? Pane inženýre, společnost ENGEL, dlouhodobě
působící na českém trhu, v současnosti dbá
na to, aby její nabídka byla pojímána jako možnost
modulárního přizpůsobení strojů zákazníkům?
Jaké je současné zaměření firmy, jaká je
její filozofie vůči odběratelům?
Již několik let jsme se připravovali na velkou
organizační změnu, která je nazvána projekt „PENTA“.
Ten zahrnuje nejen změny uvnitř organizace
změny technické, ale také odlišný způsob orientace
na zákazníka. Doposud jsme měli tzv. závodovou
strategii, a tím i přístup k zákazníkům, kterému
bylo dodáno to, co potřeboval, nyní vycházíme
pěti základních skupin nabídky strojů a zařízení
pro jednotlivé odvětví (automotive, technical moulding,
teletronics, medical a packaging) a snažíme
se tuto nabídku pojímat komplexně i vůči zákazníkům.
Vycházíme přitom ze svých dlouholetých
zkušeností.
První skupinou našich komplexních dodávek
je AUTOMOTIVE, tedy dodávky pro výrobce
automobilových částí z plastů, který v ČR tvoří až
70 % našich dodávek. Pak je tu skupina dodávek
vstřikovacích strojů pro TECHNICKÉ KOMPONENTY,
tedy takových vstřikovacích strojů, které
nejsou přímo spojeny s automobilových průmyslem.
Třetí oblastí se stává TELETRONIKA, tedy
výroba komponent pro technologii výroby např.
televizních obrazovek, která má rovněž vzrůstající
trend, například výroba LCD a Plazma obrazovek.
ta se zde rozrůstá vysokým tempem. Pak můžeme
jmenovat segment MEDICAL, tedy dodávky pro
zdravotnictví. Tady bychom měli zdůraznit, že nejde
ani tak o výrobu komponent jako o celá řešení,
která zajišťují výrobu ve sterilním prostředí. Jedním
výhod použití jsou například i naše bezsloupkové
stroje, které jsou díky své konstrukci přímo určené
do sterilních prostředí, protože při jejich činnosti
nevznikají ohniska znečištění.
Poslední oblastí dodávek je PACKAGING, tedy
obalová technika. To je mimochodem zcela nová
aktivita na trhu, ne že by ENGEL nevyráběl stroje
pro tento segment trhu, ale v minulosti byly dodávky
realizovány pro jiné výrobce strojů, ale tato
strategie končí. Nyní nabízíme stroje pro tento trh
přímo a pod značkovým označením.
? Takže chcete na trhu prorazit i v oboru, který
je vlastně největším odběratelem plastů co do
objemu?
Ano, oblast obalové techniky je pro nás do
budoucna segmentem trhu, kde bychom chtěli
výrazně rozšířit náš podíl.
? Tak, jak jste to vyjmenoval, jedná se o dost
široké spektrum nabídky. Můžete tedy uplatnit
stroje jak malé, tak i velké.
Ano, ENGEL nabízí stroje malé, například vstřikovací
stroje bez vodicích sloupků VICTORY již
od 28 t, velké stroje kloubové CLASSIC a stroje
dvoudeskové konstrukce DUO až po 5500 t. Když
se podíváme na naši dvoudeskovou nabídku, tak
musíme konstatovat nesmírnou variabilitu uzavíracích
sil, velikosti upínacích desek a vybavení. Proto
též nás slogan potvrzuje naše výrobní portfolio
„Vaše výzva je naše řešení“.
Například u řady bezsloupkových vstřikovacích
strojů VICTORY můžeme zákazníkům nabídnout
několik variant výbav.
Základní kámen naší nabídky je FOCUS, jedná
se o již ve standardu velice dobře vybavený vstřikovací
stroj. Na tuto výbavu navazuje výbava TECH,
POWER, COMBI, ELECTRIC a SPEED.
V oblasti velkých dvoudeskových strojů DUO jsme
minulý rok představili již druhou generaci DUO
ADVANCED, která je v suchém cyklu až o 17 %
rychlejší než předchůdce, nabízí uživatelům další
zlepšení jak v oblasti ergonomie, tak i efektivnosti
výroby. Stroje DUO Advanced nabízejí variabilitu
nejen v oblasti výbavy, ale i možnost umístění
různých vstřikovacích jednotek (vícekomponentní
vstřikovaní, paralelní vstřik apod.).
Nesmíme zapomenout na tzv. hybridní stroje,
tedy zařízení kde je hydraulický uzávěr ale elektricky
poháněné vstřikování.
