Supravodiče otevírají cestu ke zcela novým, dosud nepředstavitelným aplikacím v automatizaci. Umožňují bezkontaktní manipulaci s objekty bez vzniku jakéhokoliv tření – efektivní a s minimální spotřebou energie. Tyto zcela bezprašné a bezotěrové operace se hodí především k přepravě dílů v ultra čistém prostředí. S objekty může být navíc pohybováno zpoza zdi. Festo se supravodivým technologiím a jejich průmyslovým aplikacím věnuje již řadu let. Na veletrhu Hannover Messe 2015 představí Festo tři zcela nové koncepty. Supravodiče jsou materiály, které pod určitou teplotou dokážou v určité vzdálenosti „zmrazit“ pole trvalého magnetu, a tím ho jakoby zavěsit. Výsledná vzduchová mezera zůstává stabilní ve všech prostorových pozicích, magnet se vždy do této pozice vrací a dokonce dokáže unést i poměrně velkou zátěž. To znamená, že předměty lze bezkontaktně a bez jakéhokoliv dalšího řízení uskladnit a pohybovat s nimi jen s minimálním vynaložením energie. Jedná se o první realizaci aktivního přenosu „zamrzlého“ magnetu z jednoho supravodivého automatizačního modulu na druhý. Na základové desce jsou upevněny tři kryostaty se supravodiči, se kterými lze otáčet o 360°. Dva magnetické nosiče se zastaví v kryostatu ve vzdálenosti několika milimetrů od supravodičů a poté se postupně přenesou z jednoho kryostatu do druhého. Kryostaty jsou vybaveny nezbytnou vestavěnou elektronikou. Možnou aplikací vycházející z technologie SupraCycle je bezkontaktní přenos nosiče předmětu mezi dvěma systémy nebo přes hranice systému, jak se bude v Hannoveru ukazovat na příkladu skleněných baněk. Poprvé tak lze vytvořit libovolně dlouhé výrobní řetězce. Tento exponát využívá dva kryostaty se supravodiči, které jsou umístěny jeden podél druhého na polootočné pohonné jednotce. Jakmile se ochladí pod hodnotu své tranzitní teploty, hřídel se zastaví pomocí spodních vestavěných trvalých magnetů, které ji zastaví ve vzdálenosti 8 mm. Hřídel je s pomocí polootočného pohonu nakloněna o 40°. Vestavěný krokový motor ve vzbuzeném stavu ji poté roztočí bez jakéhokoliv kontaktu, takže může podél závitu dopravovat nahoru jednotlivé kovové kroužky. Jedná se tedy o názorné předvedení, jak lze přenášet obrobky ve tvaru kroužků z jedné pracovní stanice do druhé. Tuto elasticky „zamrzlou“ hřídel lze rovněž využít k leštění nebo broušení neželezných dílů. Podstatou tohoto zařízení jsou dva kryostaty se supravodiči, které jsou připevněné na elektrické ose, nad každým z nich jsou drženy v „zamrzlém“ stavu dva magnetické válečkové dopravníky. Na válečcích spočívá plochý nosič obrobku. Osa pohybuje částmi supravodiče horizontálně. Mezi nimi a „zamrzlými“ válečky je krytová deska s otvory, skrze které se vytahují válečky, když se snižují kryostaty; nosič obrobku pak leží na vršku krytu. Tyto válečkové dopravníky lze využít k přepravě plochých, neželezných dílů všech velikostí. Přepravníková jednotka se nemusí nijak mazat a velice snadno se čistí. Supravodivé technologie mají ještě jednu dobrou vlastnost: aplikace jsou v podstatě bezúdržbové a s dlouhou životností. Jejich provoz je tichý a vzduchová mezera působí jako izolant. Dostat se ke správnému, standardnímu manipulačnímu systému obsahujícímu CAD model jen několika kliknutími a za pouhých 20 min – to je služba, kterou nabízí nový online průvodce manipulačními systémy, a Festo ji rovněž představí na letošním Hannoverském veletrhu. Jen pro srovnání, dříve trvaly jednotlivé kroky vedoucí k návrhu správného manipulačního systému 10 až 15 dní. Plně konfigurovaný manipulační systém lze nyní získat v pouhých třech krocích. V prvním kroku si návrháři zvolí požadovaný typ manipulačního systému a do online průvodce zadají aplikační data. Implementovaný software poté vypočítá vhodné systémy, včetně cen. Ve druhém kroku plánovač vybere z těchto návrhů nejvhodnější systém. Uživatel si poté ihned může stáhnout veškerá data a správně nakonfigurovaný CAD model. Ve třetím kroku si uživatel dovybaví zvolený systém dalšími opcemi podle vlastního uvážení a potřeb. Zvolený manipulační systém se poté přesune do nákupní karty. Tato funkce bude spuštěna ve 2. čtvrtletí 2015. Poté se jedním kliknutím odešle objednávka do Festa. Festo pak dodá zákazníkovi systém připravený k okamžité instalaci, včetně veškeré dokumentace. Díky tomuto nástroji budou výrobci schopni zkrátit dobu dodání výrobku na trh až o 70 %, pochopitelně v závislosti na konkrétním manipulačním systému. Největší atrakcí expozice Festo na letošním Hannoverském veletrhu ale určitě bude, kromě tradičního překvapení z biotroniky, společný výzkumný projekt této společnosti a jejích partnerů z průmyslu i z výzkumu OPAK (open engineering platform for autonomous mechatronic automation components in a function-oriented architecture). Tento projekt je v rámci podpory konceptu Průmyslu 4.0 spolufinancován přímo německou vládou a lze ho považovat za skutečně konkrétní příspěvek Festa k této nové strategii. Projektu OPAK se budeme věnovat podrobně v samostatném článku v některém z dalších vydání Technického týdeníku.
