V odštěpném závodě Busbar Trunking Systems společnosti Siemens v Mohelnici, začala komerční výroba nového přípojnicového systému SIVACON 8PS – typ LI. K přednostem novinky patří flexibilita, vysoké krytí, zkratová odolnost a malé úbytky napětí i na delších trasách. Změna v produkci si vyžádala úpravy ve výrobní hale, v níž byla mj. instalována zcela nová nýtovací linka, včetně měřicího pracoviště. První tuzemská objednávka se realizovala pro projekt rekonstrukce elektrorozvodů v Siemens Electric Machines, Drásov. Při prvním letmém čtení snadno přehlédnutelná zpráva o pokračujícím toku energetických a elektrotechnických inovací. Projekční, konstrukční, montážní i provozní detaily však naznačují, že na našem trhu odstartovala malá technická revoluce. Na místě je dokonce otázka, zda se v podnikové (a časem i v nevýrobní) energetice nezačalo smrákat nad epochou drahých, surovinově náročných a montážně složitých kabelových systémů. Kompletní portfolio přípojnic SIVACON 8PS slouží k přenosu elektrické energie od 40 do 6300 A. Zahrnuje 5 různých typů přípojnicových systémů, jež se vzájemně doplňují. Nosný sortiment se vyrábí ve zmíněné Mohelnici. Trasy přípojnic propojují transformátory s hlavními i podružnými rozváděči a energii přivedou až ke konečnému spotřebiči. Používají se v průmyslových komplexech, v datových i obchodních centrech. Oproti kabelovým instalacím (u nichž je vždy nutné pro doplnění dalšího spotřebiče komplikovaně položit další kabel) představují (díky své modulárnosti) výraznou úsporu nákladů i času: stačí pouze nasadit další odbočnou skříňku. Vedle snadné realizace je lze pružně také vyprojektovat. Závod na výrobu přípojnicových systémů Siemens Busbar Trunking Systems v Mohelnici zahájil výrobu v roce 2005. Klimatizovaná výrobní hala, která zabírá plochu téměř 12 200 m2, se nachází v areálu Siemens, odštěpného závodu Elektromotory Mohelnice, největšího evropského výrobce nízkonapěťových asynchronních elektromotorů. Efektivně, sp olehlivě a bezpečně Poslední novinka – přípojnicový systém LI – zabezpečí přenos a rozvody proudů v rozmezí od 8 do 6300 A. Celý soubor je řešen jako kompletní stavebnice rychle sestavitelná i do velmi složitých tras. Všechny prvky jsou modulární, včetně dílů pro změnu směru, připojení na rozváděče SIVACON nebo rozváděče jiných výrobců, připojení transformátorů a odbočných skříní. Projektant trasy má k dispozici upevňovací prvky, které zjednoduší a zlevní návrh i montáž tras ve vodorovném nebo svislém směru. Celý systém je prostorově nenáročný. Kompaktní design a široký sortiment dílů umožňují realizovat rozvody energie i v těsných prostorách a obtížně přístupných místech. Systém LI se vyznačuje vysokou bezpečností: jak pro osoby, tak pro okolní zařízení. Všechny díly jsou plně testovány dle nové normy IEC 61439-1 / -6. Je u nich garantována vysoká spolehlivost při provozu a zaručen vysoký standard bezpečnosti personálu. Protipožární přepážky jsou v souladu s evropskou normou EN 1366-3 pro požární odolnost třídy EI90 a EI120 (podle kategorizace EN 13501). Řešení i pro dlouhé trasy Přípojnice LI představuje (díky promyšlené sendvičové konstrukci zajišťující minimální úbytky napětí) ideální řešení pro dlouhé rozvodné trasy, včetně výrobních hal nebo vícepodlažních budov. Úsporná sendvičová konstrukce nadto zlevňuje návrh a samotnou realizaci rozvodů. Systém lze trvale zatěžovat na plný výkon až do teploty okolí 40 °C. Propojení dílů pomocí háku a svorníku zaručuje spolehlivé spojení jednotlivých dílů s minimálním přechodovým odporem. Tento systém je doplněn trhací maticí, která zjednodušuje montáž a garantuje dotažení správným momentem. Propojení do komunikační ho systému Moderním trendem v oblasti rozvodu elektrické energie v budovách a průmyslových aglomeracích je rozšíření možnosti dálkové komunikace, měření a řízení. Pro optimalizaci dodávek energie je nutná zpětná vazba o spotřebě nejen velkých, ale i drobných spotřebičů připojených na podružné větve. Konstrukce systému LI umožňuje přípojnicové trasy doplnit měřicími a spínacími přístroji, s nimiž lze komunikovat pomocí sběrnice. Takto je možné regulovat spotřebovaný výkon a respektovat požadavky normy ISO 50001. Výsledkem je zlepšená energetická účinnost napájecího systému celé průmyslové infrastruktury. /kš/
