Německá firma Gneuss
Kunststofftechnik GmbH, Bad
Oeynhausen na veletrhu K-2010
v Düsseldorfu již podruhé prezentovala
své špičkové výrobky
a technologie. Zde se podrobně
konzultovaly a uzavíraly smlouvy,
zejména v těchto oblastech:
- filtrace taveniny u výroby fólií,
vláken a polymerace
- příprava kvalitních směsí
Za největší úspěch loňského
veletrhu považují odborníci zmíněné
firmy prodej vytlačovacího
stroje MRS 200, který má výkon
až 2 t/h. Stroj zakoupila jedna
z brazilských firem, která jej
chce využívat na opětovné zhodnocování
PET odpadu pro výrobu
lahví.
Princip výroby je následující:
pomalu běžící řezací nože řežou
na kousky plastový odpad a rozmělněný
materiál je přiváděn
přímo do MRS extruderu. V něm
je materiál roztaven, odvzdušněn
a dekontaminován. Těkavé cizí
látky, jako je voda nebo hydraulické
oleje, jsou odstraněny.
Dalšími důležitými součástmi
jsou plně automatický filtrační
systém RSF genius, s jehož pomocí
se odstraňují jemné, pevné
cizí látky až do velikosti 12 ?m
a online viscometr VIS, který
prostřednictvím řízení hloubky
vakua zajišťuje stálou koncovou
viskozitu. Toto kompletní zařízení
může v jednom pracovním
kroku z předběžně neupraveného
vláknového a fóliového odpadu
vyrábět kvalitní a hodnotné produkty.
Produktivita vytaveného
zařízení je 450 – 650 kg/h PET.
Dalším špičkovým zařízením
vystaveným na K-2010 je druhé
kompletní zařízení určené pro
zpracování vláknového odpadu.
Toto zařízení pracuje na zcela jiném
principu. Průmyslový vláknový
odpad je přiváděn do vtlačovacího
stroje MRS 90. Nejprve
dochází k plastifikaci, dekontaminaci
a k odvzdušnění cizích látek.
Závěrem je do plastifikovaného
materiálu vstřikován glykol.
Po filtraci na 30 ?m pomocí RSF
genius 75 je viskozita taveniny
měřena online viscometrem VIS.
Rovnoměrná viskozita polymeru
je zajištěna řízeným přívodem
glykolu. Vyrobená tavenina má
stejné vlastnosti jako kvalitní nové
zboží a závěrem může být znovu
přivedena do polymeračního
procesu.