? Dá se říci, že je to forma odpovědi společnosti
ENGEL na věčný zápas posledních let mezi
totálně elektrickými a hydraulickými stroji?
Je to spíše kompromisní varianta, neboť i když
prodej elektrických strojů vzrůstá, evropští zákazníci
jsou stále konzervativnějšího typu a vyžadují
stroje vybavené hydraulickými tahači jader. Varianta
hybridního stroje nabízí tedy to nejlepší z každé
strany. Plně elektrický vstřik s hydraulickým závěrem.
I když pro zájemce o plně elektrické stroje už
ENGEL nabízí řadu E-Motion s uzavírací silou od
55 do 280 t. Výroba se dále rozšiřuje. Naše řídicí
systémy jsou nastaveny tak, že ovládání hydraulických
a plně elektrických strojů jsou identické.
Řízení CC200 plně elektrického stroje je shodné
s řízením hydraulických vstřikovacích lisů. Obsluhy
tedy mohou s tímto strojem ihned pracovat, aniž
by bylo nutné se přeškolovat na jiný řídicí systém.
Přesnost a reprodukovatelnost nastavených parametrů
je dána jak přesností řízení elektrických
pohonů, tak i způsobem měření a vyhodnocení
potřebných fyzikálních veličin.
Vstřikovací jednotka je zcela kompatibilní s provedením
na plně hydraulickém stroji. Pohon šneku
je realizován vysoce dynamickým servomotorem.
Měření vstřikovacího tlaku a dotlaku se provádí novým
způsobem, který je patentován - síly na hřídeli
šneku se měří pomocí elektrického členu. Jelikož je
měření prováděno mimo vstřikovací komoru, není
ovlivněno působením teplot. Díky tomuto způsobu
měření je zajištěno přesné dávkování a vstřikování
i ve spodním hodnotách možných dávek taveniny
plastového materiálu
V blízké budoucnosti jistě není reálné předpokládat
rychlou výměnu hydraulických vstřikovacích
lisů za elektrické. Každé provedení stroje si ale jistě
najde svoje uplatnění v oboru výroby vstřikovaných
dílů z plastů. Další rozvoj plně elektrických lisů
bude v budoucnu závislý rovněž na cenách energií,
stupni automatizace, vývoje řídicích a pohonných
systémů strojů a jiných faktorech, které mohou
zvýhodňovat či znevýhodňovat použití toho kterého
stroje ve vstřikovnách plastů.
? Součástí vstřikovacích strojů je dnes samozřejmě
i nezbytná automatizace. Jak řeší společnost
ENGEL tuto technickou nezbytnost?
Jsme výhradními výrobci vlastních manipulátorů
pro všechny typy strojů, od nejjednodušších tahačů
vtoků určených zvlášť pro menší vstřikovací stroje,
až po velké 6osé linearní roboty. ENGEL Austria
má v provozu vlastní výrobní závod, který dodává
na trh přes tisíc manipulátorů ročně. Pro speciální
aplikace jsme schopni nabídnout řešení kompletních
výrobních buněk se 6osými průmyslovými
roboty (např. KUKA) doplněné o další návazné
stanice.
? V čem tedy vidíte po reorganizaci výroby
i prodeje největší výhodu nabídky společnosti
ENGEL?
Jednoznačně v komplexnosti, neboť dnes nenabízíme
pouze vstřikovací stroje, ale celá technologická
řešení, jak pro oblast vstřikování, dodávku
nástrojů, ale i integrovanou automatizaci. Zákazník,
který se s námi setká, může obdržet komplexní
technologické řešení pro všechny moderní technologie,
které se nabízejí.
Hovořili jsme zde o výrobních manipulátorech,
ale součástí našich největších vstřikovacích strojů
pro automobilový průmysl mohou též být i automatické
výměnné systémy, které usnadňují výměnu
forem, ale i materiálu za provozu s velice krátkým
přerušením výroby.
Aktuálním projektem, který naše firma realizovala,
je příklad výrobní buňky pro společnost Cadence
Innovation, kde jsme dodali výrobní buňku dvou
vstřikovacích strojů DUO s uzavírací silou 3200 tun
s dvěma vstřikovacími jednotkami. Výrobní ostrov
je vybaven automatickým výměnným stolem vč.
přípravy formy k sériové produkci.
Uvědomíte-li si, jak je taková forma objemná
a jak je její provoz zajištěn, včetně chlazení a výměny
materiálu, a to vše do 200 sekund, uvědomíte si,
jak složitá zařízení vlastně dodáváme.
/bal/
