Německá společnost TROESTER opírá své kompetence ve
výrobě zařízení pro zpracování kaučuku a zejména extrudérů
o tradice v tomto oboru i o systematické uplatňování inovací
Již více než 100 let jsou gumové
šnekové extrudéry (GS) od společnosti
TROESTER uznávaným
a osvědčeným nositelem výkonnosti
a výrobní kvality u mnoha
vedoucích podniků v oboru zpracování
kaučuku v Evropě i v zámoří.
Podnik garantuje zákazníkům
i v budoucnosti udržování posledního
stavu zařízení pro extruzi
zastudena i zatepla z hlediska konstrukce
a využitelné výkonnosti.
TROESTER nabízí podle účelu
využití vhodné GS extrudéry pro plnění
zastudena GS/k, pro zpracování za
tepla GS/w a vertikálně uspořádané
extrudéry GSV. Série GS zahrnuje
rovněž vakuové extrudéry (GS-Vak)
a kolíkový (čípkový) extrudér QSM.
Pro protlačování zastudena je
k dispozici 6 typů extrudérů GS/k
30, GS/k 45, GS/k 60 (GSC/k 60),
GS/K 90 (GSC/k 90), GS/k 120
(GSC/K 120) a GS/k 150. Rozhodujícím
parametrem je průměr
šneků D: 30, 45, 60, 90, 120 a 150.
Výstupní výkon v kg/h se u jednotlivých
typů pohybuje od 10 až do
1200. Otáčky šneku jsou v rozmezí
3 2 až 80 min-1 a výkon motoru je
v rozmezí 2,4 až 160 kW vždy podle
jednotlivých typů.
Šest typů je rovněž u extrudérů
zatepla: GS/w 90, GS/w 120, GS/w
150, GS/w 200, GS/w 250 a GS/w
300. Číselný údaj označuje průměr
šneku v mm. Maximální výkon se
pohybuje u jednotlivých typů od 450
do 6000 kg/h. Počty otáček šneku
jsou 24 až 90 min-1 a výkony motoru
25 – 200 kW vždy podle typu extrudéru.
GS-Vak-extrudér
Pro moderní výrobu neporézních
gumových profilů a hadic slouží
vakuové e xtrudéry. Odplyňovací
extrudéry pro protlačování zastudena
TROESTER jsou úspěšně využívány
mnoha vedoucími podniky v různých
oblastech zpracování kaučuku.
Společně s kompletním zařízením ke
kontinuální vulkanizaci se vyznačují
vynikajícím výkonem. Moderní výroba
kvalitních, neporézních gumových
profilů a hadic je hospodárně realizovatelná
pouze pomocí vakuového
extrudéru. Jen tak můžeme trvale
odstranit směs pórotvorných součástí
jako je vzduch nebo vlhkost a využívat
výhody kontinuální beztlakové
vulkanizace.
K vulkanizačním zařízením TROESTER
patří solná lázeň, střižné hlavy,
mikrovlnné a horkovzdušné zařízení.
Výhodou odplynění kaučukových
směsí je výroba neporézních produktů
také při velkých vstřikovacích průřezech
a při výrobě Mossových gumových
profilů s jemnou rovnoměrnou
porezitou a excelentními rozměrovými
tolerancemi, poněvadž tvorba pórů je
redukována výlučně na kontrolovatelně
působící rozpínavé přípravky.
Čtyři typy vertikálních extruderů
jsou ve vakuovém provedení: GSV
(-Vak) 30/k, GSV (-Vak) 45/k, GSV
(-Vak) 60/k a GSV (-Vak) 90/k. Průměry
šneků jsou 30, 45, 60 a 90 mm.
Výstupní výkon se pohybuje od 10 do
200 kg/h (podle typu). Počet otáček se
podle typu pohybuje v rozmezí od 32
do 80 min-1 a výkon motoru od 2,4 do
45 kW vždy podle typu extrudéru.
Tři typy vakuových extrudérů
TROESTER : GS-Vak 60 (GSC-Vak
60), GS-Vak 90 (GSC-Vak 90) a GSVak
120 (GSC-Vak 120) mají podle
typu průměry šneků 60, 90 nebo
120 mm.
Výrobní výkony se pohybují od 65
do 700 kg/h. Počet otáček 37 – 80 min-1
a výkon motoru 21-110 kW vždy podle
typu extrudéru. /an/
