. HIDRIVE Stroje řady ALLROUNDER H jsou hybridní vstřikovací pro vysoké výrobní výkony a s technologií pohonu s efektivním využitím energie. Dosahují vysoké výkony v oblasti zpracování termoplastů s krátkými dobami cyklů. V podobě stroje ALLROUNDER H nabízí ARBURG výkonnou kombinaci elektrické a hydraulické techniky s atraktivním poměrem ceny a výkonu. Koncepce stroje orientovaná na výkon Stroje řady HIDRIVE jsou koncipovány se zaměřením nejen na výkon, ale i na efektivitu. Stávající technicky vyspělé elektrické a hydraulické uzavírací vstřikovací jednotky a inteligentní řídicí jednotka SELOGICA jsou kombinací tvořící výkonný a hospodárný stroj. Díky vysoké flexibilitě modulární konstrukce ARBURG byla vytvořena řada strojů poskytující vysoký výrobní výkon při mimořádně atraktivním poměru ceny a výkonu. Použitím řady ALLROUNDER H lze splnit jakékoli požadavky a při tom zachovat bezkonkurenční jednicové náklady. Při již tradiční slučitelnosti komponent s dalšími konstrukčními řadami strojů ARBURG není žádným problémem ani použití forem na jiných typech strojů. Produktivní technik a pohonů HIDRIVE Vyspělá technika pohonů strojů ALLROUNDER H je základem jejich vysoké disponibility, výkonnosti a spolehlivosti. Již dlouhou dobu je úspěšně využívána i v jiných konstrukčních řadách strojů ARBURG. Je speciálně konstruována tak, aby dosahovala vysokých výrobních výkonů, při čemž spojuje elektrické a hydraulické komponenty do komplexního výkonného systému. Tato modulární konstrukce umožňuje využití elektrické přesnosti a hydraulické síly podle potřeb výroby. Spolu s tím nabízí stroje řady HIDRIVE vysoký potenciál úspor energie. Pohony pro otevírání a zavírání formy a dávkování jsou servoelektrické. Tyto pohony se vyznačují souběžnými, vysoce přesnými a energeticky úspornými pojezdovými pohyby. Vysoké točivé momenty a otáčky umožňují okamžité zrychlení a dosažení vysoké koncové rychlosti. To podporuje také uzavřený systém chlazení motorů a měničů. Vysoce přesným bezdotykovým měřením polohy, které provádí snímač absolutních hodnot v motoru, odpadá potřeba najíždění do referenční polohy. To je výkon slučující rychlost a přesnost. Hydraulický pohon se použil pro vstřikování a pro vedlejší osy vyhazovačů, pohyb trysky a tahače jader. Technologie hydraulických akumulátorů s centrálním zásobníkem zde zajišťuje dosažení souběžných, přesných a dynamických pojezdových pohybů s vysokými rychlostmi. Přesné posuvy a polohování zaručuje kontrola dráhově závislých ramp posuvu a regulace pomocí techniky rychlospínacích ventilů.To vše umožňuje výrobu vstřikovaných výlisků v nejvyšší kvalitě. Hydraulický pohon efektivně využívá energie pomocí systému regulace plnění tlakového akumulátoru,který automaticky přizpůsobuje úroveň tlaku aktuální potřebě. Spotřebu energie ovšem snižuje i čerpadlo s přizpůsobeným výkonem v kombinaci s elektromotorem s třídou účinnosti EFF1. Kompletní technické provedení pohonů je robustní, má dlouhou životnost a nízkou míru opotřebení. Záruku dlouhodobého bezporuchového provozu stroje přináší kompaktní kapalinou chlazené servomotory a stabilní pevné planetové válečkové převody. Automatické centrální mazání uzavírací jednotky účinné minimalizuje náklady na údržbu. Energetické přípojky a všechna rozhraní jsou umístěna na zadní straně stroje, kde jsou volně přístupná. Další vliv na snižování doby potřebné k seřízení stroje má také automatické přestavování výšky formy a dobrý přístup do prostoru formy, vyhazovačů a trysky. Přesné uzavírací jednotky Kloubový mechanismus uzavírací jednotky strojů ALLROUNDER H pracuje velmi přesně a hospodárně.Tato technologie, převzatá z elektrických strojů ALLROUNDER A, se navíc vyznačuje pohybovými charakteristikami s velmi účinným využitím energie, díky kterým můžeme denně dosahovat efektivních úspor. Kinematika dvojitého pětibodového kloubového mechanismu je dimenzována pro servoelektrický pohon a umožňuje i při kompaktním konstrukčním provedení velký zdvih otevření. Díky mimořádně krátkým dobám chodu naprázdno a souběžným pohybům uzavírací jednotky a vyhazovače lze využít rozsáhlého potenciálu výrazného zkrácení dob cyklů. Rychlospojka vyhazovače, která je společná pro různé konstrukční řady, umožní v plném rozsahu upnout formy používané na jiných strojích ALLROUNDER. Výkonné vstřikovací jednotky Homogenní zpracování materiálu a přesné vstřikování jsou základem výroby vysoce kvalitních dílů. Toho se dosahuje kombinací polohově regulovaného šneku, technologií hydraulických akumulátorů a servoelektrickým dávkováním. Díky technologii hydraulických akumulátorů je navíc k dispozici vysoký plastikační výkon, jehož výhody se projevují například při výrobě tenkostěnných výlisků. Podstatné zkrácení doby cyklu umožňuje v mnoha případech dávkování se současným pojezdem trysky. K tomu se přiřazuje potenciál úspory energie díky využití servoelektrického pohonu dávkování. Prostor v okolí trysky je velmi dobře přístupný pro výměnu válce, čištění šneku a montážní práce. Inteligentní řízení Ke komplexnímu ovládání technicky náročného stroje je potřebná také odpovídající výkonná řídicí jednotka SELOGICA. Její intuitivní grafický editor procesů umožňuje přehledné programování všech jednotlivých kroků výrobního cyklu. Řídicí jednotka SELOGICA funguje jako centrální systém pro nastavování a kontrolu celého vstřikovacího procesu a zahrnuje také programování integrovaných robotických systémů a periferních zařízení. Všechny technické vlastnosti systému SELOGICA jsou uzpůsobeny k tomu, aby bylo možno rychle, bezpečně a pohodlně obsluhovat zařízení. Umožňuje také dosahování krátkých celkových časů přestavby stroje. Spektrum použití Díky koncepci stroje, která je dokonale přizpůsobena vysokému výrobnímu výkonu, jsou stroje ALLROUNDER H vhodné k využití v široké oblasti aplikací v rámci klasického zpracování termoplastů. Možnosti využití sahají od velkosériové výroby přes technicky náročné, hromadně zhotovované výrobky, až po výrobu výlisků s vysokým důrazem na kvalitu, pro kterou je nezbytná vysoká přesnost a reprodukovatelnost výsledků. Stroje řady HIDRIVE nabízí dokonalé řešení nejrozmanitějších požadavků kladených na technologii vstřikování. /an/