Společnosti Engel a Uni-Cap na veletrhu Arabplast 2015, který se uskuteční od 10. do 13. ledna v Dubaji, společně představí svoji vysokou míru připravenosti k tomu, aby nabízely systémová řešení. Klíčovým tématem budou řešení pro obalový průmysl a jedno z nich předvede plně elektrický vstřikovací stroj Engel e-cap: půjde o výrobu lahvových uzávěrů. Uni-Cap tak bude v této zeměpisné oblasti průkopníkem výroby inovovaných lehkých uzávěrů, a to i díky vstřikovací technologii Engel. „Ohled k trvale udržitelnému rozvoj je při rozhodování o investicích v arabských zemích velmi důležitý a význam technologií ohleduplných k životnímu prostředí tam bude nadále růst,“ řekl Andreas Leitner, ředitel prodeje pro Střední východ společnosti Engel. „Ve výrobě nápojových uzávěrů se proto plně elektrické vstřikovací stroje prosazují stále výrazněji,“ dodal. Uzávěry pro extrémní teploty I v tomto ohledu bude společnost Uni- -Cap v Dubaji patřit k průkopníkům. Od roku 2009 používá tento největší výrobce lahvových uzávěrů v zemích kolem Perského zálivu stroje Engel e-cap. Vedle vysoké míry energetické efektivity jde podle Bassama Hajjara, výkonného ředitele Uni-Cap, při výrobě především o její čistotu. „Očekává se od nás zajištění maximální hygieny. S plně elektrickými stroji můžeme vyloučit i kontaminaci hydraulickým olejem. Společně s omezením chladicí kapacity tak dosahujeme výrazného snížení uhlíkové stopy,“ uvedl Bassam Hajjar. Zatímco se jednodílné uzávěry k lahvím plněným sycenými nealkoholickými nápoji ve většině částí světa prosadily již před delším časem, tvořily země z okolí Perského zálivu téměř až do dnešních dnů výjimku. Teprve nové zpracovatelské technologie umožnily, že tyto uzávěry dokázaly proniknout i do regionů, kde po velkou část roku panují extrémní teploty kolem 50 °C. Společnost Uni-Cap nyní bude jako první v regionu vyrábět tento typ uzávěru. Roční výrobní kapacita stroje, který bude prezentován na veletrhu Arabplast, činí 300 milionů uzávěrů. V současné době vyrábí Uni-Cap ročně 4,5 miliardy uzávěrů. O 50 procent ni žší náklady na chlazení Především proto, aby bylo dosaženo požadovaných vlastností uzávěrů, byly na strojích nasazeny malé průtoky (index toku taveniny pouze 1,5 g / 10 min). Díky nim dosahuje stroj Engel e-cap při této aplikaci potřebné přesnosti a výkonu. Větší vyhazovací síla a výkonnější pohon uzavírání navíc zajišťují velmi krátké časy cyklů. Mimořádná stabilita výrobního procesu a přesnost umožňují produkovat maximální množství bezkazových dílců. Přispívají k tomu kromě jiného i servopohony. „Díky strojům Engel e-cap jsme mohli výrazně snížit náklady na údržbu,“ uvedl Bassam Hajjar. V průběhu veletrhu bude k vidění i automatický kontrolní systém od firmy IMDvista, který zajišťuje stoprocentní bezchybnost. I při pozoruhodných výkonech, kterých tyto stroje dosahují při high-performance aplikacích, dokáže Engel e-cap ušetřit výrazné množství energie a chladicí vody a snížit tak náklady na výrobu dílce. „Ve srovnání s hydraulickými stroji potřebujeme o 50 % menší chladicí výkon,“ řekl dále Bassam Hajjar. Třetím rozhodujícím kritériem – po trvalé udržitelnosti a vysokém výkonu – je pak pro ředitele Uni-Cap poprodejní servis. „V dodávkách náhradních dílů jsme neobyčejně rychlí a pružní,“ uzavřel Bassam Hajjar.
