Editace NC programů, přenos a správa NC programů, automatický sběr výrobních dat a sledování vytíženosti strojů jsou úkoly, které řeší každá firma vyrábějící na CNC obráběcích strojích. A tento článek odpovídá na otázky s touto problematikou spojené. Proč v dnešní době budovat DNC síť, když stroje mají dostatečně velké paměti a USB vstupy? Hlavní funkcí DNC sítě není pouze nahrát program na stroj. Ale především ujednotit tok dat NC programů ve výrobě, tvorba jednotného úložiště a monitoring přenosu programů. Jaká je ideální představa DNC sítě? Při vytvoření DNC sítě vycházíme z jednotného úložiště. Úložiště vzniká většinou na serveru. Důvodem je 24hodinová dostupnost dat pro výrobu. Samozřejmě na serveru fungují zálohovací „stroje“ (zrcadlení, archivace na pásky atd.), čímž je zajištěna kvalitní archivace důležitých výrobních dat, mezi které NC programy bezpochyby patří. Na vytvořené úložiště se následně ukládají nové NC programy a změny NC programů po odladění. Jednotlivé stroje se pomocí „vzdáleného požadavku“ na úložiště odkazují a žádají příslušnou aktuální verzi daného NC programu. Výhody varianty „vzdáleného požadavku“ spatřujeme v těchto bodech: – stroje nejsou využívány pro úložiště NC programů – odpadá problém s malou pamětí stroje – nevznikají duplicity jednoho NC programu – sledováním přenosu NC programu je přesně určeno a podchyceno, odkud a jaký program a kdo pro výrobu použil. Jak vypadá práce s DNC sítí z pozice obsluhy NC stroje? Po obdržení výrobního příkazu si pomocí „vzdáleného požadavku“ obsluha CNC stroje vyžádá příslušný NC program. Vzdálený požadavek znamená, že obsluha odešle ze stroje program, v němž je uvedeno, který NC program z úložiště žádá. Po obdržení požadavku se z úložiště na stroj daný NC program nahraje. Pokud je požadavek na úpravu NC programu, tak jí obsluha provede. Následně zahájí výrobu. Po ukončení výroby odešle upravený NC program na úložiště. Kde se po příslušném potvrzení oprávněné osoby uloží jako schválená nejaktuálnější verze daného NC programu. Na stroji se NC program smaže. Co dalšího může přinést DNC síť? Přehlednost podnikové sítě. DNC síť můžeme vytvářet jako podsíť v rámci podnikové síťové architektury. Stroje jsou v uzavřené síti, do které mají přístup pouze oprávnění uživatelé. DNC síť a software CIMCO DNC-Max nám zajistí příslušný přenos NC programů mezi ethernetovými sítěmi. Což nám může výrazně napomoci v ochraně strojů před případnými viry a jinými zásahy. V rámci dostupnosti DNC sítě můžeme posílat NC programy na stroje z různých „koutů země“, nebo z tepla domova. Ať už webovým, terminálovým nebo VPN přístupem. Jak souvisí DNC síť se sledováním výroby? Jednou vybudovaná síť určená k přenosu dat do stroje je ideální pro využití a sběru dat ze stroje. Sbíranými daty mohou být informace o činnosti stroje, alarmy, počty vyrobených kusů, výměna tyče nebo data doplňková, jako jméno operátora, číslo zakázky, stav prostoje, přestávky, délka cyklu... Jaké informace získáme sledováním výroby? – on-line informace – informace o plynulosti výroby – informace o předávání směn – přehled dění ve výrobě pro zvolený časový úsek – statistiku výrobních dat – identifikace zodpovědné osoby za výrobu daného kusu – zvýšení produktivity ve výrobě – vyhodnocení OEE – počty překročení výrobních časů daných normou – přehled servisních zásahů na stroji. Jaké jsou možnosti sledování výroby? – sbíráním dat z řídicího systému – sbíráním dat jednotlivých stavů ze svorek pomocí relé – sbíráním dat pomocí čtečky čárových kódů, čipů, dotykových obrazovek – sbíráním dat z odběrové křivky stroje. Co nám přináší sledování výroby na CNC obráběcích strojích? Sledováním výroby, tedy sběrem výrobních dat pomocí MDC softwaru CIMCO Integration, získáváme informace o práci strojů. Nesleduji jednotlivé lidi, ale spíše průběh práce stroje. Sledováním získávám přesné informace o běhu stroje, což je pro nás z pozice investičních nákladů důležitější číslo než sledování jednotlivých pracovníků. Navíc informace o stroji nedokáže pracovník ovlivnit. Lze lépe určit případné mzdové náklady za odvedenou práci. Například tím, jak a kdo obsluhoval více strojů, jak předával práci mezi směnami atd. MDC řešení je „pohled vedoucího výroby“ do vlastního procesu, který dokáže upozornit na vznikající problémy ve výrobě. Získaná data lze následně vyexportovat a pomocí interface zapracovávat do informačního systému. Tento článek vznikal na základě našich zkušeností ve firmě t-support.cz při jednání se zákazníky a tímto shrnujeme základní fakta o editaci, přenosu a správě NC programů, DNC sítích a automatickém sběru výrobních dat i sledování vytíženosti strojů řešením softwaru CIMCO Integration. František Machara
